一种直角棱镜用夹持固定装置的制作方法

本实用新型涉及棱镜加工设备技术领域，具体为一种直角棱镜用夹持固定装置。

背景技术：

棱镜是一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散，棱镜是透明材料（如玻璃、水晶等）做成的多面体。在光学仪器中应用很广，棱镜按其性质和用途可分为若干种，例如在光谱仪器中把复合光分解为光谱的“色散棱镜”，较常用的是等边三棱镜；在潜望镜、双目望远镜等仪器中改变光的进行方向，从而调整其成像位置的称“全反射棱镜”，一般都采用直角棱镜。

在对直角棱镜进行加工时，需要利用夹具对其进行固定，现有技术的直角棱镜用夹持固定装置大多结构复杂，操作难度大，无法快速有效的对直角棱镜进行夹持固定，从而拖慢了加工进度，同时对操作者的专业要求过高，难以满足使用需求，为此我们提出了一种直角棱镜用夹持固定装置，具备结构简单，方便对工件进行夹持固定的优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直角棱镜用夹持固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直角棱镜用夹持固定装置，包括底板，所述底板的正面设置有安装螺栓，所述底板正面的顶部固定连接有斜边靠板，所述斜边靠板的底部设置有直角棱镜本体，所述斜边靠板底部的左右两侧均开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有移动块，所述移动块的底部贯穿调节槽且延伸至其外部，位于调节槽内部的移动块背面固定连接有限位块，所述斜边靠板对应限位块的位置开设有与其配合使用的限位槽，所述斜边靠板左右两侧且对应移动块的位置均设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆靠近斜边靠板的一端依次贯穿斜边靠板、调节槽和移动块且延伸至移动块的外部，所述移动块的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的后侧固定连接有固定轴，所述固定轴的前端与凹槽内壁的前侧固定连接，所述固定轴的表面套设有旋转套筒，所述旋转套筒的底部贯穿凹槽且延伸至其外部固定连接有连接杆，所述连接杆远离旋转套筒的一端固定连接有直角边靠板，所述底板正面且对应直角边靠板的位置开设有滑动槽，所述滑动槽内壁的顶部固定连接有限位纵杆，所述限位纵杆的底端与滑动槽内壁的底部固定连接，所述限位纵杆的表面套设有连接滑块，所述连接滑块的正面贯穿滑动槽且延伸至其外部，位于滑动槽外部的连接滑块靠近直角边靠板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离连接滑块的一侧固定连接有卡接顶球，所述直角边靠板对应卡接顶球的位置开设有与与其配合使用的卡接球槽。

优选的，所述旋转螺杆的表面开设有外螺纹，所述移动块对应旋转螺杆的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述旋转螺杆远离斜边靠板的一端固定连接有第一把手，所述连接滑块的正面固定连接有第二把手。

优选的，所述直角边靠板靠近直角棱镜本体的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫靠近直角棱镜本体的一侧与直角棱镜本体相互接触。

优选的，所述安装螺栓的数量为四个且分别设置在底板正面的四角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将直角棱镜本体的斜边贴合于斜边靠板，根据两个直角边的位置，对旋转螺杆进行转动，与之螺纹连接的移动块在限位块的限位作用下左右移动，拨动直角边靠板，使之与直角棱镜本体的直角边贴合，根据卡接球槽的位置，调节电动推杆的位置，使卡接顶球卡入卡接球槽中完成对直角棱镜本体的夹持固定，该直角棱镜用夹持固定装置，结构简单，操作难度低，可快速有效的对直角棱镜进行夹持固定，从而加快了加工进度，同时对操作者的专业要求低，可全方位满足使用需求。

2、本实用新型通过设置第一把手和第二把手，第一把手方便了使用者对旋转螺杆进行转动，第二把手方便了使用者对连接滑块进行拨动，提高了操作的便捷度与效率，通过设置防护垫，防止直角边靠板与直角棱镜本体直接接触，在对工件加工过程中，造成对直角棱镜本体表面的磨损。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图。

图中：1底板、2安装螺栓、3斜边靠板、4直角棱镜本体、5调节槽、6移动块、7限位块、8限位槽、9旋转螺杆、10凹槽、11固定轴、12旋转套筒、13连接杆、14直角边靠板、15滑动槽、16限位纵杆、17连接滑块、18电动推杆、19卡接顶球、20卡接球槽、21第一把手、22第二把手、23防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种直角棱镜用夹持固定装置，包括底板1，底板1的正面设置有安装螺栓2，安装螺栓2的数量为四个且分别设置在底板1正面的四角处，底板1正面的顶部固定连接有斜边靠板3，斜边靠板3的底部设置有直角棱镜本体4，斜边靠板3底部的左右两侧均开设有调节槽5，调节槽5的内部设置有移动块6，移动块6的底部贯穿调节槽5且延伸至其外部，位于调节槽5内部的移动块6背面固定连接有限位块7，斜边靠板3对应限位块7的位置开设有与其配合使用的限位槽8，斜边靠板3左右两侧且对应移动块6的位置均设置有旋转螺杆9，旋转螺杆9远离斜边靠板3的一端固定连接有第一把手21，旋转螺杆9靠近斜边靠板3的一端依次贯穿斜边靠板3、调节槽5和移动块6且延伸至移动块6的外部，旋转螺杆9的表面开设有外螺纹，移动块6对应旋转螺杆9的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹，移动块6的底部开设有凹槽10，凹槽10内壁的后侧固定连接有固定轴11，固定轴11的前端与凹槽10内壁的前侧固定连接，固定轴11的表面套设有旋转套筒12，旋转套筒12的底部贯穿凹槽10且延伸至其外部固定连接有连接杆13，连接杆13远离旋转套筒12的一端固定连接有直角边靠板14，直角边靠板14靠近直角棱镜本体4的一侧固定连接有防护垫23，防护垫23靠近直角棱镜本体4的一侧与直角棱镜本体4相互接触，底板1正面且对应直角边靠板14的位置开设有滑动槽15，滑动槽15内壁的顶部固定连接有限位纵杆16，限位纵杆16的底端与滑动槽15内壁的底部固定连接，限位纵杆16的表面套设有连接滑块17，连接滑块17的正面贯穿滑动槽15且延伸至其外部，连接滑块17的正面固定连接有第二把手22，位于滑动槽15外部的连接滑块17靠近直角边靠板14的一侧固定连接有电动推杆18，电动推杆18远离连接滑块17的一侧固定连接有卡接顶球19，直角边靠板14对应卡接顶球19的位置开设有与与其配合使用的卡接球槽20，通过设置第一把手21和第二把手22，第一把手21方便了使用者对旋转螺杆9进行转动，第二把手22方便了使用者对连接滑块17进行拨动，提高了操作的便捷度与效率，通过设置防护垫23，防止直角边靠板14与直角棱镜本体4直接接触，在对工件加工过程中，造成对直角棱镜本体4表面的磨损，通过将直角棱镜本体4的斜边贴合于斜边靠板3，根据两个直角边的位置，对旋转螺杆9进行转动，与之螺纹连接的移动块6在限位块7的限位作用下左右移动，拨动直角边靠板14，使之与直角棱镜本体4的直角边贴合，根据卡接球槽20的位置，调节电动推杆18的位置，使卡接顶球19卡入卡接球槽20中完成对直角棱镜本体4的夹持固定，该直角棱镜用夹持固定装置，结构简单，操作难度低，可快速有效的对直角棱镜进行夹持固定，从而加快了加工进度，同时对操作者的专业要求低，可全方位满足使用需求。

使用时，将直角棱镜本体4的斜边贴合于斜边靠板3，根据两个直角边的位置，对旋转螺杆9进行转动，与之螺纹连接的移动块6在限位块7的限位作用下左右移动，拨动直角边靠板14，使之与直角棱镜本体4的直角边贴合，根据卡接球槽20的位置，拨动连接滑块17在滑动槽15内上下滑动，从而调节电动推杆18的位置，开启电动推杆18，使卡接顶球19卡入卡接球槽20中完成对直角棱镜本体4的夹持固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。