一种具有安全防护机构的冲切装置的制作方法

文档序号:25296315发布日期:2021-06-04 11:28阅读:61来源:国知局
一种具有安全防护机构的冲切装置的制作方法

1.本发明涉及冲切装置技术领域,尤其涉及一种具有安全防护机构的冲切装置。


背景技术:

2.冲切是现有的零件加工过程中常用的技术手段,可冲切的材料有橡胶等非金属材料和金属材料。冲切装置在工作时由于特殊原因,冲头或刀具等模具会出现折断现象,容易飞出伤人,或导致其它损失。


技术实现要素:

3.本发明的目的是为了解决现有技术中冲切装置在工作时由于特殊原因,冲头或刀具等模具会出现折断现象,容易飞出伤人,或导致其它损失的问题,而提出的一种具有安全防护机构的冲切装置。
4.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种具有安全防护机构的冲切装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的另一端固定连接有顶座,所述顶座的下端固定连接有气缸,所述气缸的输出端通过活塞杆连接有模具冲头,所述模具冲头的下端固定连接有冲切刀片,所述模具冲头的侧壁上固定套接有防护框,所述防护框的下端均匀等距的分布有若干个防护机构,位于所述冲切刀片正下方底座的上端固定连接有固定块;所述防护机构包括防护槽、弹簧和防护板,所述防护槽开设在防护框的下端,所述弹簧的一端固定连接在防护槽的槽底,所述弹簧的另一端与防护板的一端相连接,且所述防护板的另一端穿过防护槽的槽口并向防护框的下方延伸。
5.优选的,所述防护槽的槽底固定连接有限位杆,所述防护板靠近弹簧的一端对应限位杆的位置开设有限位槽,所述限位杆远离防护槽槽底一端穿过限位槽的槽口并向限位槽内延伸,且所述限位杆滑动连接在限位槽内。
6.优选的,所述防护槽靠近槽口一端位置的槽壁上对称开设有滚动槽,所述滚动槽内设有滚动的滚珠,所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置,且所述滚珠滚动连接在防护板的侧壁上。
7.优选的,所述限位杆远离防护槽槽底一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块,所述限位槽的槽壁上沿竖直方向对称开设有滑槽,所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。
8.优选的,所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
9.优选的,所述固定块上开设有冲切孔。
10.与现有技术相比,本发明提供了一种具有安全防护机构的冲切装置,具备以下有益效果:该具有安全防护机构的冲切装置,通过设置防护槽、弹簧和防护板组成一个防护机构,当气缸通过模具冲头带动冲切刀片向下冲切时,模具冲头通过防护框带动防护机构做同步运动,防护框和防护板将冲切部分和冲切刀片完全罩住,即使发生折断现象,崩断的刀片撞
击在防护框和防护板上,不影响工件的正常冲切的同时可以对操作人员进行安全防护,避免造成不必要的损失。
11.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明崩断的刀片撞击在防护框和防护板上,不影响工件的正常冲切的同时可以对操作人员进行安全防护,避免造成不必要的损失。
附图说明
12.图1为本发明提出的一种具有安全防护机构的冲切装置的结构示意图;图2为图1中a部分的放大图。
13.图中:1底座、2支撑板、3顶座、4气缸、5模具冲头、6冲切刀片、7防护框、8防护机构、81防护槽、82弹簧、83防护板、9固定块、10限位杆、11限位槽、12滚动槽、13滚珠、14滑块、15滑槽、16冲切孔。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
15.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
16.参照图1-2,一种具有安全防护机构的冲切装置,包括底座1,底座1的上端固定连接有支撑板2,支撑板2的另一端固定连接有顶座3,顶座3的下端固定连接有气缸4,气缸4的输出端通过活塞杆连接有模具冲头5,模具冲头5的下端固定连接有冲切刀片6,模具冲头5的侧壁上固定套接有防护框7,防护框7的下端均匀等距的分布有若干个防护机构8,位于冲切刀片6正下方底座1的上端固定连接有固定块9;防护机构8包括防护槽81、弹簧82和防护板83,防护槽81开设在防护框7的下端,弹簧82的一端固定连接在防护槽81的槽底,弹簧82的另一端与防护板83的一端相连接,且防护板83的另一端穿过防护槽81的槽口并向防护框7的下方延伸,当气缸4通过模具冲头5带动冲切刀片6向下冲切时,模具冲头5通过防护框7带动防护机构8做同步运动,当防护板83受到工件的阻挡时,工件对防护板83施加阻力,随着防护框7的继续向下运动,与工件接触的防护板83受力压缩弹簧82使得弹簧82受力发生形变,其余防护板83继续向下运动,不影响工件的正常冲切,且防护框7和防护板83将冲切部分和冲切刀片完全罩住,即使发生折断现象,崩断的刀片撞击在防护框7和防护板83上,不影响工件的正常冲切的同时可以对操作人员进行安全防护,避免造成不必要的损失。
17.防护槽81的槽底固定连接有限位杆10,防护板83靠近弹簧82的一端对应限位杆10的位置开设有限位槽11,限位杆10远离防护槽81槽底一端穿过限位槽11的槽口并向限位槽11内延伸,且限位杆10滑动连接在限位槽11内,防护板83受力运动时,防护板83与限位杆10之间发生相对运动,使得防护板83在防护槽81内更稳定的进行运动。
18.防护槽81靠近槽口一端位置的槽壁上对称开设有滚动槽12,滚动槽12内设有滚动
的滚珠13,滚珠13远离滚动槽12槽底的一端穿过滚动槽12的槽口设置,且滚珠13滚动连接在防护板83的侧壁上,通过滚珠13的夹持使得防护板83在防护槽81内稳定的进行运动。
19.限位杆10远离防护槽81槽底一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块14,限位槽11的槽壁上沿竖直方向对称开设有滑槽15,滑块14滑动连接在对应的滑槽15中,防止防护板83从防滑槽81中发生脱离。
20.滚珠13的球径大于滚动槽12槽口的槽径,防止滚珠13滑出滚动槽12。
21.固定块9上开设有冲切孔16。
22.本发明中,当气缸4通过模具冲头5带动冲切刀片6向下冲切时,模具冲头5通过防护框7带动防护机构8做同步运动,当防护板83受到工件的阻挡时,工件对防护板83施加阻力,随着防护框7的继续向下运动,与工件接触的防护板83受力压缩弹簧82使得弹簧82受力发生形变,其余防护板83继续向下运动,不影响工件的正常冲切,且防护框7和防护板83将冲切部分和冲切刀片完全罩住,即使发生折断现象,崩断的刀片撞击在防护框7和防护板83上,不影响工件的正常冲切的同时可以对操作人员进行安全防护,避免造成不必要的损失。
23.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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