自动化卷料生产的平刀冲切模具的制作方法

本实用新型涉及自动化卷料生产，特指自动化卷料生产的平刀冲切模具。

背景技术：

现有的自动化卷料冲切生产，因滚刀冲切的连贯性好，前后无段差，与自动化卷料冲切生产适配性高，大都均采用滚刀冲切；但对于一些生产量较小的卷料生产，滚刀制造价格是平刀制造价格的数倍，仍采用滚刀冲切则成本过高，入不敷出，不适用于生产型企业使用，因此需要一种避免前后冲切产生段差和直观检测冲切效果的适用于自动化卷料生产的平刀冲切模具。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种避免前后冲切产生段差和直观检测冲切效果的适用于自动化卷料生产的平刀冲切模具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：自动化卷料生产的平刀冲切模具，包括冲板；所述冲板连接有底板，底板中间设有用于冲切的生产刀模，两侧均平行间隔设置有柱销和限位孔模，其中一侧还设有检测刀模；每个所述柱销均对应一个限位孔模，每个对应的柱销和限位孔模之间间距均相同；所述检测刀模为两个半十字模，两个半十字模之间间距与每个对应的柱销和限位孔模之间间距相同。

优选的，所述冲板上设有安装孔，并通过粘胶连接有底板。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的自动化卷料生产的平刀冲切模具，以平刀冲切适用于小批量的卷料生产，节省模具制造成本，且设有检测模，便于人工视觉直接检测生产质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型自动化卷料生产的平刀冲切模具的结构视图；

其中：1、冲板；11、安装孔；2、底板；3、生产刀模；4、柱销；5、限位孔模；6、检测刀模。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型所述的自动化卷料生产的平刀冲切模具，包括冲板1；所述冲板1上设有安装孔11，并通过粘胶连接有底板2；所述底板2中间设有用于冲切的生产刀模3，两侧均平行间隔设置有柱销4和限位孔模5，其中一侧还设有检测刀模6；每个所述柱销4均对应一个限位孔模5，每个对应的柱销4和限位孔模5之间间距均相同；所述检测刀模6为两个半十字模，两个半十字模之间间距与每个对应的柱销4和限位孔模5之间间距相同。

工作原理：本实用新型所述的自动化卷料生产的平刀冲切模具以对应的柱销4和限位孔模5之间间距为冲切步距，第二次冲切，两侧柱销4落入第一次冲切的限位孔模5冲切冲切出来的限位孔中，用于定位，避免卷料跑偏导致冲切产生段差，同时限位孔模5再次冲切为第三次冲切用的限位孔，第二次冲切的时候，检测刀模6的一个半十字模与第一次冲切的另一半十字模组合成十字检测模，通过视觉便可直接检测冲切是否合格。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的自动化卷料生产的平刀冲切模具，以平刀冲切适用于小批量的卷料生产，节省模具制造成本，且设有检测模，便于人工视觉直接检测生产质量。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。