一种废水处理塑料管高效切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种废水处理塑料管高效切割装置。

背景技术：

众所周知，废水处理塑料管高效切割装置是一种用于对塑料管进行切割的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的废水处理塑料管高效切割装置包括底座、工作台、左立杆、顶板、第一电机、第一转轴和切割片，工作台的底端安装在底座的顶端右侧，左立杆的底端安装在底座的顶端左侧，左立杆的顶端与顶板的左端连接，顶板的底端右侧设置有控制装置，控制装置的底端与第一电机的顶端连接，第一电机的前端与第一转轴的后端连接，切割片位于控制装置的前方，第一转轴的前端与切割片的后端中部连接；现有的废水处理塑料管高效切割装置使用时，首先将塑料管放置在工作台的顶端，塑料管上待加工位置位于切割片的下方，打开第一电机，第一电机通过第一转轴带动切割片转动，打开控制装置，控制装置带动第一电机、第一转轴和切割片向下移动，转动状态的切割片底端与塑料管顶端接触并对塑料管进行切割处理，塑料管切割而完成后，控制装置带动第一电机、第一转轴和切割片向上移动并恢复至初始位置，关闭控制装置和第一电机，切割片停止移动和转动，取下塑料管即可；现有的废水处理塑料管高效切割装置使用中发现，转动状态的切割片在对塑料管进行切割时，塑料管上产生较多碎屑，碎屑受到切割片的切向力向左移动并散落至切割装置上和空气中，碎屑容易对切割装置周围的环境造成破坏，在对碎屑进行收集时，由于碎屑散落面积较大，碎屑收集工作较为困难，同时散落的碎屑容易对设备的正常运行造成堵塞和破坏，导致设备无法正常使用，设备使用寿命降低，导致实用性和可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对塑料管切割时产生的碎屑进行吸收清理，可有效防止碎屑对切割装置周围环境造成破坏，方便碎屑的自动收集，同时切割装置上的碎屑得到清理，从而方便对切割装置进行保护，提高其使用寿命，提高实用性和可靠性的废水处理塑料管高效切割装置。

本实用新型的一种废水处理塑料管高效切割装置，包括底座、工作台、左立杆、顶板、第一电机、第一转轴和切割片，工作台的底端安装在底座的顶端右侧，左立杆的底端安装在底座的顶端左侧，左立杆的顶端与顶板的左端连接，顶板的底端右侧设置有控制装置，控制装置的底端与第一电机的顶端连接，第一电机的前端与第一转轴的后端连接，切割片位于控制装置的前方，第一转轴的前端与切割片的后端中部连接；还包括吸气斗、支架、分离仓、过滤网、第一气管、第二气管、第一电机座、第二电机、第二转轴和气泵，吸气斗位于工作台的左上方，吸气斗的右端连通设置有集料口，集料口的右端大于左端，集料口的右端位置位于切割片的左下方，吸气斗的底端左侧与支架的顶端连接，支架的底端安装在底座的顶端，分离仓的左端后侧安装在左立杆的右端前侧，分离仓的内部设置有腔体，过滤网倾斜安装在腔体内部左侧，过滤网的顶端位于底端的左方，第一气管的上侧输出端与腔体右端中部连通，第一气管的下侧输入端与集料口的顶端左侧连通，第二气管的右侧输入端与腔体左端连通，第一电机座位于支架的左方，第一电机座的底端安装在底座的顶端左侧，第一电机座的第二电机的底端安装在第一电机座的顶端右侧，第二电机的左端与第二转轴的右端连接，第二转轴的左端与气泵的右端连接，气泵的底端安装在第一电机座的顶端左侧，气泵的顶端与第二气管的下侧输出端连通，气泵的左端连通设置有第三气管；转动状态的切割片在对塑料管进行切割时，打开第二电机，第二电机通过第二转轴带动气泵运行，气泵通过第二气管将腔体内的空气抽离并通过第三气管排出至外界，腔体内形成负压，腔体通过第一气管和吸气斗上的集料口将吸气斗右方塑料管切割下的碎屑进行吸收处理，碎屑进入腔体右侧，过滤网对腔体内的碎屑进行拦截处理，碎屑沿过滤网的右端滑落至腔体底端右侧聚集，通过将过滤网进行倾斜安装，可方便碎屑的聚拢和收集，腔体右侧的空气穿过过滤网进入腔体左侧并通过第二气管、气泵和第三气管排出至外界，从而对切割装置进行除屑处理，通过对塑料管切割时产生的碎屑进行吸收清理，可有效防止碎屑对切割装置周围环境造成破坏，方便对环境进行保护，切割产生的碎屑在分离仓内部聚集，方便碎屑的自动收集，节省人工收集时的体力和时间，同时切割装置上的碎屑得到清理，从而方便对切割装置进行保护，有效防止碎屑对装置造成破坏，保证装置正常运行，提高其使用寿命，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种废水处理塑料管高效切割装置，控制装置包括第二电机座、第三电机、第三转轴、第一齿轮、转动筒、螺杆、第二齿轮和移动板，第二电机座的顶端安装在顶板的底端右侧，第三电机的顶端安装在第二电机座的底端左侧，第三电机的底端与第三转轴的顶端连接，第三转轴的底端与第一齿轮的顶端中部连接，转动筒位于第三电机的右方，转动筒的顶端与第二电机座的底端右侧可转动连接，转动筒的底端中部连通设置有螺纹孔，螺杆的顶端旋入螺纹孔内，第二齿轮安装在转动筒的下侧，第二齿轮的左端与第一齿轮的右端啮合，螺杆的底端与移动板的顶端中部连接，移动板的顶端前侧和后侧均设置有导向装置，两组导向装置的顶端均与顶板的底端连接，移动板的底端中部与第一电机的顶端连接；打开第三电机，第三电机通过第三转轴带动第一齿轮运行，第一齿轮通过第二齿轮带动转动筒转动，转动筒上的螺纹孔与螺杆外壁螺装连接，转动筒带动螺杆进行上下移动，螺杆带动移动板进行上下移动，两组导向装置的底端跟随移动板进行移动，通过设置两组导向装置可方便对移动板进行导向和支撑，方便使移动板保持上下移动，移动状态的移动板带动第一电机、第一转轴和切割片进行上下移动，通过设置控制装置，可方便对第一电机、第一转轴和切割片上下移动位置进行自动化控制，节省人工操作时的体力和时间，简化操作方式，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种废水处理塑料管高效切割装置，导向装置包括导向杆，导向杆的底端安装在移动板的顶端前侧，第二电机座的底端右前侧连通设置有通孔，通孔的顶端穿过顶板的右前侧并与顶板的顶端连通，导向杆的顶端穿过通孔并伸出至顶板的上方，导向杆的外壁与通孔的内壁可滑动连接；移动板进行上下移动时，移动板带动导向杆进行上下移动，通过设置导向装置，可方便对移动板、第一电机、第一转轴和切割片进行导向和支撑，提高其移动稳定性，同时有效防止移动板、第一电机、第一转轴和切割片在水平方向发生转动，提高实用性。

本实用新型的一种废水处理塑料管高效切割装置，导向装置还包括限位块，限位块的底端中部安装在导向杆的顶端；导向杆向下移动时导向杆带动限位块向下移动，限位块的底端外侧可与顶板的顶端接触，通过设置限位块，可方便对导向杆向下移动位置进行限位，从而对切割片向下移动位置进行限位，防止切割片与其他装置发生碰撞，同时防止导向杆与通孔发生脱离，提高安全性。

本实用新型的一种废水处理塑料管高效切割装置，还包括两组第一定位板和第二定位板，两组第一定位板的底端分别安装在工作台的顶端左前侧和左后侧，第二定位板的前端左侧安装在后侧第一定位板的后端；将塑料管放置在工作台的顶端，塑料管的左端均与两组第一定位板的右端接触，塑料管的后端与第二定位板的前端接触，通过设置两组第一定位板和第二定位板，可方便对塑料管进行快速定位，提高塑料管切割精度，提高工作效率。

本实用新型的一种废水处理塑料管高效切割装置，还包括两组夹紧装置，两组夹紧装置分别安装在工作台的顶端右前侧和右后侧，夹紧装置包括气缸、推杆和夹板，气缸的底端安装在工作台的顶端，气缸的左端与推杆的右端连接，推杆的左端与夹板的右端中部连接，夹板的底端可在工作台的顶端滑动；打开气缸，气缸推动推杆和夹板向左移动，夹板的左端可与塑料管的右端接触，通过设置两组夹紧装置，可方便对塑料管进行夹紧固定，提高塑料管切割时的牢固性，提高实用性。

本实用新型的一种废水处理塑料管高效切割装置，夹紧装置还包括防滑板，防滑板的右端安装在夹板的左端；通过设置防滑板，可方便对塑料管进行防滑处理，有效防止塑料管在切割时发生转动和移动，防止塑料管上切割位置发生偏移，提高实用性。

本实用新型的一种废水处理塑料管高效切割装置，还包括排污管，排污管的顶端与腔体底端右侧连通，排污管的底端连通设置有排污阀；打开排污阀，腔体底端右侧聚集的碎屑可通过排污管排出至外界，从而方便对碎屑进行统一处理，同时方便对腔体内部进行清理，提高实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：转动状态的切割片在对塑料管进行切割时，打开第二电机，第二电机通过第二转轴带动气泵运行，气泵通过第二气管将腔体内的空气抽离并通过第三气管排出至外界，腔体内形成负压，腔体通过第一气管和吸气斗上的集料口将吸气斗右方塑料管切割下的碎屑进行吸收处理，碎屑进入腔体右侧，过滤网对腔体内的碎屑进行拦截处理，碎屑沿过滤网的右端滑落至腔体底端右侧聚集，通过将过滤网进行倾斜安装，可方便碎屑的聚拢和收集，腔体右侧的空气穿过过滤网进入腔体左侧并通过第二气管、气泵和第三气管排出至外界，从而对切割装置进行除屑处理，通过对塑料管切割时产生的碎屑进行吸收清理，可有效防止碎屑对切割装置周围环境造成破坏，方便对环境进行保护，切割产生的碎屑在分离仓内部聚集，方便碎屑的自动收集，节省人工收集时的体力和时间，同时切割装置上的碎屑得到清理，从而方便对切割装置进行保护，有效防止碎屑对装置造成破坏，保证装置正常运行，提高其使用寿命，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1右视结构示意图；

图3是图1中第一电机座放大结构示意图；

图4是图1中工作台俯视放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、工作台；3、左立杆；4、顶板；5、第一电机；6、第一转轴；7、切割片；8、吸气斗；9、支架；10、分离仓；11、过滤网；12、第一气管；13、第二气管；14、第一电机座；15、第二电机；16、第二转轴；17、气泵；18、第三气管；19、第二电机座；20、第三电机；21、第三转轴；22、第一齿轮；23、转动筒；24、螺杆；25、第二齿轮；26、移动板；27、导向杆；28、限位块；29、第一定位板；30、第二定位板；31、气缸；32、推杆；33、夹板；34、防滑板；35、排污管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种废水处理塑料管高效切割装置，其在工作时，首先将塑料管放置在工作台2的顶端，通过两组第一定位板29、第二定位板30和两组夹紧装置对塑料管进行定位和夹紧，塑料管上待加工位置位于切割片7的下方，打开第一电机5，第一电机5通过第一转轴6带动切割片7转动，打开控制装置，控制装置带动第一电机5、第一转轴6和切割片7向下移动，转动状态的切割片7底端与塑料管顶端接触并对塑料管进行切割处理，同时打开第二电机15，第二电机15通过第二转轴16带动气泵17运行，气泵17通过第二气管13将腔体内的空气抽离并通过第三气管18排出至外界，腔体内形成负压，腔体通过第一气管12和吸气斗8上的集料口将吸气斗8右方塑料管切割下的碎屑进行吸收处理，碎屑进入腔体右侧，过滤网11对腔体内的碎屑进行拦截处理，碎屑沿过滤网11的右端滑落至腔体底端右侧聚集，通过将过滤网11进行倾斜安装，可方便碎屑的聚拢和收集，腔体右侧的空气穿过过滤网11进入腔体左侧并通过第二气管13、气泵17和第三气管18排出至外界，塑料管切割而完成后，控制装置带动第一电机5、第一转轴6和切割片7向上移动并恢复至初始位置，关闭控制装置和第一电机5，切割片7停止移动和转动，关闭第二电机15，吸气斗8右端停止碎屑的吸收工作，取下塑料管即可。

本实用新型所实现的主要功能为：通过对塑料管切割时产生的碎屑进行吸收清理，可有效防止碎屑对切割装置周围环境造成破坏，方便对环境进行保护，切割产生的碎屑在分离仓内部聚集，方便碎屑的自动收集，节省人工收集时的体力和时间，同时切割装置上的碎屑得到清理，从而方便对切割装置进行保护，有效防止碎屑对装置造成破坏，保证装置正常运行，提高其使用寿命；通过设置两组导向装置可方便对移动板进行导向和支撑，方便使移动板保持上下移动，移动状态的移动板带动第一电机、第一转轴和切割片进行上下移动，通过设置控制装置，可方便对第一电机、第一转轴和切割片上下移动位置进行自动化控制，节省人工操作时的体力和时间，简化操作方式；通过设置导向装置，可方便对移动板、第一电机、第一转轴和切割片进行导向和支撑，提高其移动稳定性，同时有效防止移动板、第一电机、第一转轴和切割片在水平方向发生转动；通过设置限位块，可方便对导向杆向下移动位置进行限位，从而对切割片向下移动位置进行限位，防止切割片与其他装置发生碰撞，同时防止导向杆与通孔发生脱离；通过设置两组第一定位板和第二定位板，可方便对塑料管进行快速定位，提高塑料管切割精度，提高工作效率；通过设置两组夹紧装置，可方便对塑料管进行夹紧固定，提高塑料管切割时的牢固性；通过设置防滑板，可方便对塑料管进行防滑处理，有效防止塑料管在切割时发生转动和移动，防止塑料管上切割位置发生偏移；打开排污阀，腔体底端右侧聚集的碎屑可通过排污管排出至外界，从而方便对碎屑进行统一处理，同时方便对腔体内部进行清理，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种废水处理塑料管高效切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；气缸可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。