一种冰箱底板开孔及焊接加工用夹装台体的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱配件加工技术领域，尤其涉及一种冰箱底板开孔及焊接加工用夹装台体。


背景技术：

2.冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品，箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。
3.现今冰箱底板开孔或者焊接操作时，均需要将待加工的底板紧固在夹装台体上，然而现有的冰箱底板开孔及焊接加工用夹装台体仍存在不足之处：需要将待加工的底板紧固在夹装台体上时，需要操作人员使用紧固件、扣件、夹具或工具直接参与，整个夹装过程费事费力，既增加了操作人员的工作量，同时也降低了底板开孔或焊接加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决传统的冰箱底板开孔及焊接加工用夹装台体，难以实现待加工底板的快捷夹装紧固的问题，而提出的一种冰箱底板开孔及焊接加工用夹装台体。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冰箱底板开孔及焊接加工用夹装台体，包括台体和呈环形阵列开设在台体上的排屑孔，所述台体的顶部前后两侧均对称开设有呈纵向分布的竖槽，所述台体的顶部左右两侧均固定对称开设有呈横向分布的横槽，两个所述竖槽和横槽的内侧均活动连接有滑块，所述滑块上设置有滑夹机构，所述台体的下端面中部固定连接有固定架，所述固定架的内侧顶部安装有呈纵向分布的第一双轴电机，所述第一双轴电机的中部连接有第一双头螺杆，所述竖槽内滑块的底部固定连接有与第一双头螺杆相适配的第一传动螺座，所述固定架的内侧底部安装有呈横向分布的第二双轴电机，所述第二双轴电机的中部连接有第二双头螺杆，所述横槽内滑块的底部固定连接有与第二双头螺杆相适配的第二传动螺座。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述滑夹机构包括滑动安装在滑块内侧的l型滑扣、安装在l型滑扣水平端内侧上的磁吸块、安装在滑块内侧且朝向磁吸块一定距离的软铁芯和绕接在软铁芯外部的电磁线圈。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述l型滑扣的竖直端外侧固定连接有呈水平分布的限位滑柱，所述限位滑柱的外端贯穿滑块并延伸至滑块的外侧，所述限位滑柱的外部位于限位滑柱的外端和滑块的外壁之间套设有复位弹簧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述l型滑扣竖直端内侧可拆卸安装有向外呈凸起状的防滑橡胶垫。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述台体的底部四个拐角处各固定连接有一个可将台体托起一定离地高度的安装支架。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述台体的前端中部安装有电控开关，所述电控开关的输出端分别与电磁线圈、第一双轴电机和第二双轴电机的输入端电性连接。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，采用四爪同扣式夹装结构，通过在台体上设置了竖槽、横槽、滑块、固定架、第一双轴电机、第二双轴电机、第一传动螺座和第二传动螺座，操作人员操作电控开关便可控制第一双轴电机或者第二双轴电机通电工作，第一双轴电机通电工作时便可带动第一双头螺杆转动，在第一双头螺杆和第一传动螺座之间的传动作用下，两个竖槽内的滑块便可同步向内或向外运动，同时当第二双轴电机通电工作时便可带动第二双头螺杆转动，在第二双头螺杆和第二传动螺座之间的传动作用下，两个横槽内的滑块便可同步向内或向外运动，这种结构可将放置在台体上的底板进行四向同步的调整夹装紧固处理，既降低了操作人员的工作量，同时也综合提升了底板夹装操作的稳定性和效率。
19.2、本实用新型中，采用电磁式扣紧结构，通过在滑块上设置了l型滑扣、磁吸块、限位滑柱、复位弹簧、软铁芯和电磁线圈，当底板夹紧限位在四个滑块之间后电磁线圈通电时，便会使得软铁芯产生电磁力，在软铁芯和磁吸块之间的磁吸作用下，l型滑扣整体便会水平向软铁芯方向运动，l型滑扣上的防滑橡胶垫便会接触并挤压到底板的四侧边中部，这种结构可将紧固在四个滑块之间的底板进行进一步的扣紧操作，降低了底板开孔或者焊接过程中横向及纵向偏移和晃动现象的产生，从而提升了底板夹装的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种冰箱底板开孔及焊接加工用夹装台体的正三轴测图；
21.图2为本实用新型中立体仰视示意图；
22.图3为本实用新型中滑块的立体结构示意图。
23.图例说明：
24.1、台体；101、竖槽；102、横槽；103、安装支架；104、排屑孔；2、滑块；3、l型滑扣；301、防滑橡胶垫；302、磁吸块；303、限位滑柱；4、复位弹簧；5、软铁芯；6、电磁线圈；7、固定架；8、第一双轴电机；801、第一双头螺杆；9、第二双轴电机；901、第二双头螺杆；10、电控开关；11、第一传动螺座；12、第二传动螺座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冰箱底板开孔及焊接加工用夹装台体，包括台体1和呈环形阵列开设在台体1上的排屑孔104，台体1的顶部前后两侧均对
称开设有呈纵向分布的竖槽101，台体1的顶部左右两侧均固定对称开设有呈横向分布的横槽102，两个竖槽101和横槽102的内侧均活动连接有滑块2，滑块2上设置有滑夹机构，台体1的下端面中部固定连接有固定架7，固定架7的内侧顶部安装有呈纵向分布的第一双轴电机8，第一双轴电机8的中部连接有第一双头螺杆801，竖槽101内滑块2的底部固定连接有与第一双头螺杆801相适配的第一传动螺座11，固定架7的内侧底部安装有呈横向分布的第二双轴电机9，第二双轴电机9的中部连接有第二双头螺杆901，横槽102内滑块2的底部固定连接有与第二双头螺杆901相适配的第二传动螺座12。
27.具体的，如图1-3所示，滑夹机构包括滑动安装在滑块2内侧的l型滑扣3、安装在l型滑扣3水平端内侧上的磁吸块302、安装在滑块2内侧且朝向磁吸块302一定距离的软铁芯5和绕接在软铁芯5外部的电磁线圈6，l型滑扣3的竖直端外侧固定连接有呈水平分布的限位滑柱303，限位滑柱303的外端贯穿滑块2并延伸至滑块2的外侧，限位滑柱303的设置，提升了l型滑扣3在滑块2内水平滑动调整的稳定性，限位滑柱303的外部位于限位滑柱303的外端和滑块2的外壁之间套设有复位弹簧4，复位弹簧4的设置，可在电磁线圈6断电后，使得l型滑扣3整体在滑块2内复位至初始状态，l型滑扣3竖直端内侧可拆卸安装有向外呈凸起状的防滑橡胶垫301，防滑橡胶垫301的设置，一方面提升了l型滑扣3与底板之间接触的摩擦力和稳定性，另一方面降低了l型滑扣3刚性夹伤底板问题的产生。
28.具体的，如图1-3所示，台体1的底部四个拐角处各固定连接有一个可将台体1托起一定离地高度的安装支架103，台体1的前端中部安装有电控开关10，电控开关10的输出端分别与电磁线圈6、第一双轴电机8和第二双轴电机9的输入端电性连接，安装支架103的设置，便于台体1通过紧固件安装固定到底板加工设备上，电控开关10的设置，便于操作人员对电磁线圈6、第一双轴电机8和第二双轴电机9的通电控制处理。
29.工作原理：使用时，将台体1通过安装支架103和紧固件安装到底板加工设备的指定工位上后，便可连接电源，便完成了台体1与加工设备之间的安装操作，操作人员需要将底板夹装紧固在台体1上时，便可将底板预先放置在台体1的中部，操作人员便可操作电控开关10控制第一双轴电机8和第二双轴电机9工作，第一双轴电机8通电工作时便可带动第一双头螺杆801转动，在第一双头螺杆801和第一传动螺座11之间的传动作用下，两个竖槽101内的滑块2便可同步向内运动，当两个滑块2分别接触到底板的前端和后端时，便可控制第一双轴电机8停止工作，同时当第二双轴电机9通电工作时便可带动第二双头螺杆901转动，在第二双头螺杆901和第二传动螺座12之间的传动作用下，两个横槽102内的滑块2便可同步向内运动，当两个滑块2分别接触到底板的左端和右端后，便可操作第二双轴电机9停止工作，此时操作人员便可操作电控开关10控制电磁线圈6通电，电磁线圈6通电时便会使得软铁芯5产生电磁力，在软铁芯5和磁吸块302之间的磁吸作用下，l型滑扣3整体便会在滑块2内水平向软铁芯5方向运动，当l型滑扣3上的防滑橡胶垫301接触并挤压到底板的四侧边中部时，便完成了底板的综合的夹装紧固操作。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。