一种能够热封边的吸音棉切割装置及其分切方法
【专利摘要】本发明提供一种能够热封边的吸音棉切割装置，其特征在于，包括刀具、固定板、上板面以及热压模，刀具具有刀口，刀具远离刀口的一端固定在固定板上，并且刀具在固定板上围成吸音棉需要加工的形状，在刀具的内侧设置有热压模，热压模在固定之后其上端低于刀具的上端，上板面由硬度为55左右的高硬度钢制成，能够承受100t以上的冲压，在分切时，对上板面进行加热然后对上板面施加冲压力，与刀具高压挤压切断吸音棉，热压模对切断后的吸音棉的四周进行封边。采用该分切装置能够提高生产效率以及改善封边效果。
【专利说明】
一种能够热封边的吸音棉切割装置及其分切方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种能够热封边的吸音棉切割装置及其分切方法。
【背景技术】
[0002]在一些重要的部件中，对吸音棉的封边有很高的要求，目前采用的激光切割、单刀冲切、双刀冲切等的封边效果有些不能满足封边要求，特别是在施压折叠过程中会出现不同程度的爆边现象。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种能够热封边的吸音棉切割装置，用于解决上述问题，以提高吸音棉分切的效率，特别是改善封边效果。
[0004]为达到以上目的，本发明采用的技术方案为:一种能够热封边的吸音棉切割装置，包括刀具、固定板、上板面以及热压模，刀具具有刀口，刀具远离刀口的一端固定在固定板上，并且刀具在固定板上围成吸音棉需要加工的形状，在刀具的内侧设置有热压模，热压模在固定之后其上端低于刀具的上端，上板面由硬度为55左右的高硬度钢制成，能够承受10t以上的冲压，在分切时，对上板面进行加热然后对上板面施加冲压力，与刀具高压挤压切断吸音棉，热压模对切断后吸音棉的四周进行封边。
[0005]进一步，刀具的刀口的偏锋角度大于45°。
[0006]进一步，热压模的宽度为3-10mm。
[0007]进一步，在分切时，上板面加热到100-120°，能够使吸音棉形成半融化状态。
[0008]进一步，所述的热压模有玻璃纤维制成。
[0009]进一步，由玻璃纤维制成的热压模采用整版面雕铣成形。
[0010]本发明还提供一种利用上述分切装置的分切方法:
第一步:将刀具在固定板上围成吸音棉需要加工的形状，将压模沿着刀具的内侧固定在固定板上；
第二步:将吸音棉放置于刀具与上板面之间；
第三步:将上板面加热到100-120° ;
第四步:对上板面施加冲压力，使刀具与上板面挤压直至切断吸音棉，上板面使热压模处于半融化状态，热压模对切断后的吸音棉的四周进行封边。
[0011]进一步，热压模的宽度为3-10mm。
[0012]本发明的优点是:由于刀具的刀口的偏锋角度大能够有效地减少切口的毛边，有效地提高封边效果；并且，由于刀具在固定板上围成需要分切的形状，一次冲压即可成形，有效地提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]图1是能够热封边的吸音棉切割装置的结构图图2是刀具、热压模和固定板连接的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0015]如图1和2所示，一种能够热封边的吸音棉切割装置，包括刀具1、固定板2、上板面3以及热压模4，刀具I具有刀口，刀具I远离刀口的一端固定在固定板2上，刀具I在固定板2上围成吸音棉5需要加工的形状，刀具I的刀口的偏锋角度比一般的刀具大，可以超过45° ;在刀具的内侧设置有热压模4，热压模4的宽度为3-10mm，热压模4的上端低于刀具的上端，热压模4有玻璃纤维制成，由于玻璃纤维弹性系数高，因此，可以通过控制热压模4的收缩变形达到封边要求;上板面3与冲压设备相连，冲压设备的吨位为100T以上，上板面3采用硬度为55的高硬度钢，当加工吸音棉时，固定板2放在最下面，刀具I的刀口高出固定板2并且高出的高度大于吸音棉5的厚度，吸音棉5放在刀口的上方，上板面3放在吸音棉5的上方，即吸音棉5放在刀具I和上板面3之间，然后，将上板面3加热到100-120°，冲压设备推动上板面3向下运动，刀具I的刀口与上板面3通过高压挤压切断吸音棉5，而热压模4与上板面3挤压吸音棉5的四周但不切断吸音棉，由于上板面具有较高的温度，使得被挤压区域的吸音棉形成半融化状态，在半融化状态下被挤压能够达到很高的封边效果。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种能够热封边的吸音棉切割装置，其特征在于，包括刀具、固定板、上板面以及热压模，刀具具有刀口，刀具远离刀口的一端固定在固定板上，并且刀具在固定板上围成吸音棉需要加工的形状，在刀具的内侧设置有热压模，热压模在固定之后其上端低于刀具的上端，上板面由硬度为55左右的高硬度钢制成，能够承受10t以上的冲压，在分切时，对上板面进行加热然后对上板面施加冲压力，与刀具高压挤压切断吸音棉，热压模对切断后的吸音棉的四周进行封边。2.如权利要求1所述的一种能够热封边的吸音棉切割装置，其特征在于，刀具的刀口的偏锋角度大于45°。3.如权利要求1所述的一种能够热封边的吸音棉切割装置，其特征在于，热压模的宽度为3_10mmo4.如权利要求1所述的一种能够热封边的吸音棉切割装置，其特征在于，在分切时，上板面加热到100-120°，能够使吸音棉形成半融化状态。5.如权利要求1所述的一种能够热封边的吸音棉切割装置，其特征在于，所述的热压模有玻璃纤维制成。6.如权利要求5所述的一种能够热封边的吸音棉切割装置，其特征在于，玻璃纤维制成的热压模采用整版面雕铣成形。7.—种利用权利要求1-6任一项所述的能够热封边的吸音棉切割装置的分切方法，其特征在于，包括一下步骤: 第一步:将刀具在固定板上围成吸音棉需要加工的形状，将压模沿着刀具的内侧固定在固定板上； 第二步:将吸音棉放置于刀具与上板面之间； 第三步:将上板面加热； 第四步:对上板面施加冲压力，使刀具与上板面挤压直至切断吸音棉，上板面使热压模处于半融化状态，热压模对切断后的吸音棉的四周进行封边。8.如权利要求5所述的分切方法，其特征在于，热压模的宽度为3-10_。9.如权利要求5所述的分切方法，其特征在于，所述的步骤3中将上板面加热到100-120。。
【文档编号】B26F1/40GK105936067SQ201610384192
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】龚文韬, 罗宣华, 罗昌国, 罗昌义
【申请人】上海柳清复合材料有限公司