一种纺织品撕破测试夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体涉及一种纺织品撕破测试夹持装置。

背景技术：

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地，纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方，比如离门，离窗最近的地方，门幅一米是常规门幅，6到7卷放一排，第2层纵向平放，数量必须和底部相同，第3层还是横向平放，数量相同，以此类推。在纺织品生产过程中需要对纺织品进行撕裂测试，从而对纺织品的质量进行评估，在测试过程中需要对纺织品进行夹持固定方便进行撕裂，但是现在使用的夹持装置对纺织品夹持固定效果不佳，当拉力过大时纺织品容易发生脱落，且夹持使无法根据不同纺织品的规格大小和厚度进行实时调节，使夹持使用的限制性较大，使用起来十分不方便。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种纺织品撕破测试夹持装置，包括电源箱、电机、基座和固定板，所述基座的内侧设置有移动槽，所述移动槽的内侧通过轴承安装有丝杆，所述丝杆表面的两侧分别设置有正螺纹和反螺纹，所述丝杆的表面螺纹活动安装有滑块，且滑块的个数至少为两个，所述滑块的上方皆焊接有固定板，所述固定板一侧的表面皆焊接有下底板，所述下底板上方的固定板表面皆焊接有上底板，所述上底板的表面分别通过螺栓固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的输出端分别安装有第一伸缩杆和第二伸缩杆。

进一步改进在于：所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的输出端皆焊接有活动压板，且活动压板下方的表面设置有均匀分布的固定压块。

进一步改进在于：所述基座一侧的表面通过固定座安装有电机，且电机的输出端与丝杆的输入端连接。

进一步改进在于：所述下底板上表面皆设置有均匀分布的固定凹槽。

进一步改进在于：所述基座一侧的表面通过螺栓固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与电机、第一气缸和第二气缸的输入端电性连接。

进一步改进在于：所述滑块的个数至少为两个，且固定压块的形状为顶部圆直径小于底部圆直径的圆台。

进一步改进在于：所述基座一侧的表面通过螺栓固定安装有电源箱，且电源箱的输出端通过导线与第一气缸、第二气缸和电机的输入端电性连接。

本实用新型的有益效果：

一、本实用新型通过安装有电机、丝杆、滑块、固定板、气缸、伸缩杆和活动压板，可方便根据不同纺织品的规格大小和厚度不同，通过电机带动丝杆转动驱动滑块在丝杆表面进行相对移动，根据纺织品的宽度调节两个固定板之间的距离，从而方便进行固定，同时根据纺织品的规格大小和厚度通过气缸带动伸缩杆对活动压板进行下降与纺织品进行接触压紧，使装置能够对不同规格大小和厚度的纺织品进行夹持固定，降低了装置的使用限制提高了装置的使用效率。

二、通过设置有固定压块和固定凹槽，可将固定部分的纺织品通过固体凸块压入到固定凹槽内部，增大纺织品压实的效果和摩擦力，使撕破测试过程中夹持效果更好更加稳固，防止撕破测试时拉力过大发生脱落。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的基座部分主视图；

图3为本实用新型的基座内部结构示意图；

图4为本实用新型的下底座部分结构示意图。

图中：1-第一气缸，2-第一伸缩杆，3-固定压块，4-控制按钮，5-上底板，6-电源箱，7-电机，8-基座，9-滑块，10-下底板，11-活动压板，12-第二伸缩杆，13-第二气缸，14-固定板，15-正螺纹，16-丝杆，17-反螺纹，18-轴承，19-固定凹槽，20-固定座，21-移动槽。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示的一种纺织品撕破测试夹持装置，包括电源箱6、电机7、基座8和固定板14，基座8的内侧设置有移动槽21，移动槽21的内侧通过轴承18安装有丝杆16，丝杆16表面的两侧分别设置有正螺纹15和反螺纹17，可根据纺织品的宽度通过正反螺纹与滑块9螺纹驱动进行调节，方便后期进行固定，丝杆16的表面螺纹活动安装有滑块9，且滑块9的个数至少为两个，滑块9的上方皆焊接有固定板14，固定板14一侧的表面皆焊接有下底板10，下底板10上方的固定板14表面皆焊接有上底板5，上底板5的表面分别通过螺栓固定安装有第一气缸1和第二气缸13，此第一气缸1和第二气缸13的型号可为J64RT2UNIVER气缸，第一气缸1和第二气缸13的输出端分别安装有第一伸缩杆2和第二伸缩杆12。

在本实施例中：第一伸缩杆2和第二伸缩杆12的输出端皆焊接有活动压板11，且活动压板11下方的表面设置有均匀分布的固定压块3，可将纺织品规格大小和厚度调节活动压板11高度，使其与纺织品进行接触压紧固定。

在本实施例中：基座8一侧的表面通过固定座20安装有电机7，此电机7型号可为Y90S-2电机，且电机7的输出端与丝杆16的输入端连接，可带动丝杆16旋转驱动滑块9移动对固定板14之间的距离进行调节。

在本实施例中：下底板10上表面皆设置有均匀分布的固定凹槽19，可与固定压块3进行配合对纺织品进行压紧固定。

在本实施例中：基座8一侧的表面通过螺栓固定安装有控制按钮4，且控制按钮4的输出端通过导线与电机7、第一气缸1和第二气缸13的输入端电性连接，可通过人工进行控制各个器件进行协调运作，防止装置闲置时长期运作造成能源浪费，同时导致装置发生故障减少装置使用寿命。

在本实施例中：滑块9的个数至少为两个，且固定压块3的形状为顶部圆直径小于底部圆直径的圆台，且具有一定的弹性和耐磨损性能，可对纺织品压合更加紧密，防止测试过程中拉力过大导致纺织品脱落。

在本实施例中：基座8一侧的表面通过螺栓固定安装有电源箱6，且电源箱6的输出端通过导线与第一气缸1、第二气缸13和电机7的输入端电性连接，可为装置器件运行提供独立充足的动力，防止装置因电量不足影响测试工作进行。

有益效果：本实用新型通过安装有电机7、丝杆16、滑块9、固定板14、气缸、伸缩杆和活动压板11，可方便根据不同纺织品的规格大小和厚度不同，通过电机7带动丝杆16转动驱动滑块9在丝杆16表面进行相对移动，根据纺织品的宽度调节两个固定板14之间的距离，从而方便进行固定，同时根据纺织品的规格大小和厚度通过气缸带动伸缩杆对活动压板11进行下降与纺织品进行接触压紧，使装置能够对不同规格大小和厚度的纺织品进行夹持固定，降低了装置的使用限制提高了装置的使用效率，通过设置有固定压块3和固定凹槽19，可将固定部分的纺织品通过固体凸块3压入到固定凹槽19内部，增大纺织品压实的效果和摩擦力，使撕破测试过程中夹持效果更好更加稳固，防止撕破测试时拉力过大发生脱落。

工作原理：使用本夹持装置之前需要对本夹持装置进行检查，检查夹持装置各个部件是否完好检查完毕后方可使用，当需要进行纺织品撕破测试时，首先可根据不同纺织品的规格大小和厚度不同，通过控制按钮4起到电机7带动丝杆16转动驱动滑块9在丝杆16表面进行相对移动，根据纺织品的宽度调节两个固定板14之间的距离，从而方便进行固定，同时根据纺织品的规格大小和厚度通过两个气缸带动伸缩杆对活动压板11进行下降与纺织品接触压紧，使装置能够对不同规格大小和厚度的纺织品进行夹持固定，降低了装置的使用限制提高了装置的使用效率，然后将纺织品的另一端固定在动力输出拉扯装置上拉动纺织品进行撕破测试即可，在撕破测试的过程中固定部分的纺织品通过固体凸块3压入到固定凹槽19内部，增大纺织品压实的效果和摩擦力，使撕破测试过程中夹持效果更好更加稳固，防止撕破测试时拉力过大发生脱落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。