一种复合材料切边工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于复合材料制件切割技术，涉及一种复合材料边切割工具及其使用方法。
【背景技术】
[0002]飞机复合材料成型后，为保证产品边缘的质量，边缘线外一般都有10-15mm的余量，需要切除。传统的切割方法是将复合材料放在平台上按照划线用刀片手工切割，这样切割方法的缺点一是切割后产品边缘呈锯齿形不整齐，二是切割效率低，严重影响了产品的交付进度和生产计划的完成。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题:
[0004]提出一种复合材料切割边的工具和切割方法以缩短切割周期，提高切割效率，保证产品的交付进度和生产计划的完成。
[0005]本发明的技术方案:
[0006]所述的复合材料切边工具由气动马达1、接气管4、定位轴5和刀具6组成，气动马达I上安装有接气管4，定位轴5固定在气动马达I的输出端，刀具6呈圆形分布，刀具6通过过盈配合固定在定位轴5上，定位轴5的半径大于刀具6的半径。
[0007]作为本技术方案的一种改进，定位轴5与刀具6的半径差值为1.5?1.7mm。
[0008]本工具的使用方法包括如下步骤:
[0009]步骤一:将待切割工件2与切边工装3完全贴合，并固定在一起；
[0010]步骤二:将气动马达I的下端面紧贴在切边工装3的上端面，定位轴5的侧面贴紧切边工装3的侧端面；
[0011 ] 步骤三:接通接气管4 ；
[0012]步骤四:将气动马达I环绕切边工装3端面一周，即可将密封垫多余的边缘切掉。
[0013]本发明的有益效果:
[0014]这种复合材料切边工具与手工切割相比，切出的复合材料边缘整齐，效率高。
【附图说明】
[0015]图1为复合材料切边工具结构示意图；
[0016]图中:1为气动马达，2为待切割工件，3为切边工装，4为接气管，5为定位轴，6为刀具。
【具体实施方式】
[0017]结合附图对产品具体说明如下:
[0018]这种复合材料切边工具由气动马达1、接气管4、定位轴5和刀具6组成，气动马达I上安装有接气管4，定位轴5固定在气动马达I的输出端，刀具6通过过盈配合固定在定位轴5上，定位轴5的半径大于刀具6的半径，差值为1.5?1.7mm。该技术方案中的气动马达I能够实现刀具6的轴向转到，并且刀具6最好通过过盈配合的方式固定在定位轴5上，这样方便维护，也可以通过其他便于拆装的方式固定在定位轴5上。定位轴5的圆周面必须为标准圆面，只有这样才能保证切割后的边较为平直。另外，定位轴5与刀具6的半径存在一定差值，是为了保证切割后的工件能够带有一定余量。因为，一般的余量要求为1.5至1.7毫米，所以将二者的差值规定为1.5至1.7毫米。
[0019]该工具的使用方法如下:
[0020]步骤一:将待切割工件2与切边工装3完全贴合，并固定在一起，可以通过夹紧等方式固定；
[0021]步骤二:将气动马达I的下端面紧贴在切边工装3的上端面，定位轴5的侧面贴紧切边工装3的侧端面；
[0022]步骤三:接通接气管4 ；
[0023]步骤四:将气动马达I环绕切边工装3端面一周，即可将密封垫多余的边缘切掉。
【主权项】
1.一种复合材料切边工具，其特征为:所述的切边工具由气动马达(I)、接气管(4)、定位轴(5)和刀具(6)组成，气动马达(I)上安装有接气管(4)，定位轴(5)固定在气动马达(I)的输出端，刀具(6)呈圆形分布，刀具(6)通过过盈配合固定在定位轴(5)上，定位轴(5)的半径大于刀具(6)的半径。2.根据权利要求(I)所述的一种复合材料切边工具，其特征为:定位轴(5)与刀具(6)的半径差值为1.5至1.7mm。3.根据权利要求(I)所述的复合材料切边工具的使用方法，其特征为:所述的使用方法包括如下步骤: 步骤一:将待切割工件(2)与切边工装(3)完全贴合，并固定在一起； 步骤二:将气动马达(I)的下端面紧贴在切边工装(3)的上端面，定位轴(5)的侧面贴紧切边工装(3)的侧端面； 步骤三:接通接气管(4); 步骤四:将气动马达(I)环绕切边工装(3)端面一周，即可将密封垫多余的边缘切掉。
【专利摘要】本发明属于复合材料制件切割技术，涉及一种复合材料边切割工具及其使用方法。该技术方案的主要特征为，通过气动马达(1)带动刀具(6)轴向旋转，刀具(6)呈圆形分布，在两者之间固定有半径大于刀具(6)半径的定位轴(5)，切割时还须借助定位工装(3)，将定位工装(3)与工件(2)固定，通过定位轴(5)与定位工装(3)端面的配合实现定位。这一技术方案解决了现有技术切边不规整，效率低的技术问题。
【IPC分类】B26D1/12, B29C37/02
【公开号】CN105619480
【申请号】CN201410587171
【发明人】董克华, 赵红卫
【申请人】哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月28日