拆装工装的制作方法

本实用新型涉及电控设备的维护领域，特别是涉及一种拆装工装。

背景技术：

对于风电技术领域，电气控制柜是其不可或缺的一部分。电气控制柜能够按要求将开关设备、测量仪表及保护电器等设备组装在其封闭的柜体中，并按照接线要求连接相应的电缆。

电缆在与相应的设备或者柜体连接时，通常会在电缆的接头处设置电缆接头，又名电缆防水接头、电缆固定头或者PG接头，通过电缆接头能够可靠的将电缆连接至预定位置，并使得电缆保持密封，以保证电缆的绝缘等级。

然而，现有技术中的电缆接头在相应的预定位置进行拆装时，尚无专用的工装，主要通过人工使用其他简易工具作用于电缆接头，该种简易工具虽然在一定程度上能够实现电缆接头的拆装，但也存在相应的不足，主要为电缆接头的锁母拧固不到位或者划伤电缆，使得电缆出现松动或者漏电的现象，影响电气控制柜的安全运行。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种拆装工装，能够用于拆装电缆接头，且能够使得锁母拧固到位，并能够避免划伤电缆，保证电气控制柜的安全运行。

一方面，根据本实用新型实施例提出了一种拆装工装，用于拆装电缆接头的锁母，拆装工装包括：连接套，具有内表面及外表面，内表面为与锁母的外周面形状相匹配的多面体，连接套上设置有沿其自身的轴向贯通的第一避让缺口，第一避让缺口贯穿内表面及外表面；驱动件，在轴向上与连接套层叠设置，驱动件包括与连接套相互连接的套筒以及连接于套筒的驱动部，驱动部能够驱动连接套围绕其自身的轴线转动。

根据本实用新型实施例的一个方面，套筒具有中空腔，套筒上设置有与中空腔及第一避让缺口连通的第二避让缺口，第二避让缺口沿轴向延伸。

根据本实用新型实施例的一个方面，第二避让缺口沿轴向的长度小于套筒的长度。

根据本实用新型实施例的一个方面，围合形成第二避让缺口的侧壁上倒有圆角。

根据本实用新型实施例的一个方面，围合形成第二避让缺口的侧壁上设置有柔性保护件，侧壁通过柔性保护件与电缆接触。

根据本实用新型实施例的一个方面，柔性保护件为橡胶垫、塑料垫及海绵垫中的一者。

根据本实用新型实施例的一个方面，连接套靠近套筒的一端设置有C形环，C形环的开口与第一避让缺口相对设置，C形环具有沿连接套的径向凸出于内表面，C形环凸出于内表面的部分能够抵靠于锁母，套筒至少部分延伸进入C形环并通过C形环与连接套间接连接。

根据本实用新型实施例的一个方面，驱动部为柱状结构体，驱动部上设置有施力孔，施力孔沿轴向延伸。

根据本实用新型实施例的一个方面，驱动部上进一步设置有与施力孔相互连通的定位孔，定位孔的延伸方向与轴向相交。

根据本实用新型实施例的一个方面，施力孔为多边形孔且沿轴向贯通驱动部，定位孔为圆孔或者条形孔且数量为多个，多个定位孔围绕施力孔的周向间隔设置。

根据本实用新型实施例的一个方面，在轴向上，套筒的投影与驱动部的投影相互间隔设置，套筒远离连接套的一端设置有固定环，驱动部至少部分延伸进入固定环并通过固定环与套筒间接连接。

根据本实用新型实施例的一个方面，在轴向上，套筒的投影与驱动部的投影至少部分相互重叠，驱动部与套筒直接连接。

根据本实用新型实施例提供的拆装工装，用于拆装电缆接头的锁母，拆装工装包括连接套及驱动件，由于连接套的内表面为与锁母的外周面形状相匹配的多面体，在对锁母进行拆装时可以将连接套套设于相应的锁母并相互连接，驱动部通过套筒与连接套连接，当需要拆装锁母时，通过向驱动部施力，具体可以通过力矩扳手或者棘轮扳手向驱动部施力，力矩能够通过套筒传递至连接套，使得连接套围绕其自身的轴线转动，进而带动其所连接的锁母转动，能够使得锁母旋拧到位，实现电缆接头的拆装。并且，连接套上设置的第一避让缺口能够对电缆进行避让，避免对电缆进行划伤或者影响电缆的挠度，能够保证电气控制柜的安全运行。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1是本实用新型一个实施例的拆装工装的轴测图；

图2是本实用新型实施例的连接套的轴测图；

图3是图1所示结构的仰视图；

图4是图3中沿着A-A方向的剖视图；

图5是本实用新型实施例的套筒与柔性保护件的配合示意图；

图6是本实用新型另一个实施例的拆装工装的轴测图。

其中：

10-连接套；11-内表面；12-外表面；13-第一避让缺口；

20-驱动件；21-套筒；211-中空腔；22-驱动部；221-定位孔；222-施力孔；23-第二避让缺口；24-柔性保护件；

30-C形环；32-开口；

40-固定环；

X-轴向；Y-径向；Z-周向。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的拆装工装的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更好地理解本实用新型，下面结合图1至图6根据本实用新型实施例的拆装工装进行详细描述。

请参阅图1，图1示出了本实用新型一个实施例的拆装工装的轴测图。本实用新型实施例提出了一种拆装工装，用于拆装电缆接头的锁母，拆装工装包括连接套10及驱动件20，连接套10具有内表面11及外表面12，内表面11为与锁母的外周面形状相匹配的多面体，连接套10上设置有沿其自身的轴向X贯通的第一避让缺口13，第一避让缺口13贯穿内表面11及外表面12。驱动件20在连接套10的轴向X上与连接套10层叠设置，驱动件20包括与连接套10相互连接的套筒21以及连接于套筒21的驱动部22，驱动部22能够驱动连接套10围绕其自身的轴线转动。

本实用新型实施例提供的拆装工装，能够使得电缆接头的锁母拧固到位，并能够避免划伤电缆，保证电气控制柜的安全运行。

请一并参阅图2，图2示出了本实用新型实施例的连接套10的轴测图。具体实施时，连接套10的内表面11具体可以根据电缆接头的锁母的外周面的形状进行设定，在一些可选的示例中，连接套10的内表面11可以为六面体，当然，也可以为四面体、五面体等，只要能够满足与锁母的外周面的配合要求均可。连接套10的外表面12的形状不做具体限定，其可以为平滑过渡的弧形面，当然，也可以为与其内表面11相对应的多面体的形式。

由于沿连接套10的轴向X贯通的第一避让缺口13贯穿连接套10的内表面11及外表面12，使得连接套10在自身的周向Z上断开，当拆装工装与对应的锁母连接时，该锁母所对应的电缆靠近锁母的一侧能够通过第一避让缺口13进入连接套10的内部，实现对电缆的避让，避免电缆被连接套10的侧壁压弯或者划伤，不会影响电缆的挠度，且能够保证电缆的使用安全。第一避让缺口13的宽度不做具体限定，只要能够保证拆装工装预拆装的锁母所对应的电缆的进出均可。

请一并参阅图3、图4，图3示出了图1所示结构的仰视图，图4示出了图3中沿着A-A方向的剖视图。在一些可选的实施例中，套筒21为具有中空腔211的管状结构体，套筒21上设置有与中空腔211及第一避让缺口13连通的第二避让缺口23，第二避让缺口23沿轴向X延伸，套筒21具体可以为圆管或者多边形管。通过上述设置，使得相应锁母所对应的电缆靠近锁母的一侧不仅能够通过第一避让缺口13进入连接套10的内部，同时可以通过第二避让缺口23进入套筒21的中空腔211内，能够进一步实现对电缆的避让，更好的避免拆装工装在对锁母进行拆装时对电缆进行划伤或者影响电缆的挠度。

第二避让缺口23在连接套10的轴向X上的延伸长度可以根据不同的电缆的挠度要求进行设定，可选的，第二避让缺口23沿轴向X的长度小于套筒21的长度，即，第二避让缺口23远离连接套10的一端与套筒21远离连接套10的端面之间有间距d，间距d的数值不做具体限定，只要大于0且小于套筒21的长度即可，既能够保证拆装工装整体的强度以及与驱动件20连接的便捷性，同时能够保证电缆的挠度要求。

由于相应的电缆只是一部分通过第一避让缺口13及第二避让缺口23进入连接套10及套筒21，在保证电缆挠度的基础上其还有一部分需要从第二避让缺口23延伸出套筒21，此部分电缆将会与围合形成第二避让缺口23的侧壁接触。因此，为了避免拆装工装在带动锁母转动的过程中，第二避让缺口23的侧壁对电缆划伤，进而影响电缆的安全，可选的，围合形成第二避让缺口23的侧壁上倒有圆角，通过上述设置，使得第二避让缺口23的侧壁通过平滑的圆弧面与电缆接触，能够有效的避免对电缆的划伤。

请一并参阅图5，图5示出了本实用新型实施例的套筒21与柔性保护件24的配合示意图。当然，将第二避让缺口23的侧壁上倒圆角只是一种可选的实施方式，如图5所示，在一些其他的实施例中，还可以在围合形成第二避让缺口23的侧壁上设置有柔性保护件24，侧壁通过柔性保护件24与电缆接触，同样能够起到保护电缆的作用。在具体实施时，柔性保护件24可以为橡胶垫、塑料垫及海绵垫中的一者，当然，也可以其他能够起到同等保护作用的结构形式。

具体实施时，在第二避让缺口23的侧壁倒圆角或者设置柔性保护件24可以为两个单独实施方式，当然，也可以为共同存在的实施方式，既在第二避让缺口23的侧壁上导圆角，同时也设置柔性保护件24，同样可以实现对电缆的保护。

请继续参阅图1至图5，作为一种可选的实施方式，连接套10靠近套筒21的一端设置有C形环30，C形环30的开口32与第一避让缺口13相对设置，C形环30沿连接套10的径向Y凸出于内表面11，即C形环30沿连接套10的径向Y上的厚度大于连接套10沿径向Y的厚度，C形环30凸出于内表面11的部分能够抵靠于该锁母，使得拆装工装的连接套10在与相应的锁母进行连接时有一定的限位作用，通过将C形环30凸出于内表面11的部分抵靠在锁母上，可以使得连接套10远离套筒21的端面与柜体等设备之间预留有间隙，使得拆装工装在带动锁母转动时，连接套10不会对柜体等设备发生划伤，保证柜体等设备的美观性。同时，套筒21至少部分延伸进入C形环30并通过C形环30与连接套10间接连接，该种设置方式能够更好的实现套筒21与连接套10之间的连接要求。

在一些可选的实施例中，驱动部22可以为柱状结构体，驱动部22上设置有施力孔221，施力孔221沿轴向X延伸。驱动部22通过设置施力孔221，更便于与相应的施力件连接，所说的施力件可以为力矩扳手或者棘轮扳手。

可选的，为了保证驱动部22与施力件之间连接的可靠性，驱动部22上进一步设置有与施力孔221相互连通的定位孔222，定位孔222的延伸方向与轴向X相交，可选的，定位孔222的延伸方向与连接套10的轴向X相互垂直。通过设置定位孔222，可以与施力件(力矩扳手或者棘轮扳手)的钢珠配合，能够对施力件起到限位作用，防止在拧动施力件时施力件与驱动部脱离，更好的保证对锁母的旋拧效率。

并且驱动部22上施力孔221及定位孔222的设置，能够可靠的带动驱动部22旋转，进而将力矩通过套筒21、连接套10传递至锁母，实现锁母的紧固、打力矩以及拆卸要求。此处所提及的的打力矩具体是指锁母的拧紧力矩。

作为一种可选的实施方式，施力孔221为多边形孔且沿连接套10的轴向X贯通驱动部22，定位孔222的数量为多个，多个定位孔222围绕施力孔221的四周或者说周向间隔设置，可选为均匀设置。施力孔222采用上述多边形孔的形式能够保证力矩可靠的传递。定位孔222的数量采用多个并间隔设置，能够保证驱动部22与施力件之间连接的便捷性，使得施力件的钢珠在面向施力孔221的不同壁面时，均能够与相应的定位孔222配合，满足限位要求。定位孔222数量可以为三个、四个甚至更多个，在此就不做具体数值限定。在具体实施时，定位孔222可以为圆孔，当然也可以为条形孔，只要能够满足与施力件的连接要求，满足力矩的传递要求均可。

作为一种可选的实施方式，在连接套10的轴向X上，套筒21的投影与驱动部22的投影相互间隔设置，套筒21远离连接套10的一端设置有固定环40，驱动部22至少部分延伸进入固定环40并通过固定环40与套筒21间接连接。通过设置固定环40，使得套筒21在连接套10的径向Y上的尺寸远大于驱动部22或者远小于驱动部22的尺寸时，能够起到过渡连接的作用，方便驱动部22与套筒21之间的间接连接。而将驱动部22至少部分延伸进入固定环40，更便于驱动部22与固定环40之间的连接。

图6示出了本实用新型另一个实施例的拆装工装的轴测图。当然，驱动部22通过固定环40与套筒21之间间接连接只是一种可选的连接方式，但不限于此方式。如图6所示，在一些其他的示例中，在连接套10的轴向X上，套筒21的投影与驱动部22的投影至少部分相互重叠，可以省去固定环40，使得驱动部22与套筒21之间直接连接，同样能够实现拆装工装的功能要求。

本实用新型上述各实施例提供的拆装工装的连接套10、C形环30、套筒21以及驱动部22等结构件之间可以同心设置，并采用固定连接的方式相互连接，例如可以采用焊接或者一体成型的方式。当然，也可以采用可拆卸连接方式，例如螺纹连接，此时拆装工装相互连接的两个结构件之间需要通过紧固螺钉等紧固件锁定，防止拆装工装带动锁母旋转时，拆装工装相互螺纹连接的两个结构件之间发生相对转动。当然，所说的可拆卸的连接方式还可以为卡接等形式，只要能够满足对锁母的拆装要求，同时能够满足对电缆的避让要求均可。

当拆装工装的各个结构件相互之间采用可拆卸的连接方式时，可以通过更换相应的连接套10以使得拆装工装能够与不同型号的锁母配合，或者通过更换驱动部22使得拆装工装能够与不同型号的施力件配合，使得拆装工装的应用更加广泛。

拆装工装在使用时，可以将电缆的电缆接头装至柜体上对应的位置，人工预锁定至柜体上，只要连接至柜体上即可，选择连接套10的型号与相应锁母的型号相匹配的拆装工装并将连接套10与锁母卡接配合，通过专用的施力件与驱动部22连接并驱动其转动，实现锁母的拆装。

由此，本实用新型实施例提供的拆装工装，由于连接套10的内表面11为与锁母的外周面形状相匹配的多面体，在对锁母进行拆装时可以将连接套10套设于相应的锁母并相互连接，驱动部22通过套筒21与连接套10连接，当需要拆装锁母时，通过向驱动部22施力，具体可以通过施力件(力矩扳手或者棘轮扳手)向驱动部22施力，力矩能够通过套筒21传递至连接套10，使得连接套10围绕其自身的轴线转动，进而带动其所连接的锁母转动，能够使得锁母旋拧到位，实现锁母的紧固、打力矩及拆卸等要求。并且，连接套10上设置的第一避让缺口13能够对电缆进行避让，避免对电缆进行划伤或者影响电缆的挠度，能够保证电气控制柜的安全运行。而套筒21上的设置的第二避让缺口23能够进一步对电缆进行避让，更好的保证电缆的安全及挠度。

并且，本实用新型实施例提供的拆装工装整体结构构思巧妙，具有操作简单、造价低、力矩准确以及实用性强等优点，因此，易于推广使用。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。