适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具的制作方法

文档序号:18910260发布日期:2019-10-19 02:43阅读:387来源:国知局
适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具的制作方法

本实用新型涉及摇臂钻床设备,具体涉及适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具。



背景技术:

摇臂钻床是一种孔加工设备,可以用来钻孔、括孔铰孔及修刮端面等多形式加工。按照机床夹紧结构分类,摇臂钻床分为液压摇臂钻床以及机械摇臂钻床,各类摇臂钻床由于操作方便、灵活以及适应范围广而应用于各类生产工艺中。

一般的摇臂车床的夹具采用两个长方体的块相互靠近夹持工件,长方体的夹具在夹持圆形工件:如ABS齿圈时,ABS齿圈容易产生松动,故现有的摇臂车床夹具不适于ABS齿圈的加工。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足,本实用新型提出适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具,其可以对圆形工件进行夹持。

为实现上述目的,本实用新型的适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具,包括工作座,工作座上滑动连接有两个夹板,两个夹板上设置有直角板,两个夹板上均设置有齿条,工作座上转动连接有两个传动齿轮,两个传动齿轮分别与两个齿条啮合,两个传动齿轮上设置有联动杆,两个联动杆上铰接有传动杆,工作座上设有用于带动夹板滑动的传动装置。

进一步的,传动装置包括侧耳板,侧耳板中设置有形状为直角梯形的梯形槽,梯形槽的斜边上滑动连有主驱块,传动杆与主驱块铰接,工作座上设置有传动油缸,传动油缸穿设在梯形槽中,传动油缸上设置有推块,推块相对滑动地设置在梯形槽中,主驱块和推块之间设置有连接结构。

进一步的,连接结构包括形状为“T”字形的T字件,推块上设置有T型槽,T字件的端部滑动连接在T型槽中。

进一步的,工作座上设有限位装置,限位装置包括设置在工作座上的限位套,夹板上设置有限位块,限位块相对滑动地设置在限位套中。

进一步的,限位套的周壁上设置有安装板,安装板上螺纹连接有安装螺栓,安装螺栓与工作座螺纹连接。

进一步的,工作座上设有调高装置,调高装置包括设置在工作座上的两条滑轨,侧耳板相对滑动地设置两条滑轨上,两条滑轨的顶端设置有调整板,调整板上螺纹连接有螺杆,螺杆相对转动地设置在调整板中。

进一步的,两条滑轨上均设置有螺纹段,调整板上设置有滑槽,螺纹段相对滑动地设置在滑槽中,螺纹段上螺纹连接有固定螺母,固定螺母与调整板抵触。

有益效果:传动装置通过传动杆以及联动杆带动传动齿轮转动,传动齿轮带动齿条滑动,齿条使直角板与ABS齿圈的外壁抵触。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实施例的部分结构示意图;

图2是图1中B处的放大图;

图3是图1中C处的放大图;

图4是图1中A处的放大图。

附图标记:1、工作座;2、夹板;3、直角板;4、齿条;5、传动齿轮;6、联动杆;7、传动杆;8、传动装置;81、侧耳板;82、梯形槽;83、主驱块;84、传动油缸;85、推块;86、连接结构;861、T字件;862、T型槽;9、限位装置;91、限位套;92、限位块;10、安装板;11、安装螺栓;12、调高装置;121、滑轨;122、调整板;123、螺杆;13、螺纹段;14、滑槽;15、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例:如图1所示,适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具,主要用于摇臂钻床对ABS齿圈的夹持,适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具包括工作座1,工作座1上滑动连接有两个夹板2,两个夹板2上设置有直角板3,直角板3的形状为直角,直角板3通过抵触在ABS齿圈的外壁以达到对ABS齿圈位置限定的目的。两个夹板2的底侧均设置有齿条4,工作座1上设置有支座,支座上转动连接有两个传动齿轮5,且两个传动齿轮5分别与两个齿条4啮合,两个传动齿轮5上设置有联动杆6,两个联动杆6上铰接有传动杆7,工作座1上设有用于带动夹板2滑动的传动装置8。直角板3夹持ABS齿圈的过程中,首先传动装置8通过传动杆7带动联动杆6以及传动齿轮5转动,传动齿轮5由于与齿条4啮合而带动夹板2以及直角板3移动,直角板3夹持ABS齿圈。

如图1和图2所示,前述传动装置8包括侧耳板81,侧耳板81中设置有形状为直角梯形的梯形槽82,梯形槽82的斜边上滑动连有主驱块83,传动杆7与主驱块83铰接,主驱块83用于带动传动杆7移动,主驱块83不仅带动传动杆7在竖直方向上移动,且主驱块83带动传动杆7在水平方向上移动,侧耳板81的周壁上设置有供传动杆7转动而偏离的槽,工作座1上设置有传动油缸84,传动油缸84的活塞杆穿设在梯形槽82中,传动油缸84的活塞杆上设置有推块85,推块85相对滑动地设置在梯形槽82中,主驱块83和推块85之间设置有连接结构86,传动油缸84的活塞杆回缩时,传动油缸84通过连接结构86带动主驱块83在梯形槽82中下滑。该连接结构86包括形状为“T”字形的T字件861,T字件861的竖直部分主驱块83连接,推块85上设置有T型槽862,由于主驱块83沿水平方向上移动,故T字件861的水平部分滑动连接在T型槽862中。

如图1和图3所示,为了表面传动齿轮5与夹板2上的齿条4脱离,因此在夹板2的周壁上设有限位装置9,限位装置9既可以对夹板2的滑动行程限位,限位装置9也可以对夹板2的滑动方向进行限位,限位装置9包括限位套91,夹板2的周壁上设置有限位块92,限位块92的滑动行程由限位套91控制,限位套91设置在工作座1上,限位套91的周壁上设置有安装板10,安装板10上螺纹连接有安装螺栓11,安装螺栓11通过与工作座1螺纹连接而将限位套91固定在工作座1上,且整个夹具也可以从工作座1上取下。为了达到夹具能从工作座1上取下,因此在工作座1上设有调高装置12,调高装置12既可以调整侧耳板81的高度,从而使侧耳板81中的主驱块83更好地驱动传动齿轮5,另外,调高装置12还可以使夹具从工作座1上拆卸取下。

如图1和图2所示,前述调高装置12包括设置在工作座1上的两条滑轨121,侧耳板81相对滑动地设置两条滑轨121上,两条滑轨121的顶端设置有调整板122,调整板122上螺纹连接有螺杆123,螺杆123的底端相对转动地设置在调整板122中,且在螺杆123的上端设置有螺纹段13,调整板122沿水平方向开设有滑槽14,螺纹段13相对滑动地设置在滑槽14中,螺纹段13上螺纹连接有固定螺母15,通过固定螺母15与螺纹段13螺接,固定螺母15抵触调整板122并使调整板122相对于工作座1的位置固定,松开固定螺母15后,夹具可以从工作座1上拆卸取下。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

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