一种用于塑料制品加工的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种用于塑料制品加工的冲压模具。

背景技术：

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，冲压模具是众多的模具中的一种，冲压模具分为冲压成型模具，冲压冲孔模具等，塑料制品再加工的过程中往往都是冲孔，冲孔以后的板料落在凹模的冲孔中来实现的。

但是现在的冲压模具比较单一，无法在一个冲压模具上进行多种形状的冲压，且没有对塑料进行固定，往往容易产生偏移的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料制品加工的冲压模具，解决了冲压模具比较单一，无法在一个冲压模具上进行多种形状的冲压，且没有对塑料进行固定，往往容易产生偏移的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料制品加工的冲压模具，包括上模板和下模板，其特征在于：所述上模板的底部和下模板的顶部之间通过第一伸缩杆固定连接，所述上模板的顶部固定有模柄，所述上模板的底部固定连接有第一安装台,所述第一安装台的底部设置有下模，所述下模板的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有第二安装台，所述第二安装台的顶部设置有上模，所述下模板的顶部远离第二安装台的两侧均对称固定连接有固定板，所述固定板的一侧均设置有圆柱，所述圆柱的一端固定连接有夹板。

优选的，所述下模板的顶部均对称固定连接有三个底座。

优选的，所述固定板的与夹板相对的一侧均固定连接有第一复位弹簧，所述圆柱位于第一复位弹簧的内腔中，所述固定板上方的内腔开设有圆槽，所述圆柱一端活动套接在圆槽的内腔中，所述夹板的一侧均有大小不一的夹口。

优选的，所述第一伸缩杆第一安装台与下模板第一安装台相对的一侧固定连接有缓冲弹簧第一安装台，且第一伸缩杆第一安装台的一端位于缓冲弹簧第一安装台的内腔，所述第二伸缩杆第一安装台与下模板第一安装台相对的一侧固定连接有第二复位弹簧第一安装台，且第二伸缩杆第一安装台的一端位于第二复位弹簧第一安装台的内腔。所述第一伸缩杆与下模板相对的一侧固定连接有缓冲弹簧，且第一伸缩杆的一端位于缓冲弹簧的内腔，所述第二伸缩杆与下模板相对的一侧固定连接有第二复位弹簧，且第二伸缩杆的一端位于第二复位弹簧的内腔。

优选的，所述第一安装台底部的内腔和第二安装台顶部的内腔均对称开设有滑槽，所述下模和上模均与滑槽形成滑动的结构，所述下模和上模相反的一侧与第一安装台的两侧和第二安装台的两侧均通过螺丝活动安装，所述下模和上模的表面均固定连接有把手

优选的，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、缓冲弹簧和第二复位弹簧数量均为四个，所述第一伸缩杆和缓冲弹簧与第二伸缩杆和第二复位弹簧均为大小不一的构件。

有益效果

本实用新型提供了一种用于塑料制品加工的冲压模具，与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该用于塑料制品加工的冲压模具，包括上模板和下模板，上模板的底部和下模板的顶部之间通过第一伸缩杆固定连接，上模板的顶部固定有模柄，上模板的底部固定连接有第一安装台,第一安装台的底部设置有下模，下模板的底部固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端固定连接有第二安装台，第二安装台的顶部设置有上模，第一安装台底部的内腔和第二安装台顶部的内腔均对称开设有滑槽，下模和上模均与滑槽形成滑动的结构，下模和上模相反的一侧与第一安装台的两侧和第二安装台的两侧均通过螺丝活动安装，通过第一安装台的下模和第二安装台的上模之间的装配，可以跟换不同模型的上模和下模，可以根据所需要的模型进行冲压。

2、该用于塑料制品加工的冲压模具，下模板的顶部远离第二安装台的两侧均对称固定连接有固定板，固定板的一侧均设置有圆柱，圆柱的一端固定连接有夹板，固定板的与夹板相对的一侧均固定连接有第一复位弹簧，圆柱位于第一复位弹簧的内腔中，固定板上方的内腔开设有圆槽，圆柱一端活动套接在圆槽的内腔，通过夹板来对塑料进行固定，在冲压时不会发生偏移，夹板上的夹口是为了厚度不一的塑料都可以进行夹紧固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1a处局部放大图；

图3为本实用新型结构左视图。

图中：1、上模板；11、模柄；12、第一安装台；2、下模板；21、第二伸缩杆；22、第二安装台；23、上模；24、第二复位弹簧；3、第一伸缩杆；4、下模；5、固定板；51、圆柱；52、夹板；53、第一复位弹簧；6、缓冲弹簧；7、底座；8、滑槽；9、螺丝；10、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料制品加工的冲压模具，包括上模板1和下模板2，上模板1的底部和下模板2的顶部之间通过第一伸缩杆3固定连接，上模板1的顶部固定有模柄11，上模板1的底部固定连接有第一安装台12,第一安装台12的底部设置有下模4，下模板2的底部固定连接有第二伸缩杆21，第二伸缩杆21的一端固定连接有第二安装台22，第二安装台22的顶部设置有上模23，下模板2的顶部远离第二安装台22的两侧均对称固定连接有固定板5，固定板5的一侧均设置有圆柱51，圆柱51的一端固定连接有夹板52，下模板2的顶部均对称固定连接有三个底座7，固定板5的与夹板52相对的一侧均固定连接有第一复位弹簧53，圆柱51位于第一复位弹簧53的内腔中，固定板5上方的内腔开设有圆槽，圆柱51一端活动套接在圆槽的内腔中，夹板52的一侧均有大小不一的夹口，第一伸缩杆3与下模板2相对的一侧固定连接有缓冲弹簧6，且第一伸缩杆3的一端位于缓冲弹簧6的内腔，第二伸缩杆21与下模板2相对的一侧固定连接有第二复位弹簧24，且第二伸缩杆21的一端位于第二复位弹簧24的内腔，第一安装台12底部的内腔和第二安装台22顶部的内腔均对称开设有滑槽8，下模4和上模23均与滑槽8形成滑动的结构，下模4和上模23相反的一侧与第一安装台12的两侧和第二安装台22的两侧均通过螺丝9活动安装，下模4和上模23的表面均固定连接有把手10，第一伸缩杆3、第二伸缩杆21、缓冲弹簧6和第二复位弹簧24数量均为四个，第一伸缩杆3和缓冲弹簧6与第二伸缩杆21和第二复位弹簧24均为大小不一的构件。

工作时，首将底座7固定在冲压机床的工作台，再将模柄11固定在冲压机床的动力轴上，将需要冲裁的塑料板料放置在适合夹口的夹板52上，开启冲压机床，使上模板1以及第一伸缩杆3向下运动，第一安装台12的下模4会对板料进行冲压，最后带着板料进入上模23的内部，使其形成所需要的模型，取出冲压的模型，当需要跟换模型时，暂停冲压机床，取下安装在第一安装台12和第二安装台22两侧的螺丝9，在通过把手10取出下模4和上模23，在通过把手10将所需要模型的下模4和上模23通过滑槽8放回，在将螺丝9重新固定，然后启动冲压机床再次对塑料制品进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。