一种钢格板防噪装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢格板技术领域，尤其涉及一种钢格板防噪装置。


背景技术：

[0002]
钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆(扭绞方钢、方钢、圆钢、扁钢等) 进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品。钢格板主要用来做水沟盖板、钢结构平台板、钢梯的踏步板等。钢格板作为水沟盖板使用时，其通常放置在具有一对相对设置的l型凹槽的基座上。在长期使用过程中，钢格板的围钢与基座之间存在间隙，钢格板容易发生晃动，从而造成使用中产生噪声。
[0003]
公开号为cn204647831u的专利公开了一种钢格板防噪安装结构件，其位于钢格板的围钢和基座的l型槽之间，第二板体的第二端部固定在围钢上，第一板体的弯折部的凸起抵靠l型槽的内壁，第一端部与围钢侧壁面接触，连接板与l型槽底部间隔预定距离，第一板体和第二板体之间的空间将围钢与基材间隔开。但是第一板体和第二板体长时间使用后，会产生一定程度的形变，使得钢格板容易发生晃动而产生噪音。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢格板防噪装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种钢格板防噪装置，包括框架和设于框架内的钢格板，所述框架为顶部开口的结构，钢格板的两侧均开设有定位槽，框架的底部内壁固定安装有两个固定板，两个固定板的一侧均开设有第一通孔，两个第一通孔内转动安装有同一个螺纹套筒，且螺纹套筒的两端分别延伸至两个第一通孔外，螺纹套筒的两端均螺纹安装有螺纹杆，且两个螺纹杆的螺纹方向相反设置，两个螺纹杆相互远离的一端均延伸至螺纹套筒外，且均固定安装有连接板，钢格板位于两个连接板之间，两个连接板相互靠近的一侧顶部均固定安装有定位块，且两个定位块分别与两个定位槽相适配，两个连接板相互远离的一侧均固定安装有两个弹簧的一端，两个弹簧得另一端均固定安装在框架的一侧内壁上，螺纹套筒上固定套接有从动轮，且从动轮位于两个固定板之间，框架底部内壁的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的顶部中心位置均固定安装有移动杆，且两个移动杆的顶端延伸至限位槽的上方，且分别固定安装在两个螺纹杆的底部。
[0007]
优选的，所述框架、钢格板和螺纹套筒的中心位于同一竖直线上。
[0008]
优选的，所述框架的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转轴。
[0009]
优选的，所述转轴的一端延伸至框架外，且固定安装有把手，转轴的另一端延伸至框架内，且转动安装在框架的一侧内壁上。
[0010]
优选的，所述转轴上固定套接有主动轮，且主动轮与从动轮相啮合。
[0011]
本实用新型中，所述一种钢格板防噪装置，需要安装钢格板时，转动把手，从而能
够带动与把手固定连接的转轴转动，继而能够带动固定套接在转轴上的主动轮转动，因主动轮和从动轮相啮合，从而能够带动从动轮转动，因从动轮固定套接在螺纹套筒上，故而能够带动螺纹套筒转动，因螺纹杆、限位块、移动杆和限位槽之间的连接关系，限制了螺纹杆转动，使得螺纹杆只能够水平移动，随着螺纹套筒的转动，使得螺纹安装在螺纹套筒内的螺纹杆水平移动，因两个螺纹杆的螺纹方向相反设置，故而使得两个螺纹杆相互靠近，因螺纹杆、连接板和定位块之间的固定连接关系，从而带动两个定位块相互靠近，因定位块和定位槽相适配，故而两个定位块能够分别插入两个定位槽，从而将钢格板固定在框架内，且使得钢格板与框架之间不再有接触。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够避免钢格板与框架之间的碰撞，避免了噪音的产生，适合推广使用。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型提出的一种钢格板防噪装置的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型提出的一种钢格板防噪装置的图1的左视结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型提出的一种钢格板防噪装置的图1的螺纹套筒和螺纹杆结构示意图。
[0015]
图中：1框架、2钢格板、3定位槽、4固定板、5第一通孔、6螺纹套筒、7螺纹杆、8连接板、9定位块、10弹簧、11从动轮、12限位槽、13限位块、14移动杆、15第二通孔、16转轴、17把手、18主动轮。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]
实施例一
[0018]
参照图1-3，一种钢格板防噪装置，包括框架1和设于框架1内的钢格板2，所述框架1为顶部开口的结构，钢格板2的两侧均开设有定位槽3，框架1的底部内壁固定安装有两个固定板4，两个固定板4的一侧均开设有第一通孔5，两个第一通孔5内转动安装有同一个螺纹套筒6，且螺纹套筒6的两端分别延伸至两个第一通孔5外，螺纹套筒6的两端均螺纹安装有螺纹杆7，且两个螺纹杆7的螺纹方向相反设置，两个螺纹杆7相互远离的一端均延伸至螺纹套筒6外，且均固定安装有连接板8，钢格板2位于两个连接板8之间，两个连接板8相互靠近的一侧顶部均固定安装有定位块9，且两个定位块9分别与两个定位槽3相适配，两个连接板8相互远离的一侧均固定安装有两个弹簧10的一端，两个弹簧10得另一端均固定安装在框架1的一侧内壁上，螺纹套筒6上固定套接有从动轮11，且从动轮11位于两个固定板4之间，框架1底部内壁的两侧均开设有限位槽12，两个限位槽12内均滑动安装有限位块13，两个限位块13的顶部中心位置均固定安装有移动杆14，且两个移动杆14的顶端延伸至限位槽12的上方，且分别固定安装在两个螺纹杆7的底部，从动轮11转动能够带动螺纹套筒6转动，因螺纹杆7、限位块13、移动杆14和限位槽12之间的连接关系，限制了螺纹杆7转动，使得螺纹杆7只能够水平移动，随着螺纹套筒6的转动，使得螺纹安装在螺纹套筒6内的螺纹杆7水平移动，因两个螺纹杆7的螺纹方向相反设置，故而使得两个螺纹杆7相互靠近，因螺纹杆7、
连接板8和定位块9之间的固定连接关系，从而带动两个定位块9相互靠近。
[0019]
本实用新型中，框架1、钢格板2和螺纹套筒6的中心位于同一竖直线上。
[0020]
本实用新型中，框架1的一侧开设有第二通孔15，第二通孔15内转动安装有转轴16。
[0021]
本实用新型中，转轴16的一端延伸至框架1外，且固定安装有把手17，转轴16的另一端延伸至框架1内，且转动安装在框架1的一侧内壁上，转动把手17能够带动转轴16转动。
[0022]
本实用新型中，转轴16上固定套接有主动轮18，且主动轮18与从动轮11相啮合，主动轮18转动能够带动从动轮11转动。
[0023]
实施例二
[0024]
参照图1-3，一种钢格板防噪装置，包括框架1和设于框架1内的钢格板2，所述框架1为顶部开口的结构，钢格板2的两侧均开设有定位槽3，框架1的底部内壁固定安装有两个固定板4，两个固定板4的一侧均开设有第一通孔5，两个第一通孔5内转动安装有同一个螺纹套筒6，且螺纹套筒6的两端分别延伸至两个第一通孔5外，螺纹套筒6的两端均螺纹安装有螺纹杆7，且两个螺纹杆7的螺纹方向相反设置，两个螺纹杆7相互远离的一端均延伸至螺纹套筒6外，且均固定安装有连接板8，钢格板2位于两个连接板8之间，两个连接板8相互靠近的一侧顶部均固定安装有定位块9，且两个定位块9分别与两个定位槽3相适配，两个连接板8相互远离的一侧均固定安装有两个弹簧10的一端，两个弹簧10得另一端均固定安装在框架1的一侧内壁上，螺纹套筒6上固定套接有从动轮11，且从动轮11位于两个固定板4之间，框架1底部内壁的两侧均开设有限位槽12，两个限位槽12内均滑动安装有限位块13，两个限位块13的顶部中心位置均固定安装有移动杆14，且两个移动杆14的顶端延伸至限位槽12的上方，且分别固定安装在两个螺纹杆7的底部，从动轮11转动能够带动螺纹套筒6转动，因螺纹杆7、限位块13、移动杆14和限位槽12之间的连接关系，限制了螺纹杆7转动，使得螺纹杆7只能够水平移动，随着螺纹套筒6的转动，使得螺纹安装在螺纹套筒6内的螺纹杆7水平移动，因两个螺纹杆7的螺纹方向相反设置，故而使得两个螺纹杆7相互靠近，因螺纹杆7、连接板8和定位块9之间的固定连接关系，从而带动两个定位块9相互靠近。
[0025]
本实用新型中，框架1、钢格板2和螺纹套筒6的中心位于同一竖直线上。
[0026]
本实用新型中，框架1的一侧开设有第二通孔15，第二通孔15内转动安装有转轴16。
[0027]
本实用新型中，转轴16的一端延伸至框架1外，且固定安装有把手17，转轴16的另一端延伸至框架1内，且转动安装在框架1的一侧内壁上，转动把手17能够带动转轴16转动。
[0028]
本实用新型中，转轴16上固定套接有主动轮18，且主动轮18与从动轮11相啮合，主动轮18转动能够带动从动轮11转动。
[0029]
本实用新型中，需要安装钢格板时，转动把手17，从而能够带动与把手17固定连接的转轴16转动，继而能够带动固定套接在转轴16上的主动轮18转动，因主动轮18和从动轮11相啮合，从而能够带动从动轮11转动，因从动轮11固定套接在螺纹套筒6上，故而能够带动螺纹套筒6转动，因螺纹杆7、限位块13、移动杆14和限位槽12之间的连接关系，限制了螺纹杆7转动，使得螺纹杆7只能够水平移动，随着螺纹套筒6的转动，使得螺纹安装在螺纹套筒6内的螺纹杆7水平移动，因两个螺纹杆7的螺纹方向相反设置，故而使得两个螺纹杆7相互靠近，因螺纹杆7、连接板8和定位块9之间的固定连接关系，从而带动两个定位块9相互靠
近，因定位块9和定位槽3相适配，故而两个定位块9能够分别插入两个定位槽3，从而将钢格板2固定在框架1内，且使得钢格板2与框架1之间不再有接触。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够避免钢格板与框架之间的碰撞，避免了噪音的产生，适合推广使用。
[0030]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。