一种机油滤清器钳的制作方法

本实用新型涉及钳类工具技术领域，具体的说是一种机油滤清器钳。

背景技术：

在平时生活中，大多使用的都是传统的滤清器套筒，而传统的滤清器套筒需要准备多个不同尺寸来应对不同大小的滤清器，传统的滤清器钳不能根据滤清器的大小来调节钳口大小，传统套筒或棘爪需要配合棘轮扳手使用，传统钢带/皮带型产品使用过程中容易出现打滑。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种能够自动调节开口直径、能自动开合、能够防止打滑的滤清器钳。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种机油滤清器钳，包括左部件、右部件，

所述左部件包括一号钳柄、一号钳身、一号钳口，所述一号钳身上下两侧均开设有一号安装口，所述一号安装口内设置有一号棘齿，所述一号钳身左右两侧开设有二号安装口，所述右部件包括二号钳柄、二号钳身、二号钳口，所述二号钳身穿过二号安装口设置在所述一号钳身内，所述一号钳口、一号钳柄分别与所述二号钳口、二号钳柄相对设置；

所述二号钳柄内沿钳柄方向开设有二号安装槽，所述二号安装槽左端以铰接的方式安装有支撑件，所述支撑件上端连接有二号弹簧的一端且二号弹簧的另一端固定连接在二号安装槽的右端，所述一号钳柄内沿钳柄方向开设有一号安装槽，所述支撑件的下端设置在所述一号安装槽的左端且支撑件下端连接有一号弹簧的一端，所述一号弹簧的另一端固定连接在一号安装槽的右端；

所述二号钳身处设置有转动杆且所述转动杆从两组所述一号安装口通出，两组一号安装口内均设置有拨片且所述拨片安装在所述转动杆上，所述拨片上设置有二号棘齿且所述一号棘齿与二号棘齿卡接。

所述一号钳口分为一号保护层、一号垫层与两组一号夹持层，两组所述一号夹持层与所述一号钳柄、一号钳身为一体式结构，两组所述一号夹持层设置在一号保护层与一号垫层之间，所述一号保护层、一号垫层与两组所述一号夹持层之间通过螺栓连接，所述一号钳柄与所述一号钳身均分为两层，两层一号钳柄与一号钳身之间通过螺栓连接。

所述二号钳口分为二号保护层、二号垫层与两组二号夹持层，两组所述二号夹持层与所述二号钳柄、二号钳身为一体式结构，两组所述二号夹持层设置在二号保护层与二号垫层之间，所述二号保护层、二号垫层与两组所述二号夹持层之间通过螺栓连接，所述二号钳柄与所述二号钳身之间均分为两层，两层所述二号钳柄、二号钳身之间通过螺栓连接。

所述一号钳柄与所述二号钳柄上均设置有橡胶保护套，所述拨片上下两端均固定连接有垫片。

所述一号钳口与所述二号钳口均采用弧形结构，所述一号钳口与所述二号钳口的内侧均采用齿形结构。

本实用新型的有益效果：通过拨片上的二号棘齿能够与一号棘齿卡接连接，能够在使用时依据不同直径的物品自动选择档位，并自动卡位可适用于不同直径尺寸的机油滤清器；通过二号弹簧、一号弹簧与支撑件之间的连接关系，在使用后时钳口能后自动开合；通过一号钳口与二号钳口内侧的齿形结构，能够在使用过程中防止出现打滑现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型拆分结构示意图。

图中：1左部件、2右部件、3一号钳柄、4一号钳身、5一号钳口、6一号安装口、7一号棘齿、8二号安装口、9二号钳柄、10二号钳身、11二号钳口、12二号安装槽、13支撑件、14二号弹簧、15一号安装槽、16一号弹簧、17拨片、18二号棘齿、19一号保护层、20一号垫层、21一号夹持层、22二号保护层、23二号垫层、24二号夹持层、25垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机油滤清器钳，包括左部件1、右部件2，

左部件1包括一号钳柄3、一号钳身4、一号钳口5，一号钳身4上下两侧均开设有一号安装口6，一号安装口6内设置有一号棘齿7，一号钳身4左右两侧开设有二号安装口8，右部件2包括二号钳柄9、二号钳身10、二号钳口11，二号钳身10穿过二号安装口8设置在一号钳身4内，一号钳口5、一号钳柄3分别与二号钳口11、二号钳柄9相对设置；

二号钳柄9内沿钳柄方向开设有二号安装槽12，二号安装槽12左端以铰接的方式安装有支撑件13，支撑件13上端连接有二号弹簧14的一端且二号弹簧14的另一端固定连接在二号安装槽12的右端，一号钳柄3内沿钳柄方向开设有一号安装槽15，支撑件13的下端设置在一号安装槽15的左端且支撑件13下端连接有一号弹簧16的一端，一号弹簧16的另一端固定连接在一号安装槽15的右端；

二号钳身10处设置有转动杆且转动杆从两组一号安装口6通出，两组一号安装口6内均设置有拨片17且拨片17安装在转动杆上，拨片17上设置有二号棘齿18且一号棘齿7与二号棘齿18卡接。

本实用新型中，一号钳口5分为一号保护层19、一号垫层20与两组一号夹持层21，两组一号夹持层21与一号钳柄3、一号钳身4为一体式结构，两组一号夹持层21设置在一号保护层19与一号垫层20之间，一号保护层19、一号垫层20与两组一号夹持层21之间通过螺栓连接，一号钳柄3与一号钳身4均分为两层，两层一号钳柄3与一号钳身4之间通过螺栓连接；

二号钳口11分为二号保护层22、二号垫层23与两组二号夹持层24，两组二号夹持层24与二号钳柄9、二号钳身10为一体式结构，两组二号夹持层24设置在二号保护层22与二号垫层23之间，二号保护层22、二号垫层23与两组二号夹持层24之间通过螺栓连接，二号钳柄9与二号钳身10之间均分为两层，两层二号钳柄9、二号钳身10之间通过螺栓连接；

一号钳柄3与二号钳柄9上均设置有橡胶保护套，能够防止手部受到伤害，拨片17上下两端均固定连接有垫片25，能够防止拨片17的位置发生偏移；

一号钳口5与二号钳口11均采用弧形结构，一号钳口5与二号钳口11的内侧均采用齿形结构，能够防止在夹持过程中发生打滑现象。

本实用新型的工作原理是：使用时，操作人员用手握住一号钳柄3与二号钳柄9并向中间用力，支撑件13靠近二号安装槽12的一端会向上移动，二号弹簧14受到拉力向上，支撑件13靠近一号安装槽15的一端会向下移动，一号弹簧16受到压力向下，同时转动杆在一号安装口6内移动的同时带动拨片17移动，当一号钳口5与二号钳口11将物品卡死时，拨片17上的二号棘齿18会与一号安装口6内的一号棘齿7卡接，可以根据不同直径的物品进行自动调整，并自动卡位，当操作人员松开一号钳柄3与二号钳柄9时，二号弹簧14受到的拉力消失，一号弹簧16受到的压力消失，二号弹簧14向下的同时一号弹簧16向上将支撑线弹回至原点，拨片17上下两端的垫片25能够防止拨片17的位置产生偏移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。