一种具有自动锁紧装置的美工刀的制作方法

本实用新型属于手动切割工具技术领域，涉及一种具有新型锁紧装置的美工刀。

背景技术：

21世纪以来，我国文具行业和快速消费行业迅速发展，随着自主研发力度的加大和自主知识产权意识的加强，经过近几年的产品结构调整和经营机制转换，我国的文具产品已在使用性能和外形外貌上已逐步适应了国内外市场的要求，国际市场份额连年攀升，满足了国内外客户的使用需求。

美工刀由于结构简单、使用方便，现已成为工厂、公司、家庭等场所必备的工具。目前市面可见的美工刀具备刀片伸缩、刀片自动固定等功能，能基本满足日常普通工作需求。但其手握尺寸、刀片固定方式的设计均不够理想，部分美工刀的尺寸在长时间握持时会发生手部鱼际酸痛，影响使用者的工作效率；刀片的固定方式较为迟钝，不方便操作者推出或退回，影响了使用者的使用感受。

针对上述弊端，本实用新型设计了一种新型美工刀，其具有自动锁紧装置。使用者将刀片推出刀鞘时，锁紧手柄上锁紧总成开启，锁紧总成进入自由状态，刀片也可自由移动；刀片达到理想位置时，操作者对锁紧手柄不再施加力，锁紧总成自动进入锁紧状态，刀片一并被锁紧。该美工刀解决了手动锁紧或忘记锁紧的烦恼，具有安全可靠、使用方便等优点。同时，本实用新型对美工刀的尺寸进行了人机工程学设计，使用者在长时间握持刀壳时，手部鱼际不会有酸痛感，提升了使用者的使用体验。

技术实现要素：

为了让操作者具有良好的使用体验，提高美工刀的便捷性，发明了一种具有自动锁紧功能的美工刀。该美工刀具有自动锁紧总成，可自动对刀片位置进行锁紧。美工刀的尺寸进行了人机工程学设计，使用者在握持该美工刀时，美工刀会倾斜一定角度，使得切割力变小；操作者在长时间握持该美工刀时，手部鱼际不会有酸痛感，提高了使用体验。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有自动锁紧装置的美工刀，该美工刀包括刀片、金属刀鞘、塑料刀鞘、刀鞘挡块、自动锁紧总成,所述自动锁紧总成为梯形结构，可实现刀片自动锁紧功能,所述美工刀刀片可在金属刀鞘中移动，刀片的尾端有孔，与自动锁紧总成上的销配合，随自动锁紧总成同步移动。

在一个实施例中，金属刀鞘上有加工凹槽，金属刀鞘固定在塑料刀鞘中。

在一个实施例中，塑料刀鞘为塑料材质，表面光滑无毛刺，尾部呈圆弧形，圆弧中间镂空，圆弧半径r与塑料刀鞘头部宽度h的关系为r/h＝7.32～10.25。

在一个实施例中，刀鞘挡块为塑料材质，表面光滑无毛刺，可装配在金属刀鞘与塑料刀鞘的空隙处，安装完成后与塑料刀鞘尾部为一整体，无突出。

在一个实施例中，美工刀自动锁紧总成，其包括上盖、下盖、锁紧弹簧、位移弹簧和锁片。上盖与下盖装配在一起，两者通过特殊凹凸结构可发生相对移动，且具有限位功能。下盖中装有锁紧弹簧、位移弹簧和锁片。推出或推回上盖时，位移弹簧被压缩，由于限位作用，当位移弹簧被压缩到最短时，带动下盖共同运动，从而带动刀片伸出或退回金属刀鞘。下盖在金属刀鞘中运动时，下盖中的锁片会与金属刀鞘的凹槽啮合，锁紧弹簧压紧锁片在凹槽中，从而实现自动锁紧。

本实用新型的优点：操作者在使用本实用新型时，无需手动锁紧刀片，将刀片推出刀鞘到达理想位置时，刀片会自动锁紧，避免操作者忘记或误操作导致刀片未锁紧发生伤害事故或其他事故。操作者在握持本实用新型时，由于塑料刀鞘进行了人机工程学设计，切割力会显著减小，长时间握持手部鱼际也不会有酸痛感，提高了操作者的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型一种美工刀结构示意图。

图2是本实用新型一种美工刀刀鞘示意图。

图3是本实用新型一种美工刀自动锁紧总成主视图。

图4是本实用新型一种美工刀自动锁紧总成主视图中的a-a剖视图。

图5是本实用新型一种美工刀自动锁紧总成俯视图。

图6是本实用新型一种美工刀自动锁紧总成俯视图中的b-b剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

本申请提出了一种具有自动锁紧装置的美工刀，如图1至6所示的是本申请的第一个实施例，该美工刀包括刀片1、金属刀鞘21、塑料刀鞘22、刀鞘挡块3、自动锁紧总成4。刀片(1)装配在金属刀鞘(21)中，两者能相对移动。自动锁紧总成(4)装配在金属刀鞘(21)中，两者能相对移动。金属刀鞘(21)固定在塑料刀鞘(22)中，两者之间的空隙用刀鞘挡块(3)填充安装。刀片(1)与自动锁紧总成(4)通过销孔连接在一起，推动或推回自动锁紧总成(4)时，刀片(1)能随之伸出或缩回金属刀鞘(21)。

在本实施例的一个具体实施方式中，参照图2。塑料刀鞘(22)尾部下部呈圆弧形，其半径r与塑料刀鞘(22)前端高度h的关系为r＝(7.32-10.25)h。经过该优化设计后，操作者手握塑料刀鞘(22)尾部时，塑料刀鞘(22)与竖直方向夹角减小，手部握力减小，手腕弯曲弧度满足人机工程学的要求，手部更舒服；同时，由于塑料刀鞘(22)与竖直方向夹角减小，切割时刀刃与竖直方向角度也相应减小，切割时所需的力量也相应减小，降低了操作者的劳动强度。

在本实施例的一个具体实施方式中，参照图3至图6。上盖(41)与下盖(42)装配在一起，两者通过特殊凹凸结构可发生相对移动，且具有限位功能。下盖(42)中装有锁紧弹簧(43)、位移弹簧(44)和锁片(45)。操作者推出或推回上盖(41)时，位移弹簧(44)被压缩，由于限位作用，当位移弹簧(44)被压缩到最短时，带动下盖(42)共同运动，从而带动刀片(1)伸出或退回金属刀鞘(21)。下盖(42)在金属刀鞘(21)中运动时，下盖(42)中的锁片(45)会与金属刀鞘(21)的凹槽(23)啮合，锁紧弹簧(43)压紧锁片(45)在凹槽中，从而实现自动锁紧。