挡料盘左右两侧；
[0033]所述转轴一与电机相连接；
[0034]所述固定杆设于转轴一下端，并且将上限位传感器设于固定杆上端，下限位传感器设于固定杆下端；
[0035]当电机转动带动卷装产品送料，当料挡住下限位传感器时，电机停止，当料离开上限位传感器时，电机又开始工作，从而实现自动送料控制；
[0036]所述报警装置6设于操控台10上端，并且与控制装置11相连接；
[0037]所述操控台10后侧设有向上延伸固定架，并且将操作界面I设于操控台10后侧延伸固定架上端；
[0038]所述操作界面I为CXD显示器；
[0039]所述操控台10后侧向上延伸固定架前端设有支撑架，并且将CCD视觉装置2设于操控台10后侧延伸固定架前端支撑架上端；
[0040]所述CXD视觉装置2与控制装置11相连接；
[0041]CCD视觉装置2包括摄像头、对比模块、计算模块、控制模块、数据传输模块、步进电机；
[0042]所述摄像头与对比模块、计算模块相连接，通过数据传输模块与步进电机相连接;
[0043]所述操控台10左右两侧设有支撑架一，并且将背光源8设于支撑架一上端；
[0044]所述背光源8为LED显示灯；
[0045]所述CXD检测位背光板5设于操控台10上端，并且将吸盘9设于CXD检测位背板5板上端；
[0046]所述吸盘9上端设有若干细孔，用于保证产品在CCD检测位平齐背光板，便于CCD拍照识别；
[0047]所述操控台10下端设有空腔，所述控制装置11设于控制台10下端空腔内，并且与操作界面I相连接；
[0048]所述控制装置11设有PC电脑主机，接触器，继电器，电源、开关控制电气元器件，用于控制机台运作；
[0049]所述裁切机构4设于操控台10上平面右端，并且与控制装置11相连接；
[0050]所述裁切机构包括固定架、步进电机、固定块、防滑螺杆、支撑块、压缩弹簧、转轴、胶轮、裁切刀、带轮、联轴器、气缸；
[0051]所述固定架前后两端向上分别设有凸起平面，并且凸起平面设于固定架左右两侦牝为对称设置；
[0052]所述凸起平面中间设有开槽；
[0053]所述支撑块设有四块，并且分别设于固定架凸起平面中间开槽内；
[0054]所述支撑块上端设有圆孔，所述压缩弹簧设于固定块圆孔内；
[0055]所述固定块设有四块，并且分别设于凸起平面中间开槽上端；
[0056]所述固定块上端设有螺纹穿孔，所述防滑螺杆设于固定块上端螺纹穿孔内，并且设于压缩弹簧上端；
[0057]所述转轴分别连接左右固定块，并且将联轴器设于转轴上端；
[0058]所述联轴器通过带轮相连接；
[0059]所述转轴与步进电机相连接；
[0060]所述胶轮设有四个，并且分别设于转轴左右两侧；
[0061]所述固定架中间左右两侧设有凸起固定块，所述凸起固定快上端设有开槽，所述裁切刀设于开槽内；所述固定架中间凸起下端设有气缸，所述气缸通过螺杆与裁切刀相连接;
[0062]裁切机构是将控制装置送来的控制信号驱动步进电机按设定要求数据利用电机转动实现定长度送出产品，切刀将其切刀，切刀通过气缸实现上下运动从而切断产品；
[0063]所述自动收料叠料装置3设于控制台右侧，并且通过螺钉与控制台10右端平面紧固；
[0064]所述自动收料叠料装置3包括气动气缸、气动无杆气缸、可调式自动收料机构、可调式自动叠加料槽；
[0065]所述气动气缸设于可调式自动收料机构上端；
[0066]所述气动无杆气缸设于可调式自动收料机构边侧，并且通过螺钉与控制台边侧相连接；
[0067]所述可调式自动叠料槽设于可调式收料机构下端；
[0068]气动气缸实现张合作用，将切好的产品自动掉入可调式叠料槽内，气动无杆气缸实现产品叠加到设定片数时，自动将产品送出，方便拿取。
[0069]优选的，所述报警装置为三色报警指示灯，用于提示机器运行状况。
[0070]优选的，所述CCD检测位背光板为固定钢板。
[0071]优选的，所述裁切机构包括固定架、步进电机、固定块、防滑螺杆、支撑块、压缩弹簧、转轴、胶轮、裁切刀、带轮、联轴器、气缸；
[0072]所述固定架前后两端向上分别设有凸起平面，并且凸起平面设于固定架左右两侦牝为对称设置；
[0073]所述凸起平面中间设有开槽；
[0074]所述支撑块设有四块，并且分别设于固定架凸起平面中间开槽内；
[0075]所述支撑块上端设有圆孔，所述压缩弹簧设于固定块圆孔内；
[0076]所述固定块设有四块，并且分别设于凸起平面中间开槽上端；
[0077]所述固定块上端设有螺纹穿孔，所述防滑螺杆设于固定块上端螺纹穿孔内，并且设于压缩弹簧上端；
[0078]所述转轴分别连接左右固定块，并且将联轴器设于转轴上端；
[0079]所述联轴器通过带轮相连接；
[0080]所述转轴与步进电机相连接；
[0081]所述胶轮设有四个，并且分别设于转轴左右两侧；
[0082]所述固定架中间左右两侧设有凸起固定块，所述凸起固定快上端设有开槽，所述裁切刀设于开槽内；所述固定架中间凸起下端设有气缸，所述气缸通过螺杆与裁切刀相连接。
[0083]优选的，所述吸盘为固定铝板。
[0084]优选的，所述操作台边侧设有散热装置。
[0085]使用时；该设备是我公司自主研发的模切件智能裁切设备，主要用于将卷装模切产品，经模切电子产品模切件CCD智能裁切机下料后，按设定的数量，自动裁切为片状模切产品，设备加装有CCD视觉检测系统，通过CCD拍照，读取产品特征数据，能够精切计算产品尺寸和位置，确保切刀只裁断料带，不切到产品，从而实现智能裁切，自动收料叠料，无论从裁切精度和裁切效率都优越人工剪刀裁切，既减轻了作业员的工作量，又降低了工作疲劳度，同时提升了公司自动化智能控制技术的运用。所述操控台左端设有支撑肋，并且将送料装置设于左端支撑肋上端；所述送料装置包括送料电机、转轴、挡料盘、定位圈、固定杆、上限位传感器、下限位传感器；所述挡料盘设于转轴一上端，并且定位圈设于挡料盘左右两侧；所述转轴一与电机相连接；所述固定杆设于转轴一下端，并且将上限位传感器设于固定杆上端，下限位传感器设于固定杆下端；当电机转动带动卷装产品送料，当料挡住下限位传感器时，电机停止，当料离开上限位传感器时，电机又开始工作，从而实现自动送料控制；所述报警装置设于操控台上端，并且与控制装置相连接；所述操控台后侧设有向上延伸固定架，并且将操作界面I设于操控台后侧延伸固定架上端；所述操作界面为CCD显示器；所述操控台后侧向上延伸固定架前端设有支撑架，并且将CCD视觉装置设于操控台后侧延伸固定架前端支撑架上端；所述CCD视觉装置与控制装置相连接；CCD视觉装置包括摄像头、对比模块、计算模块、控制模块、数据传输模块、步进电机；所述摄像头与对比模块、计算模块相连接，通过数据传输模块与步进电机相连接；所述操控台左右两侧设有支撑架一，并且将背光源设于支撑架一上端；所述背光源为LED显示灯；所述CCD检测位背光板设于操控台上端，并且将吸盘设于CXD检测位背板板上端；所述吸盘上端设有若干细孔，用于保证产品在CCD检测位平齐背光板，便于CCD拍照识别；所述操控