模切机覆膜装置的进料架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模切机技术领域，具体涉及一种模切机覆膜装置的进料架。
【背景技术】
[0002]模切机广泛的应用于汽车制造、电子通讯等行业，模切机用于对薄膜材料进行裁切，以获得对应的薄膜产品。薄膜产品涉及到的包括绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶黏产品、防尘材料、屏蔽材料，均通过模切技术加工制造。如汽车上的防护贴膜、手机屏幕的保护膜。模切机在对薄膜材料进行模切前，需要经过覆膜，覆膜就是将薄膜涂上粘合剂，将其与承印带经滚筒和胶辊压合在一起。料带进入覆膜装置前，料带需要进过进料架传送，维持料带的进给位置准确，然现有模切机覆膜装置在进料中，常常出现料带摩擦受阻，以致不能顺畅地传送至模切机的覆膜装置上。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种可顺畅传送料带的模切机覆膜装置的进料架。
[0004]—种模切机覆膜装置的进料架，包括二侧板，二侧板平行设置，所述进料架还包括固定套、压料杆、贴合固定板、压料板、卡位销以及弹性件，其中一侧板的内侧固接有所述固定套，所述固定套上开设有用于与卡位销配合的卡槽，压料杆与贴合固定板连接在二侧板之间，压料杆上固接有所述压料板与所述卡位销，压料杆的一端穿过固定套以及侧板，所述弹性件连接在压料杆穿过固定套穿出侧板的一端，弹性件在压料杆的外周切向拉伸，使得压料杆上的压料板抵持在所述贴合固定板上。
[0005]进一步地，所述模切机覆膜装置的进料架包括料杆端套，所述料杆端套固定地套设在压料杆穿过固定套从侧板穿出的一端，所述弹性件一端连接在料杆端套的外周。
[0006]进一步地，所述料杆端套的外周面上固接有一转动手柄。
[0007]进一步地，所述卡槽径向地开设在固定套的端面上，与固定套的中心轴孔连通。
[0008]进一步地，所述贴合固定板为矩形板体，其板面相对侧板倾斜地设置。
[0009]进一步地，所述压料板呈折板结构，包括连接板部与压合板部，连接板部一侧固接至压料杆上，压合板部一体呈钝角连接在连接板部的另一侧。
[0010]进一步地，所述模切机覆膜装置的进料架包括安装在二侧板之间的若干固定杆与若干滚动杆，固定杆与滚动杆成对设置。
[0011 ] 进一步地，所述滚动杆上设置有可滑动的二挡圈。
[0012]进一步地，所述模切机覆膜装置的进料架还包括运输控制结构，运输控制结构包括贴合行程支架，贴合行程支架可摆动地安装在二侧板上，且维持向上摆转的状态。
[0013]进一步地，所述运输控制结构包括感测开关，用以感测贴合行程支架的位置，感测开关为两个，呈上下设置在一开关固定板上，开关固定板设置在其中一侧板上。
[0014]相较于现有技术，本实用新型模切机覆膜装置的进料架通过在压料杆上安装压料板，压料杆通过弹性件拉伸维持旋转的状态，使得压料板可稳定地抵持在贴合固定板上，在需要装料带展开压料板时，只需转动压料杆以及轴向移动压料杆使得压料杆上的卡位销卡入卡槽，就可展开贴抵在贴合固定板上的压料板并固定，料带安装方便，在安装后轴向推动压料杆，卡位销从卡槽脱离，压料杆即可在弹力的作用下自动旋转贴合至贴合固定板上，实现对料带的压平，减小摩擦(张力控制)，料带输送流畅，提高了生产效率。
[0015]本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合【具体实施方式】进一步详细说明。
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，
[0017]图1为本实用新型模切机覆膜装置的进料架的立体图；
[0018]图2为图1所示的模切机覆膜装置的进料架的分解图；
[0019]图3为图1所示的模切机覆膜装置的进料架的另一视角的立体图；
[0020]图4为图1所示的模切机覆膜装置的进料架的侧视图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0022]请参阅图1、图2，本实用新型佳实施例所示的一种模切机覆膜装置的进料架，包括二侧板11、固定套12、压料杆13、贴合固定板14、压料板15、卡位销16、料杆端套17以及弹性件18。
[0023]二侧板11平行设置，其中一侧板11的内侧固接有所述固定套12。二侧板11可分别安装在二贴合架支座10上，以便于安装。
[0024]固定套12为圆环结构，固定套12的端面上径向地开设有卡槽121，卡槽121与固定套12的中心轴孔连通。
[0025]压料杆13与贴合固定板14连接在二侧板11间，压料杆13位于贴合固定板14的上方，压料杆13外周固接有压料板15与卡位销16。压料杆13的一端插置在一侧板11上，另一端穿过固定套12并且从另一侧板11穿出。
[0026]贴合固定板14两端连接在侧板11上，贴合固定板14为矩形板体，其板面倾斜地设置，用以与压料板15配合。
[0027]压料板15呈折板结构，包括连接板部与压合板部，连接板部一侧通过销钉固接至压料杆13上，压合板部一体呈钝角连接在连接板部的另一侧，压合板部用于压合贴合固定板14的板面上。
[0028]卡位销16为圆柱销，其可拆卸地安装在压料杆13上，用以与固定套12的端面上的卡槽121配合。
[0029]料杆端套17固定地套设在压料杆13穿过固定套12从侧板11穿出的一端，料杆端套17的外周面上进一步固接有一转动手柄19，通过握持转动手柄19以便于转动压料杆13ο
[0030]弹性件18 —端连接在料杆端套17的外周，在料杆端套17的外周切向拉持料杆端套17，另一端连接在侧板11上，如此，通过弹性件18的拉持，料杆端套17连同压料杆13维持摆转的趋势，使得压料杆13上的压料板15抵持在所述贴合固定板14的板面上。
[0031]可以理解，所述料杆端套17可以省略，弹性件18 —端直接连接在压料杆13的外周，对压料杆13提供切向的弹力，转动手柄19直接连接在压料杆13上。
[0032]料带传送时经过贴合固定板14的板面，经过压料板15压平，可防止翘曲并且减少摩擦，可保持料带传输顺畅。在装入料带时，需要展开压料板15，只需通过握持转动手柄19转动压料杆13，就可展开贴抵在