激光加工设备及其自动门控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及激光加工技术领域，更具体地说，涉及一种激光加工设备自动门控制系统，还涉及一种包括上述激光加工设备自动门控制系统的激光加工设备。
【背景技术】
[0002]激光加工一般指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光切割、激光钻孔和微加工等。以激光切割为例，是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]由于激光加工属于一种热加工，因此在激光加工过程中会产生气味与粉尘，特别有些材料加工产生的气味对人体有害；同时因为激光加工时激光对人的眼睛有一定的辐射，因此在激光加工过程中必须将机台门关闭。目前大多数激光加工设备均采用气缸带动自动门门体动作，如激光切割机。但是由于自动门门体关闭时因为气缸压力或者其他不确定因素发生时，很容易夹伤操作人员，安全性很差。如遇机台突然断电，控制门体电磁阀失去作用，从而使门体失去控制，可能导致门体夹伤操作人员。或者如遇机台突然断气，亦或者气管突然破裂，导致门体失去气压支撑，自动门因重力作用下降，导致门体夹伤操作人员。
[0004]综上所述，如何有效地解决激光加工设备遇突然断电、断气或气管破裂时门体易夹伤操作人员造成危险等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种激光加工设备自动门控制系统，该激光加工设备自动门控制系统的结构设计可以有效地解决激光加工设备遇突然断电、断气或气管破裂时门体易夹伤操作人员造成危险的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述激光加工设备自动门控制系统的激光加工设备。
[0006]为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]—种激光加工设备自动门控制系统，包括:
[0008]用于监控自动门输入气压的压力开关装置，所述压力开关装置的输入端与电源连接；
[0009]第一继电器，第一继电器接触线圈的第一端与电源连接，第二端与所述压力开关装置的输出端连接，第一继电器常开触点的第一端与电源连接；
[0010]能够在断电时自锁的门体电磁阀，所述门体电磁阀包括门体开启阀和门体关闭阀，所述门体开启阀的第一端和所述门体关闭阀的第一端均与所述第一继电器常开触点的第二端连接，所述门体开启阀的第二端和所述门体关闭阀的第二端均与电源连接，以使所述压力开关装置检测到气压大于预设气压时所述第一继电器常开触点闭合，所述压力开关装置检测到气压小于预设气压时所述第一继电器常开触点断开。
[0011]优选地，上述激光加工设备自动门控制系统中，还包括:
[0012]用于检测门体开启状态门体下方是否有物体的物体检测装置，所述物体检测装置的输入端与电源连接;所述物体检测装置的输出端与控制器的第一输入端连接；
[0013]第四继电器，第四继电器接触线圈的第一端与电源连接，第二端与控制器第一输出端连接;所述门体关闭阀的第二端与电源之间通过第四继电器常开触点连接，所述门体开启阀的第二端与电源之间通过第四继电器常闭触点连接，以使所述物体检测装置检测到门体下方无物体时，所述第四继电器常开触点闭合，第四继电器常闭触点断开，所述物体检测装置检测到门体下方有物体时，第四继电器常开触点断开，第四继电器常闭触点闭合。
[0014]优选地，上述激光加工设备自动门控制系统中，还包括:
[0015]第二继电器，第二继电器接触线圈的第一端与电源连接，第二端与控制器第二输出端连接;第二继电器常开触点的第一端与所述控制器第一输出端连接，第二端与所述第四继电器接触线圈的第二端连接;第二继电器常闭触点的第一端与用于开启门体和关闭门体的手动开关装置的第一端连接，第二继电器常闭触点的第二端与第四继电器接触线圈的第二端连接;所述手动开关装置的第二端与电源连接；门体工作过程中，第二继电器常开触点闭合，第二继电器常闭触点断开。
[0016]优选地，上述激光加工设备自动门控制系统中，还包括:
[0017]第三继电器，第三继电器接触线圈的第一端与电源连接，第二端与所述压力开关装置的输出端连接;第三继电器常开触点的第一端与电源连接；
[0018]设置于门体活动区域底部的电控弹簧装置和控制所述电控弹簧装置伸缩的电控弹簧控制阀，所述电控弹簧控制阀的第一端与电源连接，第二端与第三继电器常开触点的第二端连接；以使所述压力装置检测到气压大于预设气压时，所述第三继电器常开触点闭合，所述电控弹簧收缩;所述压力装置检测到气压小于预设气压时，所述第三继电器常开触点断开，所述电控弹簧上升。
[0019]优选地，上述激光加工设备自动门控制系统中，还包括:
[0020]门体上限位开关，所述门体上限位开关的第一端与电源连接，第二端与控制器第二输入端连接。
[0021]优选地，上述激光加工设备自动门控制系统中，还包括:
[0022]门体下限位开关，所述门体上下限位开关的第一端与电源连接，第二端与控制器第三输入端连接。
[0023]优选地，上述激光加工设备自动门控制系统中，所述控制器为PLC控制器。
[0024]优选地，上述激光加工设备自动门控制系统中，所述压力开关装置为数字压力表开关。
[0025]优选地，上述激光加工设备自动门控制系统中，所述物体检测装置为安全光幕。
[0026]应用本发明提供的激光加工设备自动门控制系统时，在门体使用过程中，如遇突然断电，则门体电磁阀的自锁功能使得门体保持，避免门体失去控制夹伤操作人员。由于门体受气缸推动，故在自动门输入气压正常情况下，即压力开关装置检测到自动门输入气压大于预设气压时，向第一继电器发送第一正常指令，则第一继电器接触线圈得电，第一继电器常开触点闭合，门体电磁阀被接通。而如遇突然断气等突发情况，压力开关装置检测到自动门输入气压小于预设气压时，向第一继电器发送第一异常指令，则第一继电器接触线圈不得电，第一继电器常开触点断开，则门体电磁阀处于断电状态，实现自锁使门体保持。综上所述，通过能够在断电时自锁的门体电磁阀的设置，结合第一继电器及压力开关装置，使得门体在突然断电及断气状态时门体能够保持，避免了夹伤操作人员。
[0027]为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种激光加工设备，该激光加工设备包括上述任一种激光加工设备自动门控制系统。由于上述的激光加工设备自动门控制系统具有上述技术效果，具有该激光加工设备自动门控制系统的激光加工设备也应具有相应的技术效果。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本发明提供的激光加工设备自动门控制系统一种【具体实施方式】的结构图；
[0030]图2为中封三位五通电磁阀的气路连接图；
[0031]图3为本发明提供的激光加工设备一种【具体实施方式】的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]本发明实施例公开了一种激光加工设备自动门控制系统，以避免激光加工设