一种绝缘保护膜用模切机的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘保护膜技术领域，尤其涉及一种绝缘保护膜用模切机。


背景技术：

2.绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化。它的电阻率很高，通常在1010～1022ω
·
m的范围内。如在电机中，导体周围的绝缘材料将匝间隔离并与接地的定子铁芯隔离开来，以保证电机的安全运行。绝缘材料在电子设备中应用广泛，大到导线外皮，小到电路板等都含有绝缘材料。
3.目前为了使一些电子产品或者是某些器件的局部绝缘，通常会对其需要绝缘处粘贴绝缘保护膜，现有的绝缘保护膜在生产加工时，需要通过模切机进行模切，现有的模切机，需要人工对切割前后的物料收集和拿取，自动化程度低，工作效率低，而且人工收集和拿取，无法对绝缘保护膜表面的凹凸处进行压平，降低了绝缘保护膜的使用质量，难以实现模切机的一体化处理。
4.为解决上述问题，本申请中提出一种绝缘保护膜用模切机。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种绝缘保护膜用模切机，具有实现了对绝缘保护膜进行模切，自动化模切，效率高，清理方便，实现了模切、压痕和排废的一体化处理，设计合理，简单实用，适合推广的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种绝缘保护膜用模切机，包括机座和固定于机座顶部的机架，所述机架的内下部设置有收集箱，所述收集箱的顶部固定有下模切座，下模切座的顶部设置有上模切座，所述上模切座的顶部连接有冲压机构，所述上模切座的顶部两侧分别设置有吸尘机构，所述机架的两侧分别设置有两组支撑杆a、支撑杆b和支撑杆c，两个支撑杆a的上端分别转动连接有放膜辊和收膜辊，两个支撑杆b的上端均转动连接有张紧辊，两个所述支撑杆c的上端分别配合连接有上压辊和下压辊。
9.优选的，所述冲压机构包括驱动电机a、凸轮、连接柱和冲压柱，驱动电机a的输出轴固定连接有凸轮，凸轮的正面铰接有连接柱，所述连接柱的下端铰接有冲压柱，冲压柱的底端与上模切座的顶部固定配合，所述凸轮配合连接在凸轮座上，凸轮座的底部与机架的顶部中间位置相固定。
10.优选的，所述冲压柱的外部连接有滑套，滑套的外壁两侧均固定安装有横杆，两个所述横杆的一端分别与机架的内壁两侧固定连接，两个横杆的顶部分别装配有吸风机。
11.优选的，两个所述吸风机的两端分别固定有进尘管和出尘管，进尘管和出尘管的一端分别通过卡箍配合连接有除尘罩和集尘袋。
12.优选的，所述放膜辊和收膜辊的一端均连接有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机b、两个皮带轮和皮带，放膜辊、收膜辊和两个驱动电机b的一端均固定有皮带轮，两个所述皮带轮之间套接有皮带，驱动电机b配合安装于电机座的内部。
13.优选的，两个所述支撑杆c的侧壁上均设有长方形凹槽，长方形凹槽的内部滑动连接有滑动环，所述滑动环的底部固定连接有推杆电机，下压辊的两端分别与两个滑动环的内圈转动连接。
14.优选的，所述支撑杆b位于支撑杆a和支撑杆c之间。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.通过设置有驱动电机、皮带轮、皮带、放膜辊和收膜辊，实现了绝缘保护膜的自动化收卷和放卷，降低了劳动强度，并配合有张紧辊、上压辊、下压辊下模切座、冲压机构和上模切座，实现了对绝缘保护膜进行模切，自动化模切，效率高，吸尘机构的设计，实现了对灰尘进行收集，避免模切时造成灰尘飞扬对车间造成污染，并配合有收集箱将切割时产生的废料集中收纳，便于人们对废料进行清理，清理方便，绝缘保护膜在模切前后经过下压辊和上压辊进行压平，提高了绝缘保护膜的使用质量，同时下压辊与上压辊之间的距离可以调节，能够对不同程度的凸起进行压平，使得绝缘保护膜更加均匀和平整，实现了模切、压痕和排废的一体化处理，设计合理，简单实用，适合推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型工作时的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型中的a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型中的b处放大结构示意图。
21.图中：1、机座；2、机架；3、收集箱；4、下模切座；5、上模切座；6、滑套；7、凸轮；8、连接柱；9、冲压柱；10、支撑杆a；11、放膜辊；12、皮带轮；13、电机座；14、皮带；15、支撑杆b；16、张紧辊；17、支撑杆c；18、上压辊；19、下压辊；20、滑动环；21、长方形凹槽；22、推杆电机；23、吸风机；24、集尘袋；25、除尘罩；26、横杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1
‑
4所示，本实用新型提出的一种绝缘保护膜用模切机，包括机座1和固定于机座1顶部的机架2，所述机架2的内下部设置有收集箱3，所述收集箱3的顶部固定有下模切座4，下模切座4的顶部设置有上模切座5，所述上模切座5的顶部连接有冲压机构，所述上模切座5的顶部两侧分别设置有吸尘机构，所述机架2的两侧分别设置有两组支撑杆a10、支撑杆b15和支撑杆c17，两个支撑杆a10的上端分别转动连接有放膜辊11和收膜辊，两个支撑杆b15的上端均转动连接有张紧辊16，两个所述支撑杆c17的上端分别配合连接有上压辊18和下压辊19。
24.进一步需要说明的是，收集箱3的底部与机座1的顶部固定连接，收集箱3的正面通过和合页配合安装有透明门，透明门的正面固定连接有门把手。
25.本实施例中，需要说明的是，所述冲压机构包括驱动电机a、凸轮7、连接柱8和冲压柱9，驱动电机a的输出轴固定连接有凸轮7，凸轮7的正面铰接有连接柱8，所述连接柱8的下端铰接有冲压柱9，冲压柱9的底端与上模切座5的顶部固定配合，所述凸轮7配合连接在凸轮座上，凸轮座的底部与机架2的顶部中间位置相固定，所述冲压柱9的外部连接有滑套6，滑套6的外壁两侧均固定安装有横杆26，两个所述横杆26的一端分别与机架2的内壁两侧固定连接，两个横杆26的顶部分别装配有吸风机23。
26.进一步需要说明的是，驱动电机a通过锁紧螺栓安装在凸轮座的背部，驱动电机a的输出轴延伸至凸轮座的正面，并且与凸轮7的内圈固定连接，当驱动电机a转动时带动凸轮7转动，凸轮7转动时使得连接柱8带动冲压柱9运动，冲压柱9在滑套6的限位下只能实现上下运动，进一步使得冲压柱9带动上模切座5上下运动，实现了对绝缘保护膜进行模切，自动化模切，效率高。
27.本实施例中，需要说明的是，两个所述吸风机23的两端分别固定有进尘管和出尘管，进尘管和出尘管的一端分别通过卡箍配合连接有除尘罩25和集尘袋24。
28.进一步需要说明的是，在进行模切时，通过启动吸风机23工作，将模切工作时产生的灰尘通过除尘罩25、进尘管和出尘管吸入到集尘袋24的内部，实现了对灰尘进行收集，避免模切时造成灰尘飞扬。
29.本实施例中，需要说明的是，所述放膜辊11和收膜辊的一端均连接有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机b、两个皮带轮12和皮带14，放膜辊11、收膜辊和两个驱动电机b的一端均固定有皮带轮12，两个所述皮带轮12之间套接有皮带14，驱动电机b配合安装于电机座13的内部。
30.进一步需要说明的是，电机座13的一端与支撑杆a10的外壁相固定，驱动电机b工作时带动两个皮带轮12和皮带14转动，分别实现了放膜辊11和收膜辊的转动，放膜辊11转动时进行放膜，收膜辊对保护膜进行收卷，无需人工收卷和放卷，降低了劳动强度。
31.本实施例中，需要说明的是，两个所述支撑杆c17的侧壁上均设有长方形凹槽21，长方形凹槽21的内部滑动连接有滑动环20，所述滑动环20的底部固定连接有推杆电机22，下压辊19的两端分别与两个滑动环20的内圈转动连接。
32.进一步需要说明的是，推杆电机22工作时带动下压辊19上升和下降，使得下压辊19靠近上压辊18，方便改变下压辊19与上压辊18之间的距离，便于对绝缘保护膜表面的凸起进行压平，提高了绝缘保护膜的使用质量。
33.本实施例中，需要说明的是，所述支撑杆b15位于支撑杆a10和支撑杆c17之间。
34.进一步需要说明的是，两个张紧辊16分别位于放膜辊11、收膜辊和两个上压辊18之间，能够保持绝缘保护膜收放卷时张力的恒定，提高了切割时的质量。
35.工作原理：在使用时，首先分别启动两个驱动电机b工作，两个驱动电机b工作时分别带动放膜辊11和收膜辊的转动，实现了绝缘保护膜的收卷和放卷，无需人工收卷和放卷，降低了劳动强度，绝缘保护膜在放收卷的过程中，依次经过张紧辊16、上压辊18和下压辊19进入到下模切座4上，同时启动驱动电机a，使得凸轮7带动冲压柱9上下运动，进一步使得冲压柱9带动上模切座5上下运动，实现了对绝缘保护膜进行模切，自动化模切，效率高，在进
行模切时，吸风机23工作，将灰尘通过除尘罩25、进尘管和出尘管吸入到集尘袋24的内部，实现了对灰尘进行收集，避免模切时造成灰尘飞扬对车间造成污染，同时模切后的废料通过下模切座4上的切孔进入到收集箱3的内部，收集箱3将切割时产生的废料集中收纳，便于人们对废料进行清理，清理方便，绝缘保护膜在进入到下模切座4之前经过下压辊19和上压辊18进行压平，提高了绝缘保护膜的使用质量，同时下压辊19与上压辊18之间的距离可以调节，能够对不同程度的凸起进行压平，使得绝缘保护膜更加均匀和平整，实现了模切、压痕和排废的一体化处理，设计合理，简单实用，适合推广。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。