一种PE管道生产加工时的出料导向装置的制作方法

本实用新型涉及一种pe管道，具体为一种pe管道生产加工时的出料导向装置，属于pe管道加工技术领域。

背景技术：

pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性等。

一般在pe管材出料后需要对管材进行定长的切割，大型的管材一般需要借助吊机进行起吊切割，但是对于精度要求较高且切割面教平整的管材来说，这种方式由于管材在切割时无导向设置，就存在切割时切割面不平整的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pe管道生产加工时的出料导向装置，能够对出料的管材进行夹持并平移导向，方便管材切割。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种pe管道生产加工时的出料导向装置，包括支撑板及其设于所述支撑板内部的固定机构，所述固定机构包括固定杆、移动杆、固定块、拉动杆、滑槽、滑块及放置杆，所述支撑板的内部设有两个所述固定杆，两个所述固定杆的顶端设有两个所述滑槽，两个所述固定杆的顶端固定连接有两个所述固定块，两个所述固定杆的内部通过所述滑槽滑动连接有两个所述滑块，两个所述滑块的顶端固定连接有两个所述移动杆，两个所述移动杆的内部固定连接有两个所述放置杆，且两个所述放置杆在两个所述固定块的内部滑动连接，两个所述固定块的顶端固定连接有所述拉动杆，所述支撑板的顶部滑动连接有移动机构，所述移动机构包括滑动板、转轮、转轴、滑动槽及移动空腔，所述支撑板的顶部设有所述滑动板，且两个所述固定杆固定于所述滑动板的顶端，所述滑动板的底部固定连接有多个所述转轴，多个所述转轴的外部转动连接有多个所述转轮，所述支撑板的顶部设有三个所述滑动槽，所述支撑板的顶部设有所述移动空腔，多个所述转轮滚动在所述滑动槽的内部，所述移动杆的侧壁设有固定结构。

优选的，为了方便固定管道，且能够固定直径不同的管道，所述固定结构包括轴承、丝杆、转动杆及转动块，两个所述固定块的内部通过所述轴承转动连接有两个所述丝杆，且两个所述丝杆贯穿两个所述移动杆并与所述移动杆螺纹连接，两个所述丝杆的侧壁转动连接有两个所述转动杆，两个所述转动杆的侧壁转动连接有两个所述转动块。

优选的，为了方便根据管道的大小调节放置杆的长度，两个所述放置杆及两个所述丝杆的截面相互平行，两个所述转动杆的截面呈“z”形结构。

优选的，为了起到减震的作用，所述固定结构还包括橡胶杆，两个所述移动杆的侧壁固定连接有两个所述橡胶杆，两个所述橡胶杆的截面呈弧形结构。

优选的，为了更好的移动管道，所述拉动杆的截面呈倒“u”形结构，两个所述固定块及两个所述移动杆对称设置。

优选的，为了不使得转轮偏移，所述滑动槽的宽度大于所述转轮的宽度，两个所述放置杆高度相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在支撑板内部设有两个固定杆，两个固定杆的内部滑动连接有两个滑块，两个滑块的顶部固定连接有两个移动杆，两个移动杆能够通过两个滑块在固定杆上滑动，两个固定杆的顶端固定连接有两个固定块，两个固定块的内部滑动连接有两个放置杆，且两个放置杆的一端与移动杆固定，通过移动移动杆，能更好的根据管道的大小来调整两个放置杆的长度，两个固定块的顶端固定连接有拉动杆，这样能更方便的移动管道，支撑板的顶部设有滑动板，滑动板的底部固定连接有多个转轴，多个转轴的外部转动连接有多个转轮，这样能更加方便滑动，能方便的移动管道，再配合固定结构的设置，能够对放置的管材进行夹持固定，方便管材在平移导向和切割时不会发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的固定机构和移动机构的连接结构示意图；

图3为图1所示的固定结构的结构示意图。

图中：1、支撑板，2、固定机构，21、固定杆，22、移动杆，23、固定块，24、拉动杆，25、滑槽，26、滑块，27、放置杆，3、移动机构，31、滑动板，32、转轮，33、转轴，34、滑动槽，35、移动空腔，4、固定结构，41、轴承，42、丝杆，43、转动杆，44、橡胶杆，45、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种pe管道生产加工时的出料导向装置，包括支撑板1及其设于所述支撑板1内部的固定机构2，所述固定机构2包括固定杆21、移动杆22、固定块23、拉动杆24、滑槽25、滑块26及放置杆27，所述支撑板1的内部设有两个所述固定杆21，两个所述固定杆21的顶端设有两个所述滑槽25，两个所述固定杆21的顶端固定连接有两个所述固定块23，两个所述固定杆21的内部通过所述滑槽25滑动连接有两个所述滑块26，两个所述滑块26的顶端固定连接有两个所述移动杆22，两个所述移动杆22的内部固定连接有两个所述放置杆27，且两个所述放置杆27在两个所述固定块23的内部滑动连接，两个所述固定块23的顶端固定连接有所述拉动杆24，所述支撑板1的顶部滑动连接有移动机构3，所述移动机构3包括滑动板31、转轮32、转轴33、滑动槽34及移动空腔35，所述支撑板1的顶部设有所述滑动板31，且两个所述固定杆21固定于所述滑动板31的顶端，所述滑动板31的底部固定连接有多个所述转轴33，多个所述转轴33的外部转动连接有多个所述转轮32，所述支撑板1的顶部设有三个所述滑动槽34，所述支撑板1的顶部设有所述移动空腔35，多个所述转轮32滚动在所述滑动槽34的内部，所述移动杆22的侧壁设有固定结构4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定结构4包括轴承41、丝杆42、转动杆43及转动块45，两个所述固定块23的内部通过所述轴承41转动连接有两个所述丝杆42，且两个所述丝杆42贯穿两个所述移动杆22并与所述移动杆22螺纹连接，两个所述丝杆42的侧壁转动连接有两个所述转动杆43，两个所述转动杆43的侧壁转动连接有两个所述转动块45。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述放置杆27及两个所述丝杆42的截面相互平行，两个所述转动杆43的截面呈“z”形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定结构4还包括橡胶杆44，两个所述移动杆22的侧壁固定连接有两个所述橡胶杆44，两个所述橡胶杆44的截面呈弧形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述拉动杆24的截面呈倒“u”形结构，两个所述固定块23及两个所述移动杆22对称设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑动槽34的宽度大于所述转轮32的宽度，两个所述放置杆27高度相同。

本实用新型在使用时，首先将支撑板1固定在出料设备和切割设备之间，就能够将出料的管材导向至切割设备进行切割，支撑板1内部设有两个固定杆21，两个固定杆21的内部滑动连接有两个滑块26，两个滑块26的顶部固定连接有两个移动杆22，两个移动杆22能够通过两个滑块26在固定杆21上滑动，两个固定杆21的顶端固定连接有两个固定块23，两个固定块23的内部滑动连接有两个放置杆27，且两个放置杆27的一端与移动杆22固定，通过移动移动杆22，能更好的根据管道的大小来调整两个放置杆27的长度，两个固定块23的顶端固定连接有拉动杆24，这样能更方便的移动管道，支撑板1的顶部设有滑动板31，滑动板31的底部固定连接有多个转轴33，多个转轴33的外部转动连接有多个转轮32，这样能更加方便滑动，能方便的移动管道，固定块22的侧壁固定连接有橡胶杆44，能够起到防撞的作用，推动拉动杆24，可以将放置杆27上的管材推送至切割设备进行切割，可以方便对管道进行切割，移动杆22的内部螺纹连接有丝杆42，固定块23的内部转动连接有丝杆42，丝杆42侧壁转动连接有转动杆43，转动杆43的侧壁转动连接有转动块45，转动转动块45，就能够使移动杆22移动，带动放置杆27移动，能够根据管道的大小调节放置杆27的长度，便于对管材进行夹持固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。