一种抗氧化板PCB板钻针的制作方法

本实用新型涉及pcb板加工设备技术领域，具体为一种抗氧化板pcb板钻针。

背景技术：

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

现有的抗氧化pcb加工中需要用到多种尺寸规格的钻针，而现有钻针在使用过程中不便于进行针柄和针头的单独更换，钻针安装的结构也不够稳固，容易使钻针产生偏移，导致抗氧化pcb板损坏，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的钻针装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗氧化板pcb板钻针，以解决上述背景技术中提出现有的抗氧化pcb加工中需要用到多种尺寸规格的钻针，而现有钻针在使用过程中不便于进行针柄和针头的单独更换，钻针安装的结构也不够稳固，容易使钻针产生偏移，导致抗氧化pcb板损坏，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗氧化板pcb板钻针，包括针头和针柄，所述针头的上方设置有排屑槽，且针头的右侧设置有散热孔，所述针头的左侧设置有针头安装座，且针头安装座的内部右侧设置有定位环，所述定位环的左侧设置有固定螺杆，所述针柄位于针头安装座的左侧，且针柄的左侧设置有连接板，所述连接板的左侧设置有针柄安装座，且针柄安装座的左侧设置有连接法兰，所述连接法兰的左侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的左侧设置有转杆，所述转杆的左侧设置有电机部，且电机部的内部设置有电动机，所述电机部的左侧设置有握柄。

优选的，所述针头与针头安装座之间为焊接，且针头的中轴线与针头安装座的内部右侧之间呈90°。

优选的，所述针头安装座与定位环之间为固定连接，且定位环的中轴线与针头的中轴线之间相重合。

优选的，所述定位环与针头安装座为螺栓连接，且定位环的中轴线与针头安装座的中轴线之间相重合。

优选的，所述连接板与连接法兰之间为活动连接，且连接板的中轴线与连接法兰的中轴线之间相重合。

优选的，所述电机部的内部尺寸结构与电动机的外部尺寸结构相吻合，且电动机的中轴线与握柄的内部右侧之间呈90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过伸缩杆的设置，使用时可通过伸缩杆任意调节高度进行钻孔作业，使用过后通过收缩体积变小，占用空间变小，便于携带和收纳，结构简单，操作快捷，连接牢固稳定，且拆卸快捷；

2.本实用新型通过针柄安装座、连接法兰与连接板的设置，固定针柄时，为了避免针柄旋转时产生松动，在针柄安装座的左侧设置连接板并嵌入安装两个螺栓，通过螺栓进一步固定针柄安装座与针柄，同时还能对针柄进行限位，针柄安装座连接完成后，通过螺栓将针柄安装座固定于连接法兰的一侧，双重固定增加针柄固定时的稳定性，从而保证该钻针整体安装结构的稳定，另外避免针柄与连接法兰直接接触，降低针柄端头的磨损，有利于提高针柄的使用寿命；

3.本实用新型通过针头、排屑槽与散热孔的设置，该钻针在进行钻孔时，通过针头对pcb板进行切削，切削后产生的废屑通过排屑槽排出，增大了针头的排屑空间有利于废屑的排出，避免废屑粘结，同时针头还开设有散热孔，有利于钻孔过程中针头的散热，避免针头发热对pcb板造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图中：1、针头；2、排屑槽；3、散热孔；4、针头安装座；5、定位环；6、固定螺杆；7、针柄；8、针柄安装座；9、连接板；10、连接法兰；11、伸缩杆；12、转杆；13、电机部；14、电动机；15、握柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗氧化板pcb板钻针，包括针头1和针柄7，针头1的上方设置有排屑槽2，且针头1的右侧设置有散热孔3，通过针头1、排屑槽2与散热孔3的设置，该钻针在进行钻孔时，通过针头1对pcb板进行切削，切削后产生的废屑通过排屑槽2排出，增大了针头1的排屑空间有利于废屑的排出，避免废屑粘结，同时针头1还开设有散热孔3，有利于钻孔过程中针头1的散热，避免针头1发热对pcb板造成损伤；

针头1的左侧设置有针头安装座4，且针头安装座4的内部右侧设置有定位环5，针头1与针头安装座4之间为焊接，且针头1的中轴线与针头安装座4的内部右侧之间呈90°，针头安装座4与定位环5之间为固定连接，且定位环5的中轴线与针头1的中轴线之间相重合,定位环5与针头安装座4为螺栓连接，且定位环5的中轴线与针头安装座4的中轴线之间相重合,定位环5的左侧设置有固定螺杆6，针柄7位于针头安装座4的左侧，且针柄7的左侧设置有连接板9，连接板9的左侧设置有针柄安装座8，且针柄安装座8的左侧设置有连接法兰10，连接板9与连接法兰10之间为活动连接，且连接板9的中轴线与连接法兰10的中轴线之间相重合,通过针柄安装座8、连接法兰10与连接板9的设置，固定针柄7时，为了避免针柄7旋转时产生松动，在针柄安装座8的左侧设置连接板9并嵌入安装两个螺栓，通过螺栓进一步固定针柄安装座8与针柄7，同时还能对针柄7进行限位，针柄安装座8连接完成后，通过螺栓将针柄安装座8固定于连接法兰10的一侧，双重固定增加针柄7固定时的稳定性，从而保证该钻针整体安装结构的稳定，另外避免针柄7与连接法兰10直接接触，降低针柄7端头的磨损，有利于提高针柄7的使用寿命；

连接法兰10的左侧设置有伸缩杆11，且伸缩杆11的左侧设置有转杆12，通过伸缩杆11的设置，使用时可通过伸缩杆11任意调节高度进行钻孔作业，使用过后通过收缩体积变小，占用空间变小，便于携带和收纳，结构简单，操作快捷，连接牢固稳定，且拆卸快捷；

转杆12的左侧设置有电机部13，且电机部13的内部设置有电动机14，电机部13的左侧设置有握柄15,电机部13的内部尺寸结构与电动机14的外部尺寸结构相吻合，且电动机14的中轴线与握柄15的内部右侧之间呈90°。

工作原理：在使用该抗氧化板pcb板钻针时，首先对针头1通过针头安装座4内的定位环5和螺栓进行安装或更换，完成针头1安装或更换后，将针柄7通过针头安装座4与针头1进行连接，工作时为避免针柄7旋转时产生松动，在针柄安装座8的左侧设置连接板9并嵌入安装两个螺栓，通过螺栓进一步固定针柄安装座8与针柄7，同时还能对针柄7进行限位，针柄安装座8连接完成后，通过螺栓将针柄安装座8固定于连接法兰10的一侧，双重固定增加针柄7固定时的稳定性，从而保证该钻针整体安装结构的稳定，钻针安装完成后，开启电机部13内的电动机14即可进行钻孔操作，该钻针在进行钻孔时，通过针头1对pcb板进行切削，切削后产生的废屑通过排屑槽2排出，增大了针头1的排屑空间有利于废屑的排出，避免废屑粘结，同时针头1还开设有散热孔3，有利于钻孔过程中针头1的散热，避免针头1发热对pcb板造成损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。