一种高效竹笋切丝机的制作方法

本实用新型涉及竹笋加工设备技术领域，具体为一种高效竹笋切丝机。

背景技术：

竹笋是纯天然食品，食用竹笋有益于人体健康，由于竹笋生长速度很快、采挖时间短、保鲜时间不长，所以有必要将刚采收下来的新鲜竹笋及时进行加工处理，这样更便于竹笋制品的长时间保存，通常是将竹笋切丝后进行包装，但由于现有的竹笋切丝多为人工，效率慢容易使得竹笋产生变质，并且不能大量加工，因此需要通过包装机进行机械处理，现有的切片切丝机一般切割速度快，但由于物料集中，切丝切片刀高度旋转，容易将没有送出物料切得零零碎碎，不成丝或不成片，造成切割不均匀不便于包装，为此提出一种高效竹笋切丝机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效竹笋切丝机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效竹笋切丝机，包括操作台，所述操作台上端前后两侧边缘、左侧、中间和右侧分别开设有滑槽、成品槽、操作区和放置区，所述操作区上端左侧均匀安装有切丝筒，所述切丝筒右端开设有倒料凹槽，所述切丝筒内部左侧和右端分别安装有滑动切丝圈和移动推板，所述滑动切丝圈内部中间位置安装有连接块，所述连接块外侧边缘均匀安装有切丝刀，所述成品槽和放置区上方均安装有移动杆，两个所述移动杆靠近操作区的一端分别安装有第一连杆和第二连杆，所述移动杆前后两端均转动安装有滚轮，所述滚轮远离移动杆的一端安装有固定杆，所述固定杆远离滚轮的一端安装有操作盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一连杆右端与连接块左端固定连接，所述切丝刀远离连接块的一端固定安装在滑动切丝圈的内壁上，所述滑动切丝圈的外径与切丝筒的内径相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二连杆左端与移动推板右端的中间位置固定连接，所述移动推板的外径与切丝筒的内径相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作盘内侧均匀安装有支杆，所述操作盘边缘均匀按章有防护垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切丝筒通过固定架与操作台固定连接，所述倒料凹槽左端与切丝筒右端的入口齐平。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台上端的四角位置均安装有固定挡板，所述滚轮置于滑槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种高效竹笋切丝机，通过成品槽可以对成品的竹笋丝进行放置收集，通过将竹笋放在切丝筒内对竹笋进行固定便于进行切丝，通过滚轮便于移动移动杆进而使滑动切丝圈与移动推板向相反方向使力减小切丝难度，提高切丝效率。

2.本实用新型一种高效竹笋切丝机，通过倒料凹槽能对竹笋原料进行导向作用，避免在投入切丝筒时掉落，通过固定挡板对滚轮进行阻挡避免滑落滑槽，通过软垫能减少操作操作盘时对手的伤害。

3.本实用新型一种高效竹笋切丝机，结构简单便于操作，并且能根据切丝工作量大小适用于外接电机机械带动操作和人工操作，且能对竹笋进行固定减少破碎，提高竹笋成品的质量，能对操作者进行防护。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高效竹笋切丝机的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效竹笋切丝机的操作盘结构示意图；

图3为本实用新型一种高效竹笋切丝机的滑动切丝圈结构示意图。

图中：1、固定挡板，2、成品槽，3、操作盘，4、固定杆，5、滚轮，6、移动杆，7、第一连杆，8、滑动切丝圈，9、操作区，10、切丝筒，11、滑槽，12、移动推板，13、倒料凹槽，14、第二连杆，15、放置区，16、固定架，17、操作台，18、防护垫，19、支杆，20、切丝刀，21、连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效竹笋切丝机，包括操作台17，所述操作台17上端前后两侧边缘、左侧、中间和右侧分别开设有滑槽11、成品槽2、操作区9和放置区15，所述操作区9上端左侧均匀安装有切丝筒10，所述切丝筒10右端开设有倒料凹槽13，所述切丝筒10内部左侧和右端分别安装有滑动切丝圈8和移动推板12，所述滑动切丝圈8内部中间位置安装有连接块21，所述连接块21外侧边缘均匀安装有切丝刀20，所述成品槽2和放置区15上方均安装有移动杆6，两个所述移动杆6靠近操作区9的一端分别安装有第一连杆7和第二连杆14，所述移动杆6前后两端均转动安装有滚轮5，所述滚轮5远离移动杆6的一端安装有固定杆4，所述固定杆4远离滚轮5的一端安装有操作盘3。

本实施例中（请参阅图1-3所示）通过成品槽2可以对成品的竹笋丝进行放置收集，通过将竹笋放在切丝筒10内对竹笋进行固定便于进行切丝，通过滚轮5便于移动移动杆6进而使滑动切丝圈8与移动推板12向相反方向使力减小切丝难度，提高切丝效率。

其中，所述第一连杆7右端与连接块21左端固定连接，所述切丝刀20远离连接块21的一端固定安装在滑动切丝圈8的内壁上，所述滑动切丝圈8的外径与切丝筒10的内径相同。

本实施例中（请参阅图1和3所示）通过第一连杆7便于将滑动切丝圈8推动。

其中，所述第二连杆14左端与移动推板12右端的中间位置固定连接，所述移动推板12的外径与切丝筒10的内径相同。

本实施例中（请参阅图1所示）通过第二连杆14便于使移动推板12，便于移动推板12与切丝筒10完全接触。

其中，所述操作盘3内侧均匀安装有支杆19，所述操作盘3边缘均匀按章有防护垫18。

本实施例中（请参阅图2所示）通过软垫18能在操作时对手进行保护。

其中，所述切丝筒10通过固定架16与操作台17固定连接，所述倒料凹槽13左端与切丝筒10右端的入口齐平。

本实施例中（请参阅图1所示）通过固定架17提高装置的稳定性。

其中，所述操作台17上端的四角位置均安装有固定挡板1，所述滚轮5置于滑槽11内部。

本实施例中（请参阅图1所示）通过固定挡板1避免滚轮5滑出滑槽11。

在一种高效竹笋切丝机使用的时候将竹笋原料放置在操作台17上端的放置区15，转动操作盘3带动滚轮5在滑槽11内部滑动使右边的移动杆6向右移动，使第二连杆14带动移动推板12远离切丝筒10，将竹笋沿倒料凹槽13放入切丝筒10内部进行固定，移动第二连杆14使移动推板12推动竹笋向切丝筒10左侧滑动，同时转动操作盘3使左边的移动杆6带动第一连杆7向右移动，推动滑动切丝圈8向右移动，在左右两个相反力的左右下，切丝刀20将竹笋切成丝分开，当滑动切丝圈8与移动推板12接触时转动操作盘3使滑动切丝圈向左端移动，使移动推板12将成品的竹笋丝推出切丝筒10落入成品槽2中即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。