一种高度可调节的管材夹持装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种高度可调节的管材夹持装置。

背景技术：

在建筑施工过程中，经常需要用到各种管材，水管、钢管或者线路埋管等不同类型的管材，为了满足施工要求，需要对管材进行切割或者钻孔作业，但是施工现场通常采用的切割或者钻孔工具，都是手持式工具，在使用过程中，由于固定不稳定容易造成切歪或者孔洞钻歪的问题，进而带来质量问题，因此在加工管材过程中需要夹具来固定。现有的管材加工用辅助夹具一般采用固定底座和可调夹紧杆配合夹紧管材。为了保证底座和夹紧杆的夹紧力度，现有的管材夹紧装置在管材加工时无法调节高度，造成工人加工不便。并且由于管材加工高度要求不一样，导致加工质量问题，因此目前尤其需要一种能够保证稳定的可调节高度的管材夹具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种能够保证管材夹持稳定，且可以调节高度的管材夹持装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种高度可调节的管材夹持装置，包括安装台、第一支撑座、第二支撑座、第一抵位板、第二抵位板、两个挤压板、两个推动板和弹簧；所述第一支撑座和第二支撑座滑动连接于安装台中部；所述第一支撑座和第二支撑座之间通过弹簧连接；所述第一支撑座和第二支撑座相对一侧设有斜面从而在其之间形成上大下小的开口；所述挤压板用于推动第一支撑座和第二支撑座向弹簧方向移动；所述两个推动板分别竖直设置在第一支撑座和第二支撑座相背的一侧；所述第一抵位板和第二抵位板一端分别与两个推动板连接，且另一端向安装台中部靠近。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过挤压板推动第一支撑座和第二支撑座，使第一支撑座和第二支撑座的距离变小，从而将管材向上移动并夹持，与现有技术相比，本装置通过第一支撑座和第二支撑座可以调节高度，并且对管材底部有支撑和夹持作用；通过弹簧可以快速将第一支撑座和第二支撑座的距离回位，便于控制第一支撑座和第二支撑座的距离从而调节管材的加工高度，与现有技术相比，可以在小范围上调节高度，便于使管材高度适应加工需求；通过推动板控制第一抵位板和第二抵位板对管材的上部夹紧，结合第一支撑座和第二支撑座的夹持力，与现有技术相比，在管材高度移动的基础上夹持保持稳定，降低了管材加工难度，提高了管材加工质量。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种高度可调节的管材夹持装置的剖视图。

本实用新型包括以下附图标记：第一抵位板1、第二抵位板2、第一支撑座3、第二支撑座4、弹簧5、挤压板6、推动板7、滑杆8、安装台9、第一齿轮10、第一转轴11、反向转轴12、中间链轮13、反向齿轮14、链条15、第二转轴16、传动链轮17、第二齿轮18、限位块19、螺杆20。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

本实用新型提出了一种高度可调节的管材夹持装置，如图1所示，一种高度可调节的管材夹持装置，包括安装台9、第一支撑座3、第二支撑座4、第一抵位板1、第二抵位板2、两个挤压板6、两个推动板7和弹簧5；所述第一支撑座3和第二支撑座4滑动连接于安装台9中部；所述第一支撑座3和第二支撑座4之间通过弹簧5连接；所述第一支撑座3和第二支撑座4相对一侧设有斜面从而在其之间形成上大下小的开口；所述挤压板6用于推动第一支撑座3和第二支撑座4向弹簧5方向移动；所述两个推动板7分别竖直设置在第一支撑座3和第二支撑座4相背的一侧；所述第一抵位板1和第二抵位板2一端分别与两个推动板7连接，且其另一端分别相向地向安装台9中部靠近。

本方案的工作原理为：将管材放置于第一支撑座3和第二支撑座4之间的开口处，通过两挤压板6向中间移动，减小第一支撑座3和第二支撑座4的距离，第一支撑座3和第二支撑座4的斜面分别对管材产生斜向上的作用力，使管材的高度升高，同时对管材支撑和夹持。此时通过两个推动板7均向中间移动，第一抵位板1和第二抵位板2向中间靠近，将管材上部固定。当需要降低高度或取下管材时，通过将推动板7往两侧移动，松开对管材上部的夹持；并且将挤压板6向两侧移动，松开对管材下部的夹持力，由于第一支撑座3和第二支撑座4之间的弹簧5的回力，第一支撑座3和第二支撑座4之间的距离变大，管材随着斜面形成的开口向下移动，从而可以降低高度或者取下管材。

所述推动板7分别与挤压板6可拆卸连接；所述第一抵位板1和第二抵位板2分别与推动板7通过四方螺母与螺杆20连接，进而可以调节第一抵位板1和第二抵位板2与推动板7的夹角，从而使得第一抵位板1和第二抵位板2末端的竖直高度可调节。通过推动板7与挤压板6连接，可以同时控制推动板7和挤压板6，使操作更加简便，并且拆卸式连接便于挤压板6的更换；两个推动板7向中间移动，挤压板6推动第一支撑座3和第二支撑座4向中间移动从而将管材提高到合适的加工高度，同时使第一抵位板1和第二抵位板2固定管材，第一抵位板1和第二抵位板2在推动板7竖直方向上调节高度以适应不同管材夹持高度，避免由于第一抵位板1和第二抵位板2夹持妨碍管材升高。

所述管材夹持装置还包括控制结构；所述管材夹持装置还包括用于控制两个推动板运动的控制结构，所述控制结构包括两个滑杆8、第一转轴11、第二转轴16、第一齿轮10和第二齿轮18；安装台9上设有滑槽；所述滑杆8水平滑动连接在滑槽内且两个滑杆位于同一直线上，两个滑杆的相背一端分别伸出至安装台外部，且两个滑杆分别固定连接在推动板7下端；所述滑杆8设有齿条；所述第一转轴11和第二转轴16分别轴承连接在两齿条一侧；所述第一齿轮10和第二齿轮18分别固定设于第一转轴11和第二转轴16上且与对应齿条啮合。滑杆8伸出安装台9一侧连接有限位块19。通过第一转轴11和第二转轴16的转动，便于控制挤压板6和推动板7的左右移动。在夹持住管材后，可以将两个固定重物放置在本装置的两侧抵住限位块19，防止滑杆8的滑动，以保证管材夹持的稳定性。

所述控制结构还包括反向转轴12；所述反向转轴12设于第一转轴11一侧；所述反向转轴12设有中间齿轮和反向齿轮14；所述反向齿轮14与第一齿轮10啮合；第二转轴16上还设有传动链轮17，传动链轮17与中间链轮13通过链条15传动连接；所述中间链轮13与第二齿轮18通过传动链轮17传动连接。仅凭转动第一转轴11或第二转轴16可以快速调节管材的固定，操作更简便。

所述第一抵位板1和第二抵位板2相对一面设有橡胶碗。橡胶碗可以在一定程度上缓冲对管材的夹持力。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。