开闭装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及开闭装置，其设置于躯体与旋转体之间，一方面朝一方向给旋转体附加旋转力，而另方面当旋转体朝一方向和/或另一方向旋转时则将其旋转速度抑制为低速。
【背景技术】
[0002]作为已有的这种开闭装置，在下述专利文献I有记载。该开闭装置具有钢琴的躯体、可旋转地安装于该躯体的键盘盖(旋转体)、安装于躯体的装置主体、基端部可旋转地设置于该装置主体的旋转臂、附加力弹簧(附加旋转力单元)和旋转缓冲器(缓冲单元)；附加力弹簧对上述旋转臂附加旋转力，将其顶端部向键盘盖推压，据此，对键盘盖朝开方向(第I旋转方向)附加旋转力；当键盘盖朝闭方向(第2旋转方向)旋转时，旋转缓冲器将同键盘盖一道旋转的旋转臂的旋转速度抑制为低速，据此，将键盘盖朝闭方向的旋转速度抑制为低速。
[0003]旋转缓冲器具有不可旋转地设置于装置主体的壳体、可旋转地设置于该壳体的旋转轴、和设置于该旋转轴和壳体之间的缓冲机构，旋转臂的基端部不可旋转地联接于旋转轴。故当旋转臂旋转时，旋转轴旋转，其旋转被缓冲机构抑制为低速。其结果，旋转臂的旋转被抑制为低速。
已有技术文献专利文献
[0004]专利文献1:特开2000 - 250529号公报
【发明内容】
技术问题
[0005]上述已有开闭装置中，由于旋转缓冲器设置于旋转臂的基端部，所以为了获得大缓冲力就必须要将旋转轴的外径做成大口径的。然而，旋转轴同键盘盖相对钢琴主体的旋转轴线(第I旋转轴线)平行且接近配置，因此，若将旋转轴的外径做成大口径的，则必须要将旋转轴和支撑它的装置主体从第I旋转轴线挪开相应距离，产生在设计上受到制约的问题。
另外，由于附加力弹簧和旋转缓冲器一起组装于装置主体，所以当欲对附加力弹簧的附加力大小和旋转缓冲器的缓冲力大小匹配作各种变更时，期望有多少种匹配就必须要有多少种开闭装置，开闭装置种类增加，产生其制造和管理费膨胀的问题。
技术手段
[0006]为解决上述问题，本发明为一种开闭装置，具备躯体、一端部可以第I旋转轴线为中心在第I位置与第2位置之间旋转地联接于该躯体的旋转体、对该旋转体沿从第I位置朝向第2位置的第I旋转方向附加旋转力的附加旋转力单元、和上述旋转体沿上述第I旋转方向和与此相反方向的第2旋转方向中至少一方向旋转时将上述旋转体的旋转速度抑制为低速的缓冲单元；上述附加旋转力单元具有旋转臂和附加旋转力部件；上述旋转臂的基端部可以与上述第I旋转轴线平行的第2旋转轴线为中心旋转地设置于上述躯体与上述旋转体两者中一方；上述附加旋转力部件对上述旋转臂附加旋转力，使其顶端部按压接触于上述躯体与上述旋转体两者中另一方，据此，对上述旋转体朝上述第I旋转方向附加旋转力；上述第2旋转轴线相对上述第I旋转轴线朝与其正交的方向错开配置，以使得上述旋转体朝上述第I旋转方向旋转时上述旋转臂的顶端部朝与上述第I旋转轴线接近的方向移动，上述旋转体朝上述第2旋转方向旋转时上述旋转臂的顶端部朝从上述第I旋转轴线离开的方向沿上述旋转体直线移动；其特征在于，上述缓冲单元具有缓冲主体、活动件、和设置于上述缓冲主体与上述活动件之间而将上述活动件移动速度抑制为低速的缓冲机构；上述缓冲主体设置于上述躯体与上述旋转体两者中上述另一方；上述活动件，设置于上述缓冲主体且可朝与上述旋转臂的顶端部移动方向同一方向作直线移动，被上述旋转臂的顶端部所连动，使得伴随上述旋转臂移动而对上述缓冲主体作相对移动。
此时优选，上述活动件配置在上述旋转体朝上述第I旋转方向旋转时上述旋转臂的顶端部移动方向的前方，以使得上述旋转体朝上述第2旋转方向旋转时上述旋转臂的顶端部抵靠上述活动件而让上述活动件移动。
还优选，上述活动件，相对上述旋转体处在上述第I位置时的上述旋转臂的顶端部，配置成向上述旋转臂朝上述第I附加旋转力方向旋转时顶端部移动方向的前方离开，使得当上述旋转体从上述第2位置朝上述第I位置沿第2旋转方向旋转给定角度时，上述旋转臂的顶端部与上述活动件抵靠。
还优选，上述活动件，形成为棒状，配置成其长度方向朝向与上述旋转臂的顶端部移动方向同一方向，上述旋转臂的顶端部抵靠于上述活动件的长度方向的一端部。
还优选，上述旋转臂的顶端部、上述活动件和上述缓冲主体配置成在上述旋转臂的顶端部移动方向基本排成一列。
发明的效果
[0007]根据具有上述特征结构的本发明，缓冲单元是有别于附加旋转力单元而单独设置的。故用于将旋转臂的旋转抑制为低速的旋转缓冲器就不要了，不必设置大口径旋转轴。因此，能够使旋转臂的旋转轴接近门扇而配置。当然，也能使旋转臂的旋转轴从门扇离开而配置。故能化小开闭装置设置于躯体与门扇之间时产生的设计上的制约。
另外，由于附加旋转力单元和缓冲单元分别单设，所以能自由地将旋转附加力不同的附加旋转力单元与缓冲力不同的缓冲单元加以组合。故，同附加旋转力单元与缓冲单元一体组装的已有开闭装置相比，能大幅度减少应制造的开闭装置的种类，相应地降低制造费和管理费。
【附图说明】
[0008]图1是对本发明一实施方式的要部以让门扇处在闭位置的状态进行表示的主视图。
图2是对该实施方式的要部以让门扇处在闭位置与开位置之间的中间位置的状态进行表示的主视图。
图3是对该实施方式的要部以让门扇处在开位置的状态进行表示的主视图。 图4是对该实施方式的要部以让门扇处在开位置的状态进行表示的立体图。
图5是表示本实施方式中所采用的附加旋转力单元的透视图。
图6是表示该附加旋转力单元的立体图。
图7是对该附加旋转力单元省略掉外罩而加以表示的立体图。
图8是该附加旋转力单元的分解立体图。
图9是表示该实施方式中所采用的缓冲单元的立体图。
图10是对该缓冲单元省略掉外罩而加以表示的立体图。
图11对该缓冲单元省略掉外罩和盖体而加以表示的局部剖开的俯视图。
图12是表示该缓冲单元的分解立体图。
图13是如图1 一样表示本发明第2实施方式的图。
图14是沿图13的X — X线的放大剖视图。
图15是如图3 —样表示该实施方式的图。
【具体实施方式】
[0009]以下参照附图描述本发明最佳实施方式。
图1?图12给出本发明第I实施方式。如图1?图5所示，根据本发明的开闭装置A具有躯体I和门扇(旋转体)2。躯体I形成为上面部开口的箱状。而门扇2则是用于对躯体I的上面开口部进行开闭的，其前端部藉合叶3可于上下方向旋转地设置于躯体I的前侧部的内面的上端部。门扇2可在将躯体I的上面开口部关闭的图1所示闭位置(第I位置)和将躯体I的上面开口部打开的图3所示开位置(第2位置)之间旋转。合叶3的旋转中心线朝左右方向水平配置，此为第I旋转轴线LI。另外，躯体I前面部开口也可，此时，门扇2设置在躯体上部的内面的前端部而可以水平的第I旋转轴线为中心沿上下方向旋转。
[0010]在躯体I设置有附加旋转力单元4，在门扇2设置有缓冲单元5。附加旋转力单元4对门扇2沿从闭位置朝向开位置的开方向(第I旋转方向)附加旋转力。缓冲单元5，在门扇2沿从开位置朝向闭位置的闭方向(第2旋转方向)旋转的情况下，当门扇2从图2所示中间位置到闭位置旋转时，将门扇2朝闭方向的旋转速度抑制为低速。
[0011]附加旋转力单元4具有基部41。基部41设置在躯体I的与设置了合叶3的侧部同一的侧部的内面且位置固定。基部41配置在比门扇2靠下侧。而且，基部41，在不干扰门扇2的范围内，接近躯体I的上面而配置。
[0012]在基部41设置有两个轴42，43。轴42，43相互平行且与第I旋转轴线LI平行配置。轴42的中心线为第2旋转轴线L2。第2旋