一种四回路保护阀夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具，特别地，涉及一种四回路保护阀夹具。


背景技术：

2.待加工的四回路保护阀结构如附图1所示，其结构主要包括阀体，在阀体四周设置有安装边，安装边上设有若干供螺栓穿过的安装孔；另外，在安装边上设有弧形缺口，弧形缺口主要为了避让其他部件，避免部件干涉，方便安装。
3.当需要对上述结构的四回路保护阀进行加工处理时，首先就必须对四回路保护阀进行位置固定，所对应的夹具结构主要包括夹板，沿安装边分布的夹爪，夹爪与安装边的上表面产生挤压，阀体则被压紧于夹板上，但仅依靠竖向方向的压紧力将四回路保护阀压紧在夹板上，当受到横向移动的铣刀作用力时，阀体容易出现一定程度的位移，加工精度受到一定影响。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种四回路保护阀夹具，其夹持稳定性高，有助于大幅度提升后续加工精度。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种四回路保护阀夹具，包括架体，所述架体上设有夹持部件，所述夹持部件用于将待加工的四回路保护阀压紧于架体上，还包括定位部件，所述定位部件包括安装于架体上的定位座，所述定位座上安装有定位杆，所述定位杆上设有抵触端，所述抵触端用于与四回路保护阀上的弧形缺口侧壁相抵。
7.通过上述技术方案，夹持部件会对四回路保护阀竖向压紧于夹板上，定位部件上定位杆上的抵触端能与四回路保护阀上的弧形缺口侧壁相抵；上述夹具结构，充分利用了四回路保护阀上的弧形缺口结构，阀体一旦通过夹持部件、定位部件被固定于架体上，那么阀体不容易出现位移，夹持稳定性高，有助于大幅度提升后续加工精度。
8.优选的，所述定位杆上设有两个杆端，所述抵触端位于所述杆端上，两个所述杆端用于与四回路保护阀上弧形缺口侧壁的两个不同位置相抵。
9.通过上述技术方案，增加了定位杆与弧形缺口侧壁之间的有效抵触位置，该夹具对阀体的夹持安装稳定性进一步得到提高。
10.优选的，所述定位杆上设有两个调节螺杆，两个所述杆端一一对应螺纹连接于两个调节螺杆，两个调节螺杆上均螺纹连接有螺母，所述螺母用于将杆端固定连接于所述调节螺杆上。
11.通过上述技术方案，可通过转动杆端，杆端与对应的调节螺杆相互配合，杆端能沿着调节螺杆发生相对移动，然后再通过螺母对杆端进行锁紧；上述结构能适配不同尺寸大小的弧形缺口，其适配范围较大。
12.优选的，所述杆端设有橡胶垫，所述橡胶垫用于与弧形缺口侧壁相抵。
13.通过上述技术方案，杆端的橡胶垫与弧形缺口侧壁相抵，整个抵触稳定性更高。
14.优选的，所述定位杆竖向转动连接于所述定位座上。
15.通过上述技术方案，可通过转动定位杆，定位杆上的杆端朝向可发生变化，进而适应于不同形状的弧形缺口的定位要求，也可调整杆端与弧形缺口之间的有效抵触位置。
16.优选的，所述定座上贯穿设有转动孔，所述定位杆上连接有转动杆，所述转动杆转动连接于所述转动孔，所述转动杆可沿转动孔进行竖直上下移动，所述转动杆与所述定位座之间设有调节件，所述调节件用于调节转动杆的移动高度。
17.通过上述技术方案，根据不同阀体上的弧形缺口的上下高度位置，可通过调节件竖直上下移动转动杆，转动杆可带动定位杆进行相应的上下移动，然后再通过调节件对转动杆所在高度进行锁定，适配范围更宽。
18.优选的，所述转动杆背离定位杆的一端延伸出架体背离夹持部件的一侧，所述转动杆背离定位杆的端部设有翻边；
19.所述调节件包括弹簧、限位块，所述弹簧连接于所述翻边与所述架体侧壁之间，所述弹簧用于对转动杆施加向背离定位杆一侧的弹力，所述限位块位于所述翻边与所述架体侧壁之间。
20.通过上述技术方案，根据不同阀体上的弧形缺口的上下高度位置，选择相应厚度的限位块，将限位块卡在翻边与架体侧壁之间，弹簧对转动杆施加向背离定位杆一侧的弹力，此时，定位杆、转动杆所在的高度位置便可得到固定，操作简单，定位方便。
21.优选的，所述架体包括活动架、固定架，所述夹持部件、定位部件安装于所述活动架上，所述活动架滑移连接于所述固定架上，所述固定架与所述活动架之间设有限位螺栓，所述限位螺栓用于将活动架定位于固定架的指定位置，所述夹持部件、定位部件均安装于活动架上。
22.通过上述技术方案，可根据实际加工位置，推动活动架与固定架之间的滑移位置，然后再通过限位螺栓将活动架固定于固定架上，加工位置灵活。
附图说明
23.图1为待加工的四回路保护阀结构示意图；
24.图2为实施例的结构示意图；
25.图3为实施例的局部剖面示意图；
26.图4为图3的a部放大图。
27.附图标记：a、阀体；b、安装边；c、安装孔；d、弧形缺口；1、架体；2、活动架；3、固定架；4、夹持部件；5、定位部件；6、定位座；7、定位杆；8、杆端；9、抵触端；10、调节螺杆；11、螺母；12、橡胶垫；13、转动孔；14、转动杆；15、翻边；16、调节件；17、弹簧；18、限位块。
具体实施方式
28.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
29.一种四回路保护阀夹具，参见图1以及图2，包括架体1，该架体1包括活动架2、固定架3，活动架2位于固定架3的上方位置，活动架2滑移连接于固定架3上，该固定架3与该活动
架2之间设有限位螺栓，该限位螺栓用于将活动架2定位于固定架3的指定位置。详细而言，可将限位螺栓贯穿且螺纹连接在活动架2上，该限位螺栓的螺栓头可与固定架3外侧壁进行抵触，实现活动架2与固定架3之间的固定。
30.参见图2，该在活动架2上设有夹持部件4、定位部件5，该夹持部件4、定位部件5均安装于活动架2上。
31.其中，参见图1以及图2，该夹持部件4可由上而下下压于阀体a上安装边b，阀体a被压紧于活动架2上。
32.其中，参见图3，该定位部件5包括安装于架体1上的定位座6，在该定位座6上竖向贯穿设有转动孔13。
33.参见图2以及图3，该定位座6上安装有定位杆7，定位杆7上连接有转动杆14，该转动杆14转动连接于该转动孔13，转动杆14的转动轴心线呈竖向设置，
34.该定位杆7上设有两个杆端8，两个杆端8分别对应位于定位杆7的左右两侧。
35.该定位杆7上设有两个调节螺杆10，两个该杆端8一一对应螺纹连接于两个调节螺杆10，两个调节螺杆10上均螺纹连接有螺母11，该螺母11用于将杆端8固定连接于该调节螺杆10上。
36.该杆端8上设有抵触端9，该杆端8设有橡胶垫12，该橡胶垫12用于与弧形缺口d侧壁的两个不同位置相抵。
37.另外，该转动杆14可沿转动孔13进行竖直上下移动。
38.该转动杆14与该定位座6之间设有调节件16，该调节件16用于调节转动杆14的移动高度。
39.该转动杆14背离定位杆7的一端延伸出架体1背离夹持部件4的一侧，该转动杆14背离定位杆7的端部设有翻边15。
40.该调节件16包括弹簧17、限位块18，该弹簧17连接于该翻边15与该架体1侧壁之间，该弹簧17用于对转动杆14施加向背离定位杆7一侧的弹力，该限位块18位于该翻边15与该架体1侧壁之间。
41.实际使用过程：可依据待加工阀体a上的弧形缺口d大小、所在位置高度，首先，选择合适厚度的限位块18，将限位块18卡入到翻边15与架体1侧壁之间，定位杆7、杆端8的高度位置便得到固定；其次，转动杆14端8，杆端8与调节螺杆10相互旋转配合，杆端8能沿着调节螺杆10的长度方向进行移动，直至杆端8上的橡胶垫12相抵于弧形缺口d的侧壁上，使用螺母11将杆端8所在位置进行固定。
42.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。