眼镜镜脚弹簧的安装设备的制作方法

本发明涉及眼镜生产设备的技术领域，特别是涉及一种眼镜镜脚弹簧的安装设备。

背景技术：

为了使眼镜能够符合佩戴者的脸型，弹性镜脚的应用越来越广泛，弹性镜脚在使用时能够根据佩戴者脸型的大小自动调节开合度，使得眼镜的佩戴比较方便，而且佩戴者也不会感到较强的压迫感，提高了眼镜的舒适度。

弹性镜脚通常包括镜脚本体以及固定在镜脚本体一端的用以连接镜框的铰链头，镜脚本体上靠近铰链头的一端设有定位块、封闭块、弹簧以及定位杆，定位块和封闭块之间形成安装槽；弹簧安装在安装槽内，弹簧的两端分别顶靠在定位块和封闭块上；定位杆插设在弹簧内，定位杆的两端分别与定位块和封闭块连接。使用时，镜脚本体需要通过铰链头转动张开，以供佩戴者佩戴，在佩戴过程中，弹簧以定位块为支点将封闭块向外顶推，并连动镜脚本体向佩戴者的脸部压靠，从而调节弹性镜脚的开合度，以适合佩戴者的脸型，而定位杆能够避免弹簧从安装槽内脱落，并且对弹簧具有导向的作用，弹簧只能够沿着定位杆的方向来回伸缩。

对于弹性镜脚中弹簧的安装，现有的工艺通常是人工安装，安装时需要借助安装人员手指中靠近指甲的部位，利用指甲和部分指肉将弹簧压紧缩短至能够塞入安装槽内，然后将弹簧塞入安装槽内，并调整弹簧在安装槽内的位置，最后再安装定位杆。

显而易见的，现有的弹性镜脚中弹簧的安装工艺不但会对安装人员的手指造成极大的伤害，而且安装效率极低。

有鉴于此，本设计人针对上述眼镜镜脚弹簧的安装设备结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本发明。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种眼镜镜脚弹簧的安装设备，安装人员通过安装设备进行弹簧的安装，不会对手指造成伤害，而且还能够提高安装效率。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种眼镜镜脚弹簧的安装设备，所述安装设备包括机座以及安装在机座上的安装机构，所述安装机构包括安装台、推压杆以及顶入杆；所述安装台上设有顶压通孔、顶入通孔以及用以放置眼镜镜脚的放置槽；所述顶压通孔的一端连通至顶入通孔并且与顶入通孔相互垂直设置；所述顶入通孔的一端连通至放置槽并且与放置槽相互垂直设置；所述推压杆活动配合在顶压通孔内，所述顶入杆活动配合在顶入通孔内。

所述顶压通孔的顶壁上设有连通外部的落料开口。

所述安装机构还包括设有落料通孔的落料板，所述落料板安装在安装台上，所述落料通孔的下端连通至落料开口，所述落料通孔的上端与外部连通。

所述安装机构还包括送料机构，所述送料机构包括支撑块以及设有送料槽的送料板；所述送料板的一端与落料板连接，另一端通过支撑块安装在机座上；所述送料板靠近支撑块的一端高于靠近落料板的一端，使得送料槽从支撑块一端向落料板一端向下倾斜并连通至落料通孔的上方。

所述送料机构还包括设有出料口的振动盘，所述送料槽靠近支撑块的一端与振动盘的出料口连通。

所述安装机构还包括设有第一活塞杆的第一气缸以及设有第二活塞杆的第二气缸，所述第一气缸和第二气缸均安装在机座上，所述第一活塞杆与推压杆连接，所述第二活塞杆与顶入杆连接。

所述安装机构还包括设有触发连杆的触发装置，所述触发装置安装在机座上，并且与第二气缸电性连接以控制第二气缸，所述触发连杆的一端连接至第一活塞杆，另一端配合在触发装置内。

所述放置槽的底面上设有限位块，所述眼镜镜脚上设有限位槽，所述眼镜镜脚通过限位槽活动嵌设在限位块上。

采用上述方案后，利用本发明的安装设备对眼镜镜脚弹簧进行安装，先将眼镜镜脚放置在安装台上的放置槽内，并将弹簧放置在顶压通孔内；之后，通过推压杆将弹簧推入顶入通孔，直至推压杆将弹簧压缩顶靠在顶入通孔的内侧壁上，此时，推压杆接触弹簧的端面与顶入通孔的内侧壁齐平；之后，通过操作顶入杆将弹簧推入眼镜镜脚内，至此完成弹簧的安装；从而取代人工安装，安装人员只要操作安装设备即可，并且安装设备的操作简单，所以不但不会对安装人员的手指造成伤害，而且还能够提高安装效率。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的结构示意图；

图2为本发明较佳实施例中眼镜镜脚的结构示意图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图4为本发明较佳实施例中安装台的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1至图4所示，为本发明一种眼镜镜脚弹簧的安装设备的较佳实施例，用该安装设备200安装的眼镜镜脚100包括镜脚本体10以及固定在镜脚本体10一端的用以连接镜框的铰链头20，镜脚本体10上靠近铰链头20的一端设有定位块101、封闭块102、弹簧103以及定位杆104，定位块101和封闭块102之间形成安装槽105；弹簧103安装在安装槽105内，弹簧103的两端分别顶靠在定位块101和封闭块102上；定位杆104插设在弹簧103内，定位杆104的两端分别与定位块101和封闭块102连接。使用时，镜脚本体10需要通过铰链头20转动张开，以供佩戴者佩戴，在佩戴过程中，弹簧103以定位块101为支点将封闭块102向外顶推，并连动镜脚本体10向佩戴者的脸部压靠，从而调节弹性镜脚的开合度，以适合佩戴者的脸型，而定位杆104能够避免弹簧103从安装槽105内脱落，并且对弹簧103具有导向的作用，弹簧103只能够沿着定位杆104的方向来回伸缩。

上述安装设备200包括安装机构1以及机座2，安装机构1安装在机座2上。安装设备200在使用过程中，机座2能够为安装机构1提供稳定的支撑。

上述安装机构1包括安装台11、推压杆12以及顶入杆13；安装台11上设有顶压通孔111、顶入通孔112以及用以放置眼镜镜脚100的放置槽113；顶压通孔111的一端连通至顶入通孔112并且与顶入通孔112相互垂直设置；顶入通孔112的一端连通至放置槽113并且与放置槽113相互垂直设置；镜脚本体10上的定位块101和封闭块102的侧壁紧贴靠在顶入通孔112的端面上，使得定位块101和封闭块102之间的安装槽105与顶入通孔112无缝连通；推压杆12活动配合在顶压通孔111内，顶入杆13活动配合在顶入通孔112内。

安装眼镜镜脚100的弹簧103时，先将眼镜镜脚100放置在安装台11上的放置槽113内，镜脚本体10的安装槽105与顶入通孔112对齐连通，并将弹簧103放置在顶压通孔111内；之后，通过推压杆12将弹簧103推入顶入通孔112，直至推压杆12将弹簧103压缩顶靠在顶入通孔112的内侧壁上，此时，推压杆12接触弹簧103的端面与顶入通孔112的内侧壁齐平；之后，通过操作顶入杆13将弹簧103推入安装槽105内，弹簧103进入安装槽105后，弹簧103的两端分别顶靠在定位块101和封闭块102上，至此完成弹簧103的安装。

当顶入杆13将弹簧103推入安装槽105内时，通过操作推压杆12使之退回到初始位置；当推压杆12退回到初始位置时，通过操作顶入杆13使之退回到初始位置；当顶入杆13退回到初始位置时，即可根据前一个弹簧103的安装步骤进行下一个弹簧103的安装。

利用本发明的安装设备200对眼镜镜脚100的弹簧103进行安装，从而取代人工安装，安装人员只要操作安装设备200即可，并且安装设备200的操作简单，所以不但不会对安装人员的手指造成伤害，而且还能够提高安装效率。

上述顶压通孔111的顶壁上设有连通外部的落料开口1111。安装人员可以通过落料开口1111将弹簧103放入顶压通孔111内。

上述安装机构1还包括设有落料通孔141的落料板14，落料板14安装在安装台11上，落料通孔141的下端连通至落料开口1111，落料通孔141的上端与外部连通。安装弹簧103时，安装人员可以通过与落料开口1111连通的落料通孔141将弹簧103放入顶压通孔111内，并且，安装人员可以提前将弹簧103堆叠在落料通孔141内，当前一个弹簧103被推压杆12推入顶入通孔112后，后一个弹簧103则在推压杆12的支撑下留在落料通孔141内；当推压杆12退回到初始位置时，后一个弹簧103失去推压杆12的支撑掉落到顶压通孔111内，以配合下一次的安装。本发明通过设有落料板14，从而可以提前将弹簧103堆叠在落料板14的落料通孔141内，而不是需要安装人员来回拿取弹簧103放入顶压通孔111内再进行安装，从而提高安装效率。

上述安装机构1还包括送料机构15，送料机构15包括支撑块151以及设有送料槽1521的送料板152；送料板152的一端与落料板14连接，另一端通过支撑块151安装在机座2上；送料板152靠近支撑块151的一端高于靠近落料板14的一端，使得送料槽1521从支撑块151一端向落料板14一端向下倾斜并连通至落料通孔141的上方。

安装弹簧103前，可以先将弹簧103整齐地排列在送料槽1521内，因为送料槽1521从支撑块151一端向落料板14一端向下倾斜，所以弹簧103在送料槽1521内会向落料板14的一端滚动，并掉落到落料板14的落料通孔141内，再通过落料开口1111进入顶压通孔111内。本发明通过设有送料板152，可以借助送料板152上的送料槽1521整齐的排列弹簧103，增加了提前准备的弹簧103的数量，并且通过倾斜设置的送料槽1521自动向落料通孔141输送弹簧103，使得弹簧103堆叠在落料通孔141内，以配合弹簧103的安装，从而提高安装效率。

上述送料机构15还包括设有出料口（图未揭示）的振动盘（图未揭示），送料槽1521靠近支撑块151的一端与振动盘的出料口连通。振动盘是一种常见的辅助送料设备，它能够将弹簧103整齐地排列出来，并使得整齐排列的弹簧103一个接着一个朝出料口移动。通过设有振动盘，可以先将弹簧103直接倒入振动盘内，在振动盘的作用下，弹簧103先被整齐地排列出来，并且一个接着一个朝出料口移动，从出料口出来的弹簧103进入到与出料口连通的送料槽1521内，并通过送料槽1521滚落到落料通孔141内，以配合弹簧103的安装。显而易见的，振动盘不仅能够整齐的排列弹簧103，而且还能够输送弹簧103，以配合弹簧103的安装，使得弹簧103的排列、输送实现机械化、自动化，从而提高了安装效率。

上述安装机构1还包括设有第一活塞杆161的第一气缸16以及设有第二活塞杆171的第二气缸17，第一气缸16和第二气缸17均安装在机座2上，第一活塞杆161与推压杆12连接，第二活塞杆171与顶入杆13连接。通过设有第一气缸16和第二气缸17，第一气缸16通过第一活塞杆161驱动推压杆12来回活动，第二气缸17通过第二活塞杆171驱动顶入杆13来回活动，以配合弹簧103的安装，使得推压杆12和顶入杆13的操作实现机械化，从而提高对推压杆12和顶入杆13操作的精度，也提高了安装效率。

上述安装机构1还包括设有触发连杆181的触发装置18，触发装置18安装在机座2上，并且与第二气缸17电性连接以控制第二气缸17，触发连杆181的一端连接至第一活塞杆161，另一端配合在触发装置18内。安装弹簧103时，通过操作第一气缸16，使得第一气缸16上的第一活塞杆161通过推压杆12将弹簧103推入顶入通孔112，同时，也连动触发连杆181触发触发装置18，通过触发装置18控制第二气缸17，使得第二气缸17上的第二活塞杆171通过顶入杆13将弹簧103推入安装槽105内；弹簧103安装完成后，通过操作第一气缸16，使得第一气缸16上的第一活塞杆161拉动推压杆12退回到初始位置，同时，也连动触发连杆181再次触发触发装置18，通过触发装置18控制第二气缸17，使得第二气缸17上的第二活塞杆171拉动顶入杆13退回到初始位置，以配合下一个弹簧103的安装。通过设有触发装置18，在安装弹簧103时仅操作第一气缸16即可，对第二气缸17的操作通过触发装置18完成，从而减少了安装人员的操作，提高安装效率。

上述定位块101和封闭块102之间设有限位槽106，放置槽113的底面上设有限位块114，眼镜镜脚100通过限位槽106活动嵌设在限位块114上。安装时，可以通过相互配合的限位块114和限位槽106，快速、准确的确定眼镜镜脚100的放置位置，使得放置在放置槽113内的眼镜镜脚100上的安装槽105能够与顶入通孔112对齐连通；并且，限位块114对眼睛镜脚具有限位固定的作用，避免眼镜镜脚100在放置槽113内移动错位而影响弹簧103的安装。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。