紧固装置、便携式作业工具和将第一壳体部紧固至第二壳体部的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于将便携式作业工具(working tool)的第一壳体部紧固至第二壳体部的紧固装置。本发明还涉及利用该紧固装置的便携式作业工具。本发明还涉及将便携式作业工具的第一壳体部紧固至第二壳体部的方法。
【背景技术】
[0002]从DE 10 2006 037 329 Al已知一种具有壳体和壳体盖的手动操作、马达驱动的链锯，其中，所述壳体盖通过至少一个紧固装置安装至壳体。紧固装置具有大头螺栓和螺母。大头螺栓安装至壳体。螺母在壳体盖外侧拧至大头螺栓使得螺母将壳体盖压靠至壳体，其中链锯的引导杆被夹紧在壳体盖和壳体之间。在已组装的备用状态下，螺栓头穿过壳体盖的侧壁至壳体盖的外侧。螺母拧至大头螺栓的带螺纹的端部。在螺母部分松动之后，能够通过壳体盖中的调节开口操作调节螺钉，并且能够校正安装至引导杆的链的张力。在将螺母完全松开之后，能够将壳体盖从壳体移除从而允许引导杆的拆卸或替换。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种便携式作业工具以及方法，通过该工具和方法能够使两个壳体部之间的组装变得方便。
[0004]该目的通过独立方案的特征实现。本发明的有利的进一步发展在从属方案中说明。
[0005]根据本发明的紧固装置包括螺栓、内螺母和外螺母。螺栓至少部分地具有外螺纹，并且内螺母至少部分地具有内螺纹，其中内螺母的内螺纹与螺栓的外螺纹接合。外螺母与内螺母连接使得内螺母以可移位的方式保持在外螺母中，其中在外螺母的转动期间，内螺母相对于外螺母执行沿螺栓的长度方向轴线的轴向移动。
[0006]一方面，紧固装置的特征在于紧固装置的单独的部件彼此连接，使得能够防止在组装或拆卸期间紧固装置的单独的部件的丢失。结果，能够简化/改善壳体部的组装，从而能够使使用者对紧固装置的操作方便。
[0007]螺栓具有能够在螺栓的整个长度上延伸或者沿螺栓的长度的一部分延伸的外螺纹。由于内螺母具有与螺栓的外螺纹接合的内螺纹，套筒状设计的内螺母拧至螺栓。内螺母的内螺纹优选地在内螺母的整个长度上延伸，然而，也能够在内螺母的长度的一部分上形成内螺纹。相应地，紧固装置的外螺母配置于内螺母的外周面使得内螺母定位在外螺母与螺栓之间。内螺母的外周面配置在外螺母的内周面，使得内螺母能够沿螺栓/外螺母的长度方向轴线相对于螺栓移动。通过内螺母与外螺母的该联接以及内螺母与螺栓的外螺纹的接合，能够实现在外螺母的转动期间内螺母也进行转动，因为使用者对外螺母施加的扭矩被传递至内螺母，并且除了内螺母的转动，内螺母还进行沿螺栓的长度方向轴线的长度方向移动/长度方向移位。通过内螺母相对于外螺母以及相对于螺栓的长度方向移动/长度方向移位，内螺母相对于外螺母和螺栓的高度能够改变，其中，外螺母和螺栓优选地不能相对于彼此改变高度。通过该方式，当壳体部不彼此紧固时，内螺母伸出至外螺母和螺栓之外是可能的，并且在从壳体部不彼此紧固的状态到壳体部彼此紧固的状态的过程中，内螺母移动、优选地转动至外螺母与螺栓之间的中间空间，使得在紧固状态下内螺母优选地不再伸出至外螺母和螺栓之外，但优选地端部与外螺母和螺栓齐平。在拆卸并从紧固状态转换至非紧固状态期间，使用者对外螺母施加扭矩就足够了，该扭矩通过外螺母传递至内螺母，使得内螺母通过转动和同时发生的长度方向移位而运动、优选地转动出外螺母与螺栓之间的中间空间。
[0008]通过根据本发明的紧固装置的该实施方式，壳体部的组装和拆卸能够被简化并且更安全地执行。另外，紧固装置能够被设计成特别紧凑并因此节省空间。另外，与传统的紧固装置相比，能够减少产生紧固装置所需的部件数量。
[0009]为了能够实现施加至外螺母的扭矩能够传递至内螺母并因此内螺母跟随外螺母的转动，设想优选地内螺母与外螺母形状配合地连接。
[0010]形状配合的连接能够优选地设计成沟槽弹簧连接。通过沟槽弹簧连接能够实现内螺母与外螺母之间的如下联接，即，内螺母能够相对于外螺母沿外螺母/内螺母的长度方向移位并能够防止内螺母相对于外螺母的转动。通过沟槽弹簧连接，在组装或拆卸过程中内螺母能够通过外螺母特定地引导。沟槽弹簧连接能够例如通过设置一个或多个肋或杆与一个或多个沟槽实现，其中在每种情况下一个肋/杆能够接合在一个沟槽中。肋/杆和沟槽优选地与内螺母/外螺母的长度方向轴线平行地布置。例如，能够在内螺母的外周面上形成一个或多个肋，在外螺母的内周面上形成一个或多个沟槽。然而，在外螺母的内周面上形成一个或多个肋并且在内螺母的外周面上形成一个或多个沟槽也是可以的。使得能够在内螺母和外螺母上均形成沟槽和肋的混合配置也是可以的。
[0011]形状配合的连接还能够设计成如下方式，S卩，内螺母具有外多角形轮廓，外螺母具有内多角形轮廓、例如内六角形轮廓，其中内多角形轮廓与外多角形轮廓形状配合地接合，但同时外多角形轮廓与内多角形轮廓之间的移位以及因此内螺母相对于外螺母的移位是可能的。防止内螺母相对于外螺母转动但允许内螺母相对于外螺母移位的形状配合的其他实施方式也是可能的。
[0012]紧固装置的另外的优选的实施方式设想外螺母具有形成在外螺母的内周面上的止挡部并且内螺母具有形成在内螺母的外周面上的触止，其中，通过止挡部和触止，内螺母以防丢失的方式保持在外螺母的内部空间中。通过止挡部和触止，能够防止所不希望的内螺母与外螺母的分离。更加特别地，通过止挡部和触止，能够限制内螺母相对于外螺母的移位路径。止挡部能够例如是形成在外螺母的内周面上的台阶或伸出的形式。触止能够例如是形成在内螺母的外周面上的台阶或伸出的形式。止挡部和触止均能够设计成在外螺母的整个内周面上或内螺母的整个外周面上为环形。然而，止挡部和触止还能够仅在外螺母的内周面的局部部分上或内螺母的外周面的局部部分上形成。
[0013]外螺母还能够具有形成在外螺母的外周面上的伸出部，外螺母能够通过该伸出部紧固至第一壳体部或第二壳体部。外周面与两个壳体部中的一个壳体部直接接触的外螺母能够通过伸出部固定地保持在相关的壳体部中，从而能够防止特别是在外螺母的转动期间所不希望的外螺母与相关的壳体部的分离。伸出部能够在外螺母的外周面上环形地形成，然而也能够仅在外螺母的外周面的有限的部分上延伸。
[0014]为了便于使用者对外螺母进行操作，还能够有利地设想外螺母具有工具安装面。工具安装面能够设计成诸如套筒扳手的工具的抓持面的形式，其中，优选地设置在外螺母的外周面的工具安装面能够设计成多角形、优选地六角形的形式。工具安装面还能够呈现压花等以用于手动地操作外螺母。
[0015]除了螺栓、内螺母和外螺母，紧固装置还能够具有压衬套。更特别地，压衬套能够形成用于在其中一个壳体部中固定地保持内螺母和外螺母的固定保持部。为此，在内螺母和外螺母已经定位在相关的壳体部之后，压衬套被压至已组装内螺母和外螺母的壳体部中。在内螺母和外螺母配置在相关的壳体部中之后，压衬套被压至相关壳体部中直至止挡部。用于压衬套的止挡部能够由内螺母形成，为此，内螺母能够以限定的高度保持在相应的加压装置中。通过该方式能够实现压衬套关于例如作业工具的引导杆的接触面的齐平的组装。
[0016]如上设计并进一步发展的紧固装置能够优选地配置在例如链锯的便携式作业工具中，然而也可以配置在其他作业器具中，其中，作业工具的第一壳体部通过紧固装置紧固至第二壳体部