一种玻璃低温加工机的制作方法

本实用新型涉及玻璃低温加工机领域，具体为一种玻璃低温加工机。

背景技术：

当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。

目前的对玻璃大部分采用高温进行加工，导致加工后的玻璃毛刺太大、粗糙度太，以至于后期需要第二次加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决目前的对玻璃大部分采用高温进行加工，导致加工后的玻璃毛刺太大、粗糙度太，以至于后期需要第二次加工的问题，提供一种玻璃低温加工机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃低温加工机，包括主体，所述主体的内部设置有水箱，所述水箱的内部安装有水泵，所述水箱的一侧设置有控制箱，所述控制箱的顶端安装有第一电磁滑轨，所述第一电磁滑轨的顶端连接有移动座，所述移动座的一端安装有第二电磁滑轨，所述移动座靠近第一电磁滑轨一侧的底端设置有第一电磁滑块，所述第二电磁滑轨的一侧安装有高压泵，所述高压泵的顶端安装有进水口，所述高压泵的底端安装有喷口，且高压泵靠近第二电磁滑轨的一端设置有第二电磁滑块，所述水箱顶端远离控制箱的一侧设置有第一固定板，且水箱的一端设置有第二固定板。

优选地，所述水箱内壁的两侧安装有辊轮，且辊轮的数量为多个。

优选地，所述水箱靠近第二固定板一端的底部设置有出水口，且出水口与水泵的一端相连接，所述进水口通过水管与出水口相连接。

优选地，所述控制箱靠近出水口的一端安装有散热网。

优选地，所述主体底端的四角均安装有支撑柱。

优选地，所述第一电磁滑轨与第一电磁滑块的数量均为两组。

优选地，所述控制箱内安装有PLC控制器，且PLC控制器与第一电磁滑轨、第二电磁滑轨和高压泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的辊轮，方便对玻璃进行推送，通过设置的第一固定板和第二固定板，使得能够对玻璃进行限位，避免加工发生偏差，通过设置的水泵，能够将水箱内的水输送至高压泵内进行增压，从而形成水刀对玻璃进行加工，同时加工后的水流会水箱，循环利用，节省成本，通过设置的第一电磁滑轨和第一电磁滑块，使得移动座能够纵向运动，通过设置的第二电磁滑轨和第二电磁滑块，使得高压泵能够进行横向运动，通过两者相配合，便于对不同位置进行切割，提高了装置适用性，通过设置的支撑柱，使得装置的稳定性得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的高压泵结构示意图。

图中：1、主体；2、水箱；3、水泵；4、辊轮；5、控制箱；6、第一电磁滑轨；7、移动座；8、第二电磁滑轨；9、第一电磁滑块；10、高压泵；11、喷口；12、进水口；13、第二电磁滑块；14、出水口；15、散热网；16、第一固定板；17、第二固定板；18、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的水泵（型号为G-JET）、第一电磁滑轨（型号为DHG-A2）、第二电磁滑轨（型号为DHG-A2）、高压泵（型号为TDH4-16/16）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种玻璃低温加工机，包括主体1，主体1的内部设置有水箱2，水箱2的内部安装有水泵3，水箱2的一侧设置有控制箱5，控制箱5的顶端安装有第一电磁滑轨6，第一电磁滑轨6的顶端连接有移动座7，移动座7的一端安装有第二电磁滑轨8，移动座7靠近第一电磁滑轨6一侧的底端设置有第一电磁滑块9，第二电磁滑轨8的一侧安装有高压泵10，高压泵10的顶端安装有进水口12，高压泵10的底端安装有喷口11，且高压泵10靠近第二电磁滑轨8的一端设置有第二电磁滑块13，水箱2顶端远离控制箱5的一侧设置有第一固定板16，且水箱2的一端设置有第二固定板17。

本实施中：通过设置的辊轮4，方便对玻璃进行推送，通过设置的第一固定板16和第二固定板17，使得能够对玻璃进行限位，避免加工发生偏差，通过设置的水泵3，能够将水箱2内的水输送至高压泵10内进行增压，从而形成水刀对玻璃进行加工，同时加工后的水流会水箱2，循环利用，节省成本，通过设置的第一电磁滑轨6和第一电磁滑块9，使得移动座7能够纵向运动，通过设置的第二电磁滑轨8和第二电磁滑块13，使得高压泵10能够进行横向运动，通过两者相配合，便于对不同位置进行切割，提高了装置适用性，通过设置的支撑柱18，使得装置的稳定性得到提高。

请着重参阅图1，水箱2内壁的两侧安装有辊轮4，且辊轮4的数量为多个，主体1底端的四角均安装有支撑柱18，通过设置的辊轮4，方便对玻璃进行推送。

请着重参阅图1和图2，水箱2靠近第二固定板17一端的底部设置有出水口14，且出水口14与水泵3的一端相连接，所述进水口12通过水管与出水口14相连接，通过设置的水泵3，能够将水箱2内的水输送至高压泵10内进行增压，从而形成水刀对玻璃进行加工，同时加工后的水流会水箱2，循环利用，节省成本。

请着重参阅图2，控制箱5靠近出水口14的一端安装有散热网15，第一电磁滑轨6与第一电磁滑块9的数量均为两组，通过设置的第一电磁滑轨6，使得移动座7能够纵向运动。

请着重参阅图1，控制箱5内安装有PLC控制器，且PLC控制器与第一电磁滑轨6、第二电磁滑轨8和高压泵10电性连接，通过设置的PLC控制器，控制第一电磁滑块9在第一电磁滑轨6内滑动，带动移动座7能够纵向运动，控制第二电磁滑块13在第二电磁滑轨8内滑动，带动高压泵10能够进行横向运动，通过两者相配合，便于对玻璃不同位置进行切割，控制高压泵10，对水进行增压，形成水刀对玻璃进行切割。

工作原理：玻璃通过水箱2两侧的辊轮4推送至水箱2顶部，将玻璃紧贴水箱2顶端远离控制箱5一侧的第一固定板16和水箱2一端的第二固定板17，从而对玻璃进行限位，避免加工发生偏差，接通电源，水泵3将水箱2内的水抽出，输送至高压泵10内进行增压，由高压泵10底端的喷口11喷射出，形成水刀对玻璃进行切割，利用水进行切割，缩短了加工的时间，提高工作效率，避免高温加工造成的边缘毛刺，粗糙度差，控制箱内的PLC控制器，控制第一电磁滑块9在第一电磁滑轨6内滑动，带动移动座7能够纵向运动，控制第二电磁滑块13和第二电磁滑轨8内滑动，带动高压泵10能够进行横向运动，高压泵在移动过程中，通过PLC控制器，控制高压泵自身的开启与关闭，通过两者相配合，便于对不同位置进行切割，提高了装置适用性，通过PLC控制器，控制高压泵的开启与关闭，主体1底端的支撑柱18，提高了装置的稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。