一种轴瓦加工用夹紧装置的制作方法

本实用新型属于轴瓦夹紧装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种轴瓦加工用夹紧装置。

背景技术：

轴瓦，是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套(bushing)。整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。

例如申请号：cn201820537676.8中涉及轴瓦固定装置，包括轴承座；固定片，该固定片固定于该轴承座上，且该固定片具有相邻接的第一表面以及第二表面；轴瓦本体，该轴瓦本体固定于该轴承座上，且该轴瓦本体具有第三表面，该第三表面的第一端部具有第一挖槽，且形成该第一挖槽的侧壁抵靠该第一表面以及该第二表面。

基于现有技术中的设备，发现现有的轴瓦夹紧装置在使用的时候，将轴瓦上方挡住的结构不够完善，不便于避免出现长时间夹紧之后会出现轴瓦脱离的现象，且现有的轴瓦夹紧装置在使用的时候，将轴瓦防护进行辅助固定的结构不够完善，不便于在初步安装轴瓦的时候进行辅助固定以及防护。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种轴瓦加工用夹紧装置，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴瓦加工用夹紧装置，以解决基于现有技术中的设备，发现现有的轴瓦夹紧装置在使用的时候，将轴瓦上方挡住的结构不够完善，不便于避免出现长时间夹紧之后会出现轴瓦脱离的现象，且现有的轴瓦夹紧装置在使用的时候，将轴瓦防护进行辅助固定的结构不够完善，不便于在初步安装轴瓦的时候进行辅助固定以及防护的问题。

本实用新型轴瓦加工用夹紧装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种轴瓦加工用夹紧装置，包括主体，内槽，滑轮，底件，拉孔，移动件，夹槽，拉件，接触件，挡件，侧槽，固定槽，内件，顶件，卡板，卡块和缓冲件；所述主体为矩形板状结构，该主体的底部边缘位置通过粘接的方式安装有矩形结构的底件，底件为橡胶材质，并且内槽的内部安装有弹簧；所述移动件的底部嵌入安装在内槽的内部，移动件的底部与滑轮上方相接触，并且移动件的底部外侧与弹簧相连接，且拉件的外端嵌入在拉孔的内部，且拉件的外端设有拉槽；所述侧槽通过均匀排列的方式安装在夹槽的内部两侧，且侧槽的内部插入安装有卡板，固定槽的内部嵌入安装有卡块；所述内件通过嵌入的方式安装在侧槽后端底部移动件的内部，且顶件的顶端处于侧槽的后端底部。

进一步的，所述主体的内部两端设有t形结构的内槽，并且内槽的底部通过连接件安装有滑轮，且内槽的外端中间位置设有矩形结构的拉孔。

进一步的，所述移动件为t形结构，并且移动件的内侧设有矩形阶梯状结构的夹槽，且移动件的底部外侧设有矩形结构的拉件。

进一步的，所述接触件为矩形板状结构，并且接触件为橡胶材质，且接触件通过粘接的方式安装在夹槽的内部，且接触件的内侧设有数个均匀排列三角形结构的挡件。

进一步的，所述侧槽为矩形长条状结构，并且侧槽的内部上方设有矩形结构的固定槽，且固定槽的底部两侧为倾斜状结构。

进一步的，所述内件为矩形板状结构，并且内件的上方设有楔形结构的顶件，且内件的底部通过弹簧与移动件的内部相连接。

进一步的，所述卡板为l形板状结构，并且卡板的内端上方设有矩形结构的卡块，且卡板的底部通过粘接的方式安装有橡胶材质的缓冲件，且缓冲件的内部设有两个矩形结构的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在本装置中，设置了接触件以及卡板，此处的接触件是用来安装在夹槽的内部使用的，使得轴瓦在需要加紧加工的时候，可以对轴瓦起到防滑的作用，防止轴瓦直接与移动件接触，从而被刮花，而接触件为橡胶材质，使得轴瓦在安装之后，轴瓦的两端可以与接触件进行接触，使得轴瓦可以被缓冲固定，而楔形结构的挡件则是起到了将轴瓦进行辅助固定的作用，使得在初步安装轴瓦之后，挡件可以将轴瓦挡住，防止其脱离，挡件为楔形结构，是为了使得轴瓦向下移动的时候，可以流畅省力，而无法向上移动，使得移动件将轴瓦夹取固定稳固；

而此处的卡板则是用来安装在夹槽的内部，从而将轴瓦的顶端挡住的，使得轴瓦可以被固定的更加稳固，使得在加工使产生较大力量的时候，也不会使轴瓦产生移动，而卡板为l形结构，是为了可以通过人力将卡板进行拉动，从而使卡板可以插入到不同位置的侧槽的内部，从而将不同大小或不同高度的轴瓦上方挡住，而卡块则是在卡板嵌入安装在侧槽内部的时候，卡板的内端被顶件顶动，从而使卡块可以嵌入在固定槽的内部，使得卡板在安装使用的时候，可以更加的稳固，从而将轴瓦有效的挡住，而缓冲件则是用来直接与轴瓦的两端进行接触的，使得卡板的底端与轴瓦接触的时候，可以对轴瓦进行防护，从而解决了在使用的时候，将轴瓦上方挡住的结构不够完善，不便于避免出现长时间夹紧之后会出现轴瓦脱离的现象，且现有的轴瓦夹紧装置在使用的时候，将轴瓦防护进行辅助固定的结构不够完善，不便于在初步安装轴瓦的时候进行辅助固定以及防护的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型由图1引出的a部局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的夹槽局部主视内部结构示意图。

图4是本实用新型的卡板立体结构示意图。

图5是本实用新型的主体局部侧视内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、内槽；102、滑轮；103、底件；104、拉孔；105、移动件；106、夹槽；107、拉件；2、接触件；201、挡件；3、侧槽；301、固定槽；4、内件；401、顶件；5、卡板；501、卡块；502、缓冲件；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种轴瓦加工用夹紧装置，包括主体1，内槽101，滑轮102，底件103，拉孔104，移动件105，夹槽106，拉件107，接触件2，挡件201，侧槽3，固定槽301，内件4，顶件401，卡板5，卡块501和缓冲件502；所述主体1为矩形板状结构，该主体1的底部边缘位置通过粘接的方式安装有矩形结构的底件103，底件103为橡胶材质，并且内槽101的内部安装有弹簧；所述移动件105的底部嵌入安装在内槽101的内部，移动件105的底部与滑轮102上方相接触，并且移动件105的底部外侧与弹簧相连接，且拉件107的外端嵌入在拉孔104的内部，且拉件107的外端设有拉槽；所述侧槽3通过均匀排列的方式安装在夹槽106的内部两侧，并且侧槽3的内部插入安装有卡板5，且固定槽301的内部嵌入安装有卡块501；所述内件4通过嵌入的方式安装在侧槽3后端底部移动件105的内部，且顶件401的顶端处于侧槽3的后端底部。

其中，所述主体1的内部两端设有t形结构的内槽101，并且内槽101的底部通过连接件安装有滑轮102，且内槽101的外端中间位置设有矩形结构的拉孔104，此处的内槽101是用来嵌入安装移动件105的底端的，使得移动件105可以稳固的安装在主体1的内部被弹簧支撑，从而将轴瓦夹住，使得轴瓦可以被固定的更加牢固，而滑轮102则是用来与移动件105的底端进行接触的，使得移动件105在安装之后，可以移动的更加流畅，而拉孔104则是用来嵌入安装拉件107的，使得拉件107在外部可以控制移动件105进行流畅的移动。

其中，所述移动件105为t形结构，并且移动件105的内侧设有矩形阶梯状结构的夹槽106，且移动件105的底部外侧设有矩形结构的拉件107，此处的移动件105起到了被弹簧支撑移动，从而将轴瓦夹住的，使得轴瓦可以被固定住，从而对轴瓦进行加工，而夹槽106则是用来嵌入轴瓦的，使得轴瓦的两侧可以嵌入在夹槽106的内部，使得轴瓦不会像两侧移动，而拉件107则是用来在外部通过人力进行拉动的，使得可以通过拉动拉件107，使得移动件105向外侧进行移动，从而使轴瓦可以被夹住固定在主体1的上方以及夹槽106的内部。

其中，所述接触件2为矩形板状结构，并且接触件2为橡胶材质，且接触件2通过粘接的方式安装在夹槽106的内部，且接触件2的内侧设有数个均匀排列三角形结构的挡件201，此处的接触件2是用来安装在夹槽106的内部使用的，使得轴瓦在需要加紧加工的时候，可以对轴瓦起到防滑的作用，防止轴瓦直接与移动件105接触，从而被刮花，而接触件2为橡胶材质，使得轴瓦在安装之后，轴瓦的两端可以与接触件2进行接触，使得轴瓦可以被缓冲固定，而楔形结构的挡件201则是起到了将轴瓦进行辅助固定的作用，使得在初步安装轴瓦之后，挡件201可以将轴瓦挡住，防止其脱离，挡件201为楔形结构，是为了使得轴瓦向下移动的时候，可以流畅省力，而无法向上移动，使得移动件105将轴瓦夹取固定稳固。

其中，所述侧槽3为矩形长条状结构，并且侧槽3的内部上方设有矩形结构的固定槽301，且固定槽301的底部两侧为倾斜状结构，此处的侧槽3是用来插入安装卡板5的，使得卡板5可以安装在夹槽106的内部来将轴瓦进行固定，使得轴瓦可以被固定的更加牢固，而不同位置的侧槽3则是用来使卡板5安装在不同的高度的，从而将不同大小的轴瓦两端挡住，而固定槽301则是起到了嵌入安装卡块501的作用，使得卡板5在插入到侧槽3内部之后，卡块501可以插入到固定槽301的内部，使得卡板5被安装的更加牢固，而固定槽301的底端两侧为倾斜状结构，是为了使得卡块501在插入的时候，可以更加的快速便捷。

其中，所述内件4为矩形板状结构，并且内件4的上方设有楔形结构的顶件401，且内件4的底部通过弹簧与移动件105的内部相连接，此处的内件4起到了带动顶件401进行移动的作用，使得内件4可以被弹簧向上支撑，使得卡板5在插入的时候，可以被顶件401将卡板5的内以及卡块501向上顶动，使得卡块501可以嵌入在固定槽301的内部，使得卡板5可以被固定的更加牢固，而顶件401为楔形结构，是为了使得卡板5在插入的时候，可以更加流畅，使得卡板5可以被固定。

其中，所述卡板5为l形板状结构，并且卡板5的内端上方设有矩形结构的卡块501，且卡板5的底部通过粘接的方式安装有橡胶材质的缓冲件502，且缓冲件502的内部设有两个矩形结构的凹槽，此处的卡板5则是用来安装在夹槽106的内部，从而将轴瓦的顶端挡住的，使得轴瓦可以被固定的更加稳固，使得在加工使产生较大力量的时候，也不会使轴瓦产生移动，而卡板5为l形结构，是为了可以通过人力将卡板5进行拉动，从而使卡板5可以插入到不同位置的侧槽3的内部，从而将不同大小或不同高度的轴瓦上方挡住，而卡块501则是在卡板5嵌入安装在侧槽3内部的时候，卡板5的内端被顶件401顶动，从而使卡块501可以嵌入在固定槽301的内部，使得卡板5在安装使用的时候，可以更加的稳固，从而将轴瓦有效的挡住，而缓冲件502则是用来直接与轴瓦的两端进行接触的，使得卡板5的底端与轴瓦接触的时候，可以对轴瓦进行防护。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先通过人力将本装置进行移动，然后通过人力拉动主体1两端的拉件107，使得移动件105向主体1两侧进行移动，使得轴瓦的两端插入到夹槽106的内部，然后松开拉件107，使得轴瓦的两端逐渐插入到夹槽106的内部与接触件2进行接触，使得轴瓦的两端上方与挡件201的顶部进行接触，使得挡件201来将轴瓦进行初步固定，然后通过人力使用卡板5，使得卡板5插入到侧槽3的内部，使得顶件401将卡板5的内端向上顶动，使得卡块501插入到固定槽301的内部，从而使得卡板5被固定牢固，从而将轴瓦的两端挡住，使轴瓦可以被固定的更加牢固，从而对轴瓦进行加工操作，当需要将轴瓦加工完毕需要解除限位的时候，可以通过人力按压卡板5的内端，使得卡块501从固定槽301的内部脱离，然后将卡板5拉出，然后拉动拉件107，从而解除对轴瓦的限位。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。