自动锁体方条开锁结构的制作方法

文档序号:20224942发布日期:2020-03-31 16:35阅读:585来源:国知局
自动锁体方条开锁结构的制作方法

本实用新型涉及一种门锁,特别涉及一种自动锁体方条开锁结构。



背景技术:

电子门锁通过斜舌好的方舌实现门锁安全锁闭,门锁位于门锁壳体前侧和后侧均设置有执手,目前电子门锁位于室内的后侧执手转动能够打开斜舌和方舌,即转动执手即可实现锁体解锁开门,而位于门外侧锁体外壳前侧的执手,其转动时只能打开斜舌,而不能打开方舌,只有先将方舌解锁后,才能通过转动门外的执手开门,该种结构在门外开门时需要两步操作才能解锁开门,使用不方便。



技术实现要素:

为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种自动锁体方条开锁结构,该自动锁体方条开锁结构能够实现门内外执手转动解锁斜舌和方舌,实现解锁开门,使用方便。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动锁体方条开锁结构,包括锁体外壳、挡板组件、斜舌、方舌、方条座组件和驱动臂,所述斜舌和方舌能够滑动的安装于锁体外壳内,斜舌和方舌一端均能够伸出锁体外壳外和退回锁体外壳内,挡板组件安装于锁体外壳内,挡板组件能够阻止斜舌滑动退入锁体外壳内部,驱动臂能够转动的安装于锁体外壳内,驱动臂转动能够拨动方条伸出锁体外壳外和退回锁体外壳内,其特征在于:方条座组件包括方条座和方条座拨片,所述方条座和方条座拨片分别能够转动的安装于锁体外壳内,方条座与锁体外壳前侧执手同轴连接,方条座拨片与锁体外壳后侧执手同轴连接,所述方条座上形成有第一拨动组件和第二拨动组件,方条座拨片上形成有第三拨动组件和第四拨动组件,第一拨动组件和第三拨动组件均能够拨动驱动臂转动,第二拨动组件和第四拨动组件均能够拨动挡板组件运动。

作为本实用新型的进改进,所述方条座上第二拨动组件和方条座拨片上的第四拨动组件均为v形槽结构,挡板组件能够转动的安装于锁体外壳内,挡板组件一端能够紧抵斜舌位于锁体外壳内部一端,挡板组件侧壁上形成有凸出结构,该凸出结构恰容纳于方条座和方条座拨片上的v形槽结构内并止挡于v形槽结构两侧壁上。

作为本实用新型的进改进,所述方条座和方条座拨片上的v形槽结构两侧壁之间通过圆弧面连接。

作为本实用新型的进改进,所述挡板组件侧壁上发凸出结构为能够转动的安装于挡板侧壁上的滚轮。

作为本实用新型的进改进,所述方条座上第一拨动组件包括第一拨动片和第二拨动片,方条座拨片上第三拨动组件包括第三拨动片和第四拨动片,在方条座和方条座拨片正向转动时第一拨动片和第三拨动片均能够拨动驱动臂旋转,锁体外壳内还能够转动的设有一推挡臂,在方条座和方条座拨片反向转动时第二拨动片和第四拨动片均能够拨动推挡臂转动,推挡臂能够紧抵驱动臂侧壁迫使其转动。

作为本实用新型的进改进,所述方条座上第一拨动片和第二拨动片为沿方条座轴向间隔交错设置的凸点结构,方条座拨片上第三拨动片和第四拨动片为沿方条座拨片轴向间隔交错设置的凸点结构,驱动臂和推挡臂的圆周外侧壁上分别形成有与各凸点结构对应的凸起挡块,各凸点恰对应的止挡于各凸起挡块侧壁上。

作为本实用新型的进改进,推挡臂包括第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮分别能够转动的设于锁体外壳内侧,第一齿轮与第二齿轮啮合传动,第一齿轮与驱动臂同轴设置,推挡壁的凸起挡块色域第一齿轮圆周外侧,第二齿轮圆周外侧形成有与驱动臂存在夹角的顶杆,顶杆末端紧抵驱动臂侧壁。

作为本实用新型的进改进,所述方条座包括上方条座和下方条座,上方条座和下方条座同轴固连,上方条座和下方条座圆周外侧壁上分别形成一个凸点结构。

作为本实用新型的进改进,所述方条座拨片能够转动的夹设于上方条座和下方条座之间,方条座拨片圆周外侧壁上间隔的形成两个凸点结构。

作为本实用新型的进改进,还设有挡板复位弹性件和斜舌复位弹性件,所述挡板复位弹性件给挡板提供保持紧抵斜舌位于锁体外壳内侧一端的弹性保持力,斜舌复位弹性件给斜舌提供保持伸出锁体外壳外侧的弹性保持力。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在与门外执手连接的方条座上设置第一、二拨动组件实现斜舌和方舌解锁,同时,通过与门内执手相连的方条座拨片上设置第三、四拨动组件实现斜舌和方舌解锁,本实用新型开门时无论是在门内还是门外只要转动执手即可开门,无需两步操作,使用方便、省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的门锁处于开门状态立体图;

图2为本实用新型的门锁处于关门锁闭状态立体图;

图3为本实用新型的正向转动执手解锁状态立体图;

图4为本实用新型的反向转动执手解锁状态立体图;

图5为本实用新型的结构原理第一解锁结构示意图;

图6为本实用新型的结构原理第二解锁结构示意图;

图7为本实用新型的结构原理分解图。

具体实施方式

实施例:一种自动锁体方条开锁结构,包括锁体外壳1、挡板组件2、斜舌3、方舌4、方条座组件6和驱动臂5,所述斜舌3和方舌4能够滑动的安装于锁体外壳1内,斜舌3和方舌4一端均能够伸出锁体外壳1外和退回锁体外壳1内,挡板组件2安装于锁体外壳1内,挡板组件2能够阻止斜舌3滑动退入锁体外壳1内部,驱动臂5能够转动的安装于锁体外壳1内,驱动臂5转动能够拨动方条伸出锁体外壳1外和退回锁体外壳1内,其特征在于:方条座组件6包括方条座和方条座拨片61,所述方条座和方条座拨片61分别能够转动的安装于锁体外壳1内,方条座与锁体外壳1前侧执手同轴连接,方条座拨片61与锁体外壳1后侧执手同轴连接,所述方条座上形成有第一拨动组件和第二拨动组件,方条座拨片61上形成有第三拨动组件和第四拨动组件,第一拨动组件和第三拨动组件均能够拨动驱动臂5转动,第二拨动组件和第四拨动组件均能够拨动挡板组件2运动。

通过在方条座和方条座拨片61上均形成能够拨动挡板组件2和驱动臂5的拨动组件,使得在门外转动执手和在门内转动执手都能够拨动挡板组件2转动实现斜舌3解锁,以及拨动驱动臂5组件,进而拨动旋钮13上的拨杆实现方舌4结果,该结构实现了在锁体外壳1前板用普通方条直接开锁开门。

所述方条座上第二拨动组件和方条座拨片61上的第四拨动组件均为v形槽结构,挡板组件2能够转动的安装于锁体外壳1内,挡板组件2一端能够紧抵斜舌3位于锁体外壳1内部一端,挡板组件2侧壁上形成有凸出结构,该凸出结构恰容纳于方条座和方条座拨片61上的v形槽结构内并止挡于v形槽结构两侧壁上。通过v形槽结构与凸起结构配合实现了门内外执手正向转动和反向转动都可以解锁斜舌3,门执手转动方向不受限制,使用方便。

所述方条座和方条座拨片61上的v形槽结构两侧壁之间通过圆弧面连接。

所述挡板组件2侧壁上发凸出结构为能够转动的安装于挡板侧壁上的滚轮7。降低解锁斜舌3时挡板组件2与方条座组件6的摩擦力,使解锁省力、顺畅。

所述方条座上第一拨动组件包括第一拨动片62和第二拨动片63,方条座拨片61上第三拨动组件包括第三拨动片64和第四拨动片65,在方条座和方条座拨片61正向转动时第一拨动片62和第三拨动片64均能够拨动驱动臂5旋转,锁体外壳1内还能够转动的设有一推挡臂,在方条座和方条座拨片61反向转动时第二拨动片63和第四拨动片65均能够拨动推挡臂转动,推挡臂能够紧抵驱动臂5侧壁迫使其转动。通过在方条座和方条上均设置两组拨动片,分别拨动驱动臂5和推挡臂,推挡臂又推动驱动臂5旋转,进而实现了门内外正反方向转动执手都能够解锁方舌4,门执手解锁方舌4时转动方向不受限制,更进提高解锁效率和便利性。

所述方条座上第一拨动片62和第二拨动片63为沿方条座轴向间隔交错设置的凸点结构,方条座拨片61上第三拨动片64和第四拨动片65为沿方条座拨片61轴向间隔交错设置的凸点结构,驱动臂5和推挡臂的圆周外侧壁上分别形成有与各凸点结构对应的凸起挡块,各凸点恰对应的止挡于各凸起挡块侧壁上。通过凸点结构与凸起挡块配合实现方条座和方条座拨片61转动时推动驱动臂5和推挡臂转动实现方舌4解锁,该结构简单,操作方便。

推挡臂包括第一齿轮8和第二齿轮9,第一齿轮8和第二齿轮9分别能够转动的设于锁体外壳1内侧,第一齿轮8与第二齿轮9啮合传动,第一齿轮8与驱动臂5同轴设置,推挡壁的凸起挡块色域第一齿轮8圆周外侧,第二齿轮9圆周外侧形成有与驱动臂5存在夹角的顶杆10,顶杆10末端紧抵驱动臂5侧壁。通过第一齿轮8和第二齿轮9啮合,使得方条座和方条座拨片61反向转动时,推挡臂朝向驱动臂5方向转动将驱动臂5拨动。

所述方条座包括上方条座66和下方条座67,上方条座66和下方条座67同轴固连,上方条座66和下方条座67圆周外侧壁上分别形成一个凸点结构。

所述方条座拨片61能够转动的夹设于上方条座66和下方条座67之间,方条座拨片61圆周外侧壁上间隔的形成两个凸点结构。

还设有挡板复位弹性件11和斜舌复位弹性件12,所述挡板复位弹性件11给挡板提供保持紧抵斜舌3位于锁体外壳1内侧一端的弹性保持力,斜舌复位弹性件12给斜舌3提供保持伸出锁体外壳1外侧的弹性保持力。挡板复位弹性件11和斜舌复位弹性件12保证门关闭时自动锁闭斜舌3,避免忘记锁门的情况出现,提高锁具使用安全性。

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