一种塑料加工用裁切装置的制作方法

本发明涉及塑料切割设备领域，具体为一种塑料加工用裁切装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

现有的切割机大多都没有增加防护措施，在进行切割工作时切刀暴露在外，若发生操作失误引发事故时，非常容易使操作员受伤，且长时间将切刀设备等暴露在外容易使切割机构内部生锈，造成设备损耗，严重时还会导致设备故障从而导致的人员受伤或者损坏材料，为此我们提出一种塑料加工用裁切装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料加工用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种塑料加工用裁切装置，包括外壳，所述外壳内部设置有切割机构，所述外壳内部设置有闭合机构，所述外壳内部设置有转动机构。

优选的，所述闭合机构包括上空槽、下空槽、第一闭门、第二闭门、第一转板和第二转板，所述上空槽固定连接在外壳内壁顶部，所述下空槽固定连接在外壳内壁底部；所述上空槽和下空槽分别用于收纳第一闭门和第二闭门。

优选的，所述上空槽和下空槽内部开设有空槽，所述上空槽内部的空槽滑动连接有第一闭门，所述第一闭门下表面固定连接有第一转板，所述下空槽内部的空槽滑动连接有第二闭门，所述第二闭门下表面固定连接有第二转板；所述第一闭门和第二闭门用于在切割时控制切刀的使用深度，且在切割机不工作的情况下，封闭切刀的内部，防止切刀内部进水和进尘，所述第一转板用于第一闭门与第一转轴的连接，所述第二转板用于第二闭门与第二转轴的连接。

优选的，所述切割机构包括电机、传动轴、至刀轴、压片、空槽、固定螺纹和切割刀片，所述电机外壁一端固定连接在上空槽和下空槽同一端外壁上；所述电机用于使传动轴旋转。

优选的，所述电机另一端固定连接有传动轴，所述传动轴另一端轴心处固定连接有至刀轴，所述至刀轴外壁一端设置有固定螺纹，所述至刀轴外壁一端通过切割刀片与空槽内壁的切割刀片螺纹连接，所述空槽开设在压片外壁一端处；所述传动轴用于带动至刀轴、压片和切割刀片进行旋转，所述至刀轴和压片用于夹紧切割刀片，所述空槽和固定螺纹用于螺纹连接至刀轴和压片。

优选的，所述转动机构包括第一转轴、第二转轴、主动轴、第一传动法兰、第二传动法兰、从动轴、转槽和旋钮，所述第一转轴固定连接在第一转板下表面，所述第二转轴固定连接在第二转板上表面，所述第一转轴用于控制第一闭门和第一转板的旋转，所述第二转轴用于控制第二闭门和第一转板的旋转。

优选的，所述第一转轴一端固定连接有第一传动法兰，所述第一转轴另一端固定连接有第二传动法兰，所述第二转轴一端固定连接有第二传动法兰，所述第一转轴另一端的第二传动法兰与第二转轴一端的第二传动法兰转动连接，所述第一传动法兰与转槽转动连接，所述转槽固定连接在从动轴一端，所述从动轴另一端轴心处与主动轴一端轴心处固定连接，所述主动轴另一端与旋钮一端轴心处固定连接；所述旋钮用于带动主动轴进行旋转，所述主动轴用于带动从动轴进行旋转，所述转槽和第一传动法兰使得在从动轴旋转时，第一转轴以从动轴相反的旋向旋转，所述第二传动法兰用于在第一转轴旋转时，第二转轴以第一转轴相反的旋向旋转。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在外壳内部设置了闭合机构和转动机构，使得该切割机在使用时可以自由调节切刀暴露的程度，以减小操作员受伤几率和降低受伤程度；使得在切割机不用的情况下完全封闭切割机内部，对切割机内部的设施和结构进行保护，防止内部进入灰尘、杂质和水等；且在切割过程中可以调节切刀的作用深度，使得切割机在进行特殊切割工作时更加方便。

附图说明

图1为本发明打开时的侧视图；

图2为本发明闭合时的侧视图；

图3为本发明闭合时的剖视图；

图4为图3的a区域放大图；

图5为图3的b区域放大图；

图6为本发明主动轴、从动轴和转槽的侧视图；

图7为本发明第一传动法兰、第一转轴和第二传动法兰的侧视图；

图8为本发明第二转轴和第二传动法兰的侧视图。

图中：1、外壳；2、切割机构；3、闭合机构；4、转动机构；5、电机；6、传动轴；7、至刀轴；8、压片；9、空槽；10、固定螺纹；11、切割刀片；12、上空槽；13、下空槽；14、第一闭门；15、第二闭门；16、第一转板；17、第二转板；18、第一转轴；19、第二转轴；20、主动轴；21、第一传动法兰；22、第二传动法兰；23、从动轴；24、转槽；25、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种塑料加工用裁切装置，包括外壳1，外壳1内部设置有切割机构2，外壳1内部设置有闭合机构3，外壳1内部设置有转动机构4。

闭合机构3包括上空槽12、下空槽13、第一闭门14、第二闭门15、第一转板16和第二转板17，上空槽12固定连接在外壳1内壁顶部，下空槽13固定连接在外壳1内壁底部；上空槽12和下空槽13内部开设有空槽，上空槽12内部的空槽滑动连接有第一闭门14，第一闭门14下表面固定连接有第一转板16，下空槽13内部的空槽滑动连接有第二闭门15，第二闭门15下表面固定连接有第二转板17；切割机构2包括电机5、传动轴6、至刀轴7、压片8、空槽9、固定螺纹10和切割刀片11，电机5外壁一端固定连接在上空槽12和下空槽13同一端外壁上；电机5另一端固定连接有传动轴6，传动轴6另一端轴心处固定连接有至刀轴7，至刀轴7外壁一端设置有固定螺纹10，至刀轴7外壁一端通过切割刀片11与空槽9内壁的切割刀片11螺纹连接，空槽9开设在压片8外壁一端处；转动机构4包括第一转轴18、第二转轴19、主动轴20、第一传动法兰21、第二传动法兰22、从动轴23、转槽24和旋钮25，第一转轴18固定连接在第一转板16下表面，第二转轴19固定连接在第二转板17上表面；第一转轴18一端固定连接有第一传动法兰21，第一转轴18另一端固定连接有第二传动法兰22，第二转轴19一端固定连接有第二传动法兰22，第一转轴18另一端的第二传动法兰22与第二转轴19一端的第二传动法兰22转动连接，第一传动法兰21与转槽24转动连接，转槽24固定连接在从动轴23一端，从动轴23另一端轴心处与主动轴20一端轴心处固定连接，主动轴20另一端与旋钮25一端轴心处固定连接。

其中，旋钮25外壁设置有便于操作的凹槽以增大摩擦，使得操作员更容易操作，电机5是现实生活中，以及运用成熟的设备技术。

本方案中：切割机构2的工作原理为空槽9内部的切割刀片11和至刀轴7外壁的切割刀片11使得压片8与至刀轴7螺纹连接，压片8与空槽9的螺纹连接以固定切割刀片11，电机5使得传动轴6带动至刀轴7、压片8和切割刀片11进行旋转，切割刀片11用于对切割作用，闭合机构3的工作原理为当第一转板16旋转时带动第一闭门14伸出上空槽12内部，当第二转板17旋转时带动第二闭门15伸出下空槽13内部，上空槽12和下空槽13分别用于收纳第一闭门14和第二闭门15，第一闭门14和第二闭门15用于减小切割机的开口大小，闭合机构3的作用为控制第一闭门14和第二闭门15的闭合，当设备进行切割工作时，打开电源，切割机构2进行工作，操作旋钮25进行旋转，旋钮25带动主动轴20进行，主动轴20带动从动轴23进行旋转，转槽24和第一传动法兰21使得在从动轴23旋转时，第一转轴18以从动轴23相反的旋向旋转，第二传动法兰22用于在第一转轴18旋转时，第二转轴19以第一转轴18相反的旋向旋转，第一转轴18和第二转轴19的旋转带动了第一转板16和第二转板17进行转向相反的旋转，从而打开或闭合第一闭门14和第二闭门15。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。