工装治具连接机构的制作方法

文档序号:8330031阅读:340来源:国知局
工装治具连接机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工装治具技术,特别是涉及一种工装治具连接机构。
【背景技术】
[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可分为工装类治具以及测试类治具,其中工装类治具是进行相关的工艺装配所采用的治具。
[0003]传统的工装治具,其由多个组件构成,各组件间的连接机构较为复杂,导致了工装治具拆装不方便,不利于操作人员对其进行分拆和携带。

【发明内容】

[0004]基于此,有必要提供一种拆装较便捷的工装治具连接机构。
[0005]一种工装治具连接机构,包括:
[0006]握柄,所述握柄上开设有阶梯孔,所述阶梯孔的孔壁形成阶梯部;
[0007]压杆,所述压杆穿设所述阶梯孔,并连接所述握柄,所述压杆包括凸起及主杆体,所述主杆体包括连接端及与所述连接端相对的自由端,所述凸起设置于所述主杆体的端面上,且所述凸起卡设于所述阶梯孔的阶梯部,所述主杆体的侧壁开设滑动槽,所述滑动槽的深度沿所述凸起到所述压杆自由端的方向逐渐减小;
[0008]压块,所述压块包括压板及套管,所述套管设置于所述压板上,所述压板设置于所述握柄开设所述阶梯孔直径较大一端的一侧,将所述压块及所述握柄相连接,所述压板开设第一通孔,所述第一通孔与所述阶梯孔及所述套管内部相连通,所述套管的侧壁开设与所述滑动槽对应的第二通孔,所述主杆体穿设所述第一通孔,并套接于所述套管,将所述压杆及所述压块相连接,所述套管与所述滑动槽围成收容腔;
[0009]弹珠,所述弹珠收容于所述收容腔内,并相对所述收容腔的侧壁可滑动;
[0010]弹性件,所述弹性件收容于所述阶梯孔内,并套接于所述压杆上,所述压杆沿所述主杆体延长方向相对套管可滑动,以使所述弹性件一端与所述凸起相抵持 '及
[0011]底座,所述底座开设收容槽,所述收容槽的侧壁上开设有半球形卡槽,所述压块穿设所述收容槽,令所述套管收容在所述收容槽内,且令所述卡槽与所述第二通孔相连通;所述压杆在所述收容槽中滑动,所述弹珠从所述收容腔中经所述第二通孔滑动至所述卡槽,所述弹性件提供弹力,使所述卡槽与所述弹珠相卡合,所述压块通过所述弹珠与所述底座相连接,且所述握柄与所述底座开设所述收容槽的侧面相抵接。
[0012]在其中一个实施例中,所述工装治具连接机构还包括螺纹紧固件,所述把手开设螺槽,所述螺槽与所述阶梯孔间隔设置,且所述螺槽开设于所述握柄上远离所述阶梯孔直径较小一端的一侧,所述压板开设第三通孔,所述螺纹紧固件穿设所述第三通孔,并与所述螺槽相螺接,将所述压块固定于所述握柄上。
[0013]在其中一个实施例中,所述握柄包括把手及主块体,所述把手设置于所述主块体上,且所述把手与所述压杆运动方向垂直,所述阶梯孔及所述螺槽开设于所述主块体上,所述主块体还开设有定位槽,所述定位槽与所述阶梯孔直径较大的一端相连通,所述螺槽开设于所述定位槽的底面,所述压板收容于所述定位槽内,所述压块通过螺纹紧固件固定于所述握柄上。
[0014]在其中一个实施例中,所述套管为横截面为矩形的管状结构,所述第二通孔开设于所述套管其中一个侧壁上。
[0015]在其中一个实施例中,所述收容槽的横截面为矩形,所述卡槽为四个,四个所述卡槽分别开设于所述收容槽的四个侧壁上。
[0016]在其中一个实施例中,所述第二通孔为正方形,且该正方形的侧边长度小于所述弹珠的直径。
[0017]在其中一个实施例中,所述弹性件套接于所述主杆体上,并位于所述压板及所述凸起之间。
[0018]在其中一个实施例中,所述凸起包括按压部及挡板,所述按压部及所述主杆体分别设置于所述挡板相对的两个侧面上,且所述按压部穿设所述阶梯孔直径较小的一端,所述挡板卡设于所述阶梯孔的阶梯部,所述弹性件套接于所述按压部,并位于所述挡板及所述阶梯孔的阶梯部之间,所述弹性件的两端分别抵持所述阶梯孔的所述阶梯部及所述挡板。
[0019]在其中一个实施例中,所述底座开设螺柱孔。
[0020]在其中一个实施例中,所述底座为矩形体结构,所述螺柱孔开设于与所述底座抵接所述握柄侧面相对的侧面上。
[0021]上述工装治具连接机构通过弹珠连接底座,结构巧妙简单,只需按压压杆便可完成握柄与底座的分离或连接,简化了拆装的操作步骤,使拆装较便捷。
【附图说明】
[0022]图1为本发明较佳实施例中的工装治具连接机构的爆炸图;
[0023]图2为图1所示工装治具连接机构握柄的立体结构图;
[0024]图3为图2所示握柄中主块体的剖视图;
[0025]图4为图1所示工装治具连接机构压杆的立体结构图;
[0026]图5为图4所示压杆的侧视图;
[0027]图6为图1所示工装治具连接机构压块的立体结构图;
[0028]图7为图1所示工装治具连接机构底座的立体结构图;
[0029]图8为图7所示底座的剖视图;
[0030]图9为图1所示工装治具连接机构装配图的剖视图。
【具体实施方式】
[0031]为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
[0032]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0033]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0034]请参阅图1,本发明较佳实施例中的工装治具连接机构10,包括握柄100、压杆200、压块300、弹珠400、螺纹紧固件500、弹性件600及底座700。
[0035]请一并参阅图2及图3,握柄100包括把手110及主块体120,把手110设置于主块体120上,主块体120上开设有阶梯孔121、定位槽122及螺槽123。阶梯孔121的孔壁形成阶梯部。定位槽122与阶梯孔121直径较大的一端相连通。螺槽123开设于定位槽122的底面,并与阶梯孔121间隔设置。可以理解,可将阶梯孔121、定位槽122及螺槽123直接开设于把手110上,此时,主块体120也可以省略。此外,也可省略把手110,操作人员直接手持王块体120。
[0036]请一并参阅图4及图5,压杆200穿设阶梯孔121,并连接握柄100。压杆200包括凸起210及主杆体220。凸起210包括按压部211及挡板212。按压部211及主杆体220分别设置于挡板212相对的两个侧面上,且按压部211穿设阶梯孔121直径较小的一端。挡板212卡设于阶梯孔121的阶梯部。主杆体220包括连接挡板212的连接端221及与连接端221相对的自由端222。主杆体220的侧壁开设滑动槽223,滑动槽223的深度沿凸起210到主杆体220自由端222的方向逐渐减小。也可以理解为,凸起210省略按压部211,令挡板212卡设阶梯部,按压压杆200时,穿设阶梯孔121,直接按压挡板212。
[0037]请一并参阅图6,压块300包括压板310及套管320,套管320设置于压板310上,压板310收容于定位槽122内,将压块300及握柄100相连接。压板310开设第一通孔311及第三通孔312。第一通孔311与阶梯孔121及套管320内部相连通。套管320为横截面为矩形的管状结构。套管320其中一个侧壁上开设与滑动槽223对应的第二通孔321。第二通孔321为正方形。主杆体220穿设第一通孔311,并套接于套管320,将压杆200及压块300相连接。套管320与滑动槽223围成收容腔330。
[0038]弹珠400收容于收容腔330内,并相对收容腔330的侧壁可滑动。弹珠400的直径大于第二通孔321的边长。
[0039]螺纹紧固件500穿设第三通孔312,并与螺槽123相螺接,将压块300固定于握柄100上。螺纹紧固件500具体可为螺栓或螺钉等。
[0040]需要指出的是,也可根据实际情况,省略握柄100上的定位槽122,令压板310直接与主块体120的侧面抵接。此外,把手110与压块300也可选择其他方式连接,如卡接或焊接等,此时省略螺纹紧固件500,并省略相应的第三通孔312及螺槽123。
[0041]弹性件600收容于阶梯孔121内,且弹性件600套接于主杆体220上,并位于压板310及凸起210之间。压杆200沿主杆体220延长方向相对套管320可滑动,以使弹性件600 —端与凸起210相抵持,另一端与压板310抵持。把手110与压杆200运动方向垂直。弹性件600可根据实际情况选择材料,如弹簧、橡胶等。
[0042]请一并参阅图7及图8,底座700为矩形体结构。底座700开设收容槽710及螺柱孔720。收容槽710的横截面为矩形。收容槽710的四个侧壁上分别开设与第二通孔321对应的半球形卡槽711。压块300穿设收容槽710,令套管320收容在收容槽710内,且令卡槽711与第二通孔321相连通。压杆200在收容槽710中滑动,弹珠400从收容腔330中经第二通孔321滑动至卡槽711。弹性
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