U型拉马的制作方法
【专利摘要】本发明公开了U型拉马，属于金属丝生产技术领域，包括横梁、连接柱、U型底板和U型口；横梁的两端通过连接柱固定在U型底板上，形成套装皮带轮的框型区域；皮带轮穿过U型口套装在框型区域后，皮带轮紧贴U型底板上的工作面上。本发明的U型拉马，通过横梁的两端通过连接柱固定在U型底板上，形成套装皮带轮的框型区域；皮带轮穿过U型口套装在框型区域后，皮带轮紧贴U型底板上的工作面上，不仅结构简单紧凑，而且易于完成皮带轮的拆卸。
【专利说明】
U型拉马
技术领域
[0001 ]本发明属于金属丝生产技术领域，具体涉及U型拉马。
【背景技术】
[0002]在金属材料生产过程中，对皮带轮进行拆卸时，通常需要采用三脚拉马将卷筒皮带和轴承分别拆下。
[0003]三脚拉马至少需要两名工人手动进行皮带轮的拆卸，而且需要等拉马张紧后动作，耗时费力。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明的目的在于提供U型拉马，不仅结构简单紧凑，而且易于完成皮带轮的拆卸。
[0005]技术方案:为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]U型拉马，包括横梁、连接柱、U型底板和U型口；所述的横梁的两端通过连接柱固定在U型底板上，形成套装皮带轮的框型区域;皮带轮穿过U型口套装在框型区域后，皮带轮紧贴U型底板上的工作面上。
[0007]所述的横梁的两端焊接在连接柱的一端。
[0008]所述的连接柱的另一端焊接固定在U型地板的工作面上。
[0009]所述的连接柱为两个。
[0010]所述的U型口设置两个连接柱之间。
[0011]有益效果:与现有技术相比，本发明的U型拉马，通过横梁的两端通过连接柱固定在U型底板上，形成套装皮带轮的框型区域;皮带轮穿过U型口套装在框型区域后，皮带轮紧贴U型底板上的工作面上，不仅结构简单紧凑，而且易于完成皮带轮的拆卸。
【附图说明】
[0012]图1为U型拉马的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明。
[0014]如图1所示，U型拉马，包括横梁1、连接柱2、U型底板4和U型口5。横梁I的两端通过连接柱2固定在U型底板4上，形成套装皮带轮的框型区域。皮带轮穿过U型口 5套装在框型区域后，皮带轮紧贴U型底板4上的工作面3上。
[0015]横梁I的两端焊接在连接柱2的一端，连接柱2的另一端焊接固定在U型地板4的工作面3上。U型口 5设置两个连接柱2之间。
[0016]工作过程:拆卸皮带轮的过程中，皮带轮穿过U型口5套装在框型区域后，皮带轮紧贴U型底板4上的工作面3上，通过手动拉动横梁I，皮带轮和轴承从相反方向逐渐脱离，拆 。屯
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【主权项】
1.U型拉马，其特征在于:包括横梁(I)、连接柱(2)、U型底板(4)和U型口(5);所述的横梁(I)的两端通过连接柱(2)固定在U型底板(4)上，形成套装皮带轮的框型区域;皮带轮穿过U型口(5)套装在框型区域后，皮带轮紧贴U型底板(4)上的工作面(3)上。2.根据权利要求1所述的U型拉马，其特征在于:所述的横梁(I)的两端焊接在连接柱(2)的一端。3.根据权利要求2所述的U型拉马，其特征在于:所述的连接柱(2)的另一端焊接固定在U型地板(4)的工作面(3)上。4.根据权利要求3所述的U型拉马，其特征在于:所述的连接柱(2)为两个。5.根据权利要求4所述的U型拉马，其特征在于:所述的U型口(5)设置两个连接柱(2)之间。
【文档编号】B25B27/02GK105936025SQ201610479893
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】赵海, 盛荣生, 赖显忠
【申请人】镇江耐丝新型材料有限公司