一种隔热卷材铺装用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷材切割技术领域，具体为一种隔热卷材铺装用切割装置。


背景技术：

2.切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体，如食物、木料等硬度较低的物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等使物体在压力或高温的作用下断开。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。
3.但是现有的卷材切割装置还存在着切刀在切割过程中易发生偏斜的问题，且卷材容易被刮丝，切刀易被卡住，降低加工效率，切割后的卷材断面不齐、幅宽不一致，影响产品质量，同时在切割时对卷材起到辅助顶紧作用的问题也没有很好解决。因此我们对此做出改进，提出一种隔热卷材铺装用切割装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种隔热卷材铺装用切割装置，包括工作台，所述工作台上端面设置有切割箱，所述工作台四周侧面均固定安装有支撑脚，所述支撑脚对立侧面均焊接有第一挡板，所述在挡板上端设置有导向杆，所述导向杆上套设有气缸，所述气缸上端面开设有两个圆形洞孔，所述圆形洞孔内均固定连接有伸缩杆，所述切割箱下端面两端各开设有两个圆形洞孔，所述伸缩杆上端面固定安装在切割箱圆形洞孔内，所述工作台下端面固定安装有气泵，且所述气缸与气泵通过气管连接，所述工作台上端面一角处固定安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有转动滚筒，所述转动滚筒上端设置有保护架，所述工作台一侧固定安装有一对支撑架，且所述支撑架与工作台不接触，一对所述支撑架相对立面均固定安装有第二挡板，所述第二挡板中间连接有支撑杆，且所述支撑杆穿过第二挡板和支撑架，所述支撑杆两端均套设有固定螺母。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割箱的内部底端设置有安装腔室，所述安装腔室内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有联轴器，所述联轴器的顶端固定安装有丝杠。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割箱的内部滑动安装有滑块，所述丝杠从滑块的上下两端面贯穿，所述切割箱的内部在丝杠的顶端固定安装有保持块，所述滑块的底端面中端固定安装有刀片，所述切割箱在靠近支撑架一侧固定安装有测距仪。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护架内设有固定滚筒，且所述固定滚筒和转动滚筒均活动安装在支架上，所述保护架在靠近第一电机一侧开设有开口，所述开口内连接有调节螺栓，所述调节螺栓固定安装在固定滚筒一侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架一侧设置有推杆，且所述推杆与支撑架和工作台均不接触，所述推杆为金属防锈材质，且所述推杆上端套设有防滑纹理的橡胶套。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠顶端固定安装有轴承，且所述轴承嵌设在保持块上，所述丝杠两侧均固定安装有导向杆，且所述导向杆均贯穿第二滑块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑脚下端面焊接有底座，且所述支撑架和推杆下端面均固定安装在底座上端面，所述底座为金属材质，且表面涂有防锈涂层。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座下端面四角处均固定安装有万向轮，万向轮均为pc塑料材质，且所述万向轮上固定安装有刹车脚板。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种隔热卷材铺装用切割装置，通过支撑杆和滚筒的相互配合使用，实现了一端固定成卷的卷材，另一端夹紧，将卷材绷直，有利于刀片进行切割，支撑架两端的挡板和固定螺母，避免卷材在转动过程中带动支撑杆转动从而滑落的问题，导向杆上滑动安装的气缸和气泵通过气管连接，气缸上端安装的伸缩杆与切割箱滑动连接，实现了切割箱上下左右移动，而切割箱一侧固定安装的测距仪，可通过激光感应到卷材并开始计算尺寸，达到数值切割箱便下降按压切割，省时省力，提高了工作效率，同时也保护了工作人员的安全；
15.2、该种隔热卷材铺装用切割装置，通过底座上端安装的推杆，下端安装的四个万向轮，实现了该装置可随处移动，便于工作人员带往不同工作现场，而支撑架和工作台均固定安装在底座上，实现了支撑架和工作台处于同一水平面位置，在测量和切割时更精准；
16.3、该种隔热卷材铺装用切割装置，通过电机、丝杠、滑块和刀片可以形成丝杠运动副，使滑块在丝杠上可以自由运动，方便操作，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能有效的节省人力，降低成本，提高面料的裁切效率，具有较高的实用价值。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种隔热卷材铺装用切割装置的正视图；
19.图2是本实用新型一种隔热卷材铺装用切割装置的立体结构示意图；
20.图3是本实用新型一种隔热卷材铺装用切割装置的工作台1剖视图；
21.图4是本实用新型一种隔热卷材铺装用切割装置的切割箱2剖视图；
22.图5是本实用新型一种隔热卷材铺装用切割装置的保护架3内部结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、切割箱；3、保护架；4、第一电机；5、第一挡板；6、支撑脚；7、导向杆；8、气缸；9、测距仪；10、刀片；11、伸缩杆；12、支撑架；13、固定螺母；14、第二挡板；15、推杆；16、万向轮；17、底座；18、保持块；19、固定滚筒；20、转动滚筒；21、支撑杆；22、调节螺栓；23、气泵；24、滑块；25、丝杠；26、第二电机；27、联轴器。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1
‑
5所示，本实用新型一种隔热卷材铺装用切割装置，包括工作台1，工作台1上端面设置有切割箱2，工作台1四周侧面均固定安装有支撑脚6，支撑脚6对立侧面均焊接有第一挡板5，在挡板上端设置有导向杆7，导向杆7上套设有气缸8，气缸8上端面开
设有两个圆形洞孔，圆形洞孔内均固定连接有伸缩杆11，切割箱2下端面两端各开设有两个圆形洞孔，伸缩杆11上端面固定安装在切割箱2圆形洞孔内，工作台1下端面固定安装有气泵23，且气缸8与气泵23通过气管连接，工作台1上端面一角处固定安装有第一电机4，第一电机4输出端连接有转动滚筒20，转动滚筒20上端设置有保护架3，工作台1一侧固定安装有一对支撑架12，且支撑架12与工作台1不接触，一对支撑架12相对立面均固定安装有第二挡板14，第二挡板14中间连接有支撑杆21，且支撑杆21穿过第二挡板14和支撑架12，支撑杆21两端均套设有固定螺母13，实现了将隔热卷材铺开来进行切割。
26.其中，切割箱2的内部底端设置有安装腔室，安装腔室内部固定安装有第二电机26，第二电机26的输出端固定安装有联轴器27，联轴器27的顶端固定安装有丝杠25，实现了切割过程中的平稳高效，提升了切割工作的便捷性。
27.其中，切割箱2的内部滑动安装有滑块24，丝杠25从滑块24的上下两端面贯穿，切割箱2的内部在丝杠25的顶端固定安装有保持块18，滑块24的底端面中端固定安装有刀片10，切割箱2在靠近支撑架12一侧固定安装有测距仪9，提升了切割工作的精准性。
28.其中，保护架3内设有固定滚筒19，且固定滚筒19和转动滚筒20均活动安装在支架上，保护架3在靠近第一电机4一侧开设有开口，开口内连接有调节螺栓22，调节螺栓22固定安装在固定滚筒19一侧，实现了切割过程中将卷材固定，提升了切割效率。
29.其中，支撑架12一侧设置有推杆15，且推杆15与支撑架12和工作台1均不接触，推杆15为金属防锈材质，且推杆15上端套设有防滑纹理的橡胶套，金属防锈材质有效的延长了推杆的使用寿命，防滑纹理橡胶套有利于工作人员抓握。
30.其中，支撑脚6下端面焊接有底座17，且支撑架12和推杆15下端面均固定安装在底座17上端面，底座17为金属材质，且表面涂有防锈涂层，将支撑架12和支撑脚6处于同一水平面，方便测量切割。
31.其中，底座17下端面四角处均固定安装有万向轮16，万向轮16均为pc塑料材质，且万向轮16上固定安装有刹车脚板，方便工作人员移动该装置。
32.工作原理：工作时，通过支撑杆21和滚筒的相互配合使用，实现了一端固定成卷的卷材，另一端夹紧，将卷材绷直，有利于刀片进行切割，支撑架12两端的挡板和固定螺母13，避免卷材在转动过程中带动支撑杆21转动从而滑落的问题，导向杆7上滑动安装的气缸8和气泵23通过气管连接，气缸8上端安装的伸缩杆11与切割箱2滑动连接，实现了切割箱2上下左右移动，而切割箱2一侧固定安装的测距仪9，可通过激光感应到卷材并开始计算尺寸，达到数值切割 箱2便下降按压切割，省时省力，提高了工作效率，同时也保护了工作人员的安全，底座17上端安装的推杆15，下端安装的四个万向轮16，实现了该装置可随处移动，便于工作人员带往不同工作现场，而支撑架12和工作台1均固定安装在底座17上，实现了支撑架12和工作台1处于同一水平面位置，在测量和切割时更精准，通过电机、丝杠25、滑块24和刀片10可以形成丝杠运动副，使滑块24在丝杠25上可以自由运动，方便操作，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能有效的节省人力，降低成本，提高面料的裁切效率，具有较高的实用价值。
33.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。