一种可调节的夹具

1.本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种可调节的夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qi
ǎjǜ
)，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.现有技术中的夹具灵活性能低，无法对固定后零件的加工角度或者加工高度进行调节，或者调节功能单一且可调节范围小，无法满足机械制造过程中的夹持需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种具有双轴旋转与高度调节功能的可调节夹具。
5.本实用新型所采取的技术方案如下： 一种可调节的夹具，其包括底座、夹持部件、第一旋转部件、第二旋转部件与升降部件；
6.所述升降部件包括以所述底座中心对称设置的第一气缸组件与第二气缸组件，所述第一气缸组件与第二气缸组件分别连接设有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板和底座之间均设有支撑滑杆；
7.所述第一旋转部件用于控制所述夹持部件在垂直面内旋转，所述第一旋转部件包括设置在所述第一支撑板与第二支撑板之间的旋转支架，所述旋转支架相对所述第一支撑板与第二支撑板可旋转，所述第一支撑板或第二支撑板上设有第一驱动件；
8.所述第二旋转部件用于控制所述夹持部件在水平面内旋转，所述第二旋转部件包括设置在所述旋转支架上的旋转基座与第二驱动件，所述旋转基座上设有安装平台；
9.所述夹持部件设置在所述安装平台上且两者之间通过螺栓连接。
10.所述第一驱动件采用步进电机且通过齿轮传动使旋转支架旋转。
11.所述第二驱动件采用步进电机且通过齿轮传动使安装平台旋转。
12.还包括控制装置，所述控制装置与所述第一气缸组件、第二气缸组件、第一驱动件与第二驱动件连接，所述控制装置包括操作面板与显示面板。
13.所述旋转支架为凵字形，其两端分别与所述第一支撑板与第二支撑板为可旋转连接。
14.所述夹持部件包括安装板，所述安装板上设有定位组件、第一夹持组件与第二夹持组件，所述第一夹持组件用于水平方向夹持，所述第二夹持组件用于垂直方向夹持。
15.所述定位组件包括呈直角分布的两个定位块；
16.所述第一夹持组件与所述定位组件呈对角设置且包括两个锁定座，所述锁定座上设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有夹持螺杆，所述夹持螺杆设有与所述螺纹孔配合的螺纹段，还设有旋转部与夹持部；
17.所述第二夹持组件包括两根纵向设置在所述安装板上的固定螺杆，所述固定螺杆上设有固定块与固定螺母。
18.所述夹持部件包括安装支架，所述安装支架上设有固定夹块与活动夹块，所述安装支架中间设有安装腔，所述安装腔内设有相适配的丝杆与滑块 ，所述滑块与所述活动夹块连接，所述丝杆一端贯穿所述安装支架且设有调节把手。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1.本实用新型设有让固定后的零件在垂直面内旋转的第一旋转部件和在水平面内旋转的第二旋转部件，具有双轴旋转调节功能，调节范围广且十分便捷，可提升机械加工效率。
21.2. 本实用新型设有升降部件，可使固定后的零件调节到合适加工的高度，避免加工者长时间弯腰、低头或者下蹲造成身体疲劳，导致工作效率降低，并且影响人体健康。
22.3. 本实用新型设有控制系统对各调节部件进行控制，自动化程度高，使用便捷。
23.4. 本实用新型中夹持部件与安装平台为螺栓连接可自由拆卸，可以针对不同的零件更换不同的夹持部件，适用范围广且灵活性能高。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
25.图1为实施例一的结构示意图；
26.图2为实施例一的夹持部件示意图；
27.图3为实施例二的结构示意图；
28.图4为实施例二的夹持部件示意图；
29.图中，1-底座，2-第二旋转部件，21-旋转基座，22-第二驱动件，23-安装平台，3-升降部件，31-第一支撑板，32-第二支撑板，33-第一气缸组件，34-支撑滑杆，35-第二气缸组件，4-第一旋转部件，41-旋转支架，42-第一驱动件，5-夹持部件，51-安装板，52-定位组件，521-定位块，53-第一夹持组件，531-锁定座，532-夹持螺杆，5321-螺纹段，5322-夹持部，5323-旋转部，54-第二夹持组件，541-固定螺杆，542-固定块，543-固定螺母，501-安装支架，502-活动夹块，503-安装腔，504-固定夹块，505-调节把手。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
31.需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二
”ꢀ
仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。
32.本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位
置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。
33.实施例一：
34.如图1至图2所示，一种可调节的夹具，其包括底座1、夹持部件5、第一旋转部件4、第二旋转部件2与升降部件3；所述升降部件3包括以所述底座1中心对称设置的第一气缸组件33与第二气缸组件35，所述第一气缸组件33与第二气缸组件35分别连接设有第一支撑板31与第二支撑板32，所述第一支撑板31与第二支撑板32和底座1之间均设有支撑滑杆34；其中，第一气缸组件33与第二气缸组件35可采用双杆气缸，增加连接稳定性，所述支撑滑杆34对称设置在气缸两侧，提升第一支撑板31与第二支撑板32在升降过程的稳定性；设置升降部件3可使固定后的零件调节到合适加工的高度，避免加工者长时间弯腰、低头或者下蹲造成身体疲劳，导致工作效率降低，并且影响人体健康。
35.所述第一旋转部件4用于控制所述夹持部件5在垂直面内旋转，所述第一旋转部件4包括设置在所述第一支撑板31与第二支撑板32之间的旋转支架41，所述旋转支架41相对所述第一支撑板31与第二支撑板32可旋转，所述第一支撑板31或第二支撑板32上设有第一驱动件42；所述第二旋转部件2用于控制所述夹持部件5在水平面内旋转，所述第二旋转部件2包括设置在所述旋转支架41上的旋转基座21与第二驱动件22，所述旋转基座21上设有安装平台23；所述夹持部件5设置在所述安装平台23上且两者之间通过螺栓连接；在本实施例中，所述第一驱动件42采用步进电机且通过齿轮传动使旋转支架41旋转；所述第二驱动件22采用步进电机且通过齿轮传动使安装平台23旋转。具体的，齿轮传动为步进电机使主动齿轮转动带动从动齿轮旋转，从动齿轮在带动旋转支架41与安装平台23旋转；其中，在旋转部位设置旋转轴承进行连接，除了齿轮传动也可带轮传动等可达到相同效果的结构。
36.通过设置第一旋转部件4、第二旋转部件2可让固定后的零件在垂直面内旋转和在水平面内旋转，具有双轴旋转调节功能，调节范围广且十分便捷，可提升机械加工效率。
37.还包括控制装置，所述控制装置与所述第一气缸组件33、第二气缸组件34、第一驱动件42与第二驱动件22连接，所述控制装置包括操作面板与显示面板，通过操作面板操作控制夹持部件5的加工高度与加工角度，自动化程度高。
38.所述旋转支架41为凵字形，其两端分别与所述第一支撑板31与第二支撑板32为可旋转连接，通过轴承连接。
39.在本实施例中，所述夹持部件5包括安装板51，所述安装板上51设有定位组件52、第一夹持组件53与第二夹持组件54，所述第一夹持组件53用于水平方向夹持，所述第二夹持组件54用于垂直方向夹持，所述定位组件52包括呈直角分布的两个定位块521；所述第一夹持组件53与所述定位组件52呈对角设置且包括两个锁定座531，所述锁定座531上设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有夹持螺杆532，所述夹持螺杆532设有与所述螺纹孔配合的螺纹段5321，还设有旋转部5323与夹持部5322；旋转部5323可为旋转杆或者把手，便于旋转使握住，夹持部5322可以为塑料吸盘，提升夹持力；所述第二夹持组件54包括两根纵向设置在所述安装板51上的固定螺杆541，所述固定螺杆541上设有固定块542与固定螺母543。
40.采用本实施例的夹持部件5，可对零件进行水平方向与垂直方向固定，使零件固定牢固可靠，不会在加工过程中晃动。
41.实施例二：
42.如图3与图4所示，本实施例的结构与实施例一相似，仅夹持部件5不同，本夹持部
件5包括安装支架501，所述安装支架501上设有固定夹块504与活动夹块502，所述安装支架501中间设有安装腔503，所述安装腔503内设有相适配的丝杆与滑块 ，所述滑块与所述活动夹块502连接，所述丝杆一端贯穿所述安装支架501且设有调节把手505，本实施例中通过旋转调节把手505使活动夹块502向固定夹块504移动将零件夹紧，使用方便；同时固定夹块504与活动夹块502相互夹持的部位为齿状，使夹块对零件夹持更加牢固。
43.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。