m ;所述第一通孔的直径为2.5mm ;所述第一通孔的圆心距母盘承载板上表面的距离为2.75mm0
[0033]实施例2
[0034]—种V-CUT槽母盘安装结构，所述母盘承载板上表面复合有一层DLC镀膜，其余结构、参数均与实施例1相同。
[0035]实施例3
[0036]—种V-CUT槽母盘安装结构，所述母盘承载板上表面设有若干凸起，所述凸起与V-CUT槽母盘上设有的通孔相匹配，其余结构、参数均与实施例1相同。
[0037]实施例4
[0038]—种V-CUT槽母盘安装结构，所述母盘安装结构包括母盘承载板2、母盘安装板I ;
[0039]所述母盘安装板上设有2个矩形通道10 ;所述矩形通道的大小、形状与母盘承载板相匹配；所述母盘承载板通过可拆卸的方式固定在矩形通道内；
[0040]所述母盘承载板的数量与矩形通道的数量相同，所述母盘承载板上设有一排水平排列的、贯通母盘承载板两个相对侧沿的第一通孔20，所述第一通孔的内壁上设有多个与母盘承载板的上表面贯通的第二通孔21，所述第二通孔的直径为0.15-0.3mm ;所述任意两个相邻的第二通孔圆心的距离为5mm ;所述母盘上任意相邻的第一通孔圆心之间的距离为5mm ;所述第一通孔的直径为2.5mm ;所述第一通孔的圆心距母盘承载板上表面的距离为2.75mm ；
[0041]所述母盘安装结构还包括加固板4、锁紧件3 ;所述加固板通过可拆卸的方式固定矩形通道长度较短的一个侧壁上，所述锁紧件通过可拆卸的方式与母盘安装板固定连接；所述矩形通道、加固件、锁紧件和母盘承载板围合形成一个固定V-CUT槽母盘5的空间；
[0042]所述V-⑶T槽母盘的下表面与母盘承载板的上表面相挨附，V-⑶T槽母盘的上表面与锁紧件相挨附，所述V-CUT槽母盘两个较长的侧沿与矩形通道两个较长的侧壁相挨附；所述V-CUT槽母盘中的一个较短的侧沿与矩形通道中一个较短的侧壁相挨附，另一个较短的侧沿与加固板的侧壁相挨附；
[0043]所述锁紧件为“T”形板，所述“T”形板的竖直端通过可拆卸的方式与母盘安装板固定连接，所述“T”形板竖直端往水平方向延伸出的两个水平端分别与两个矩形通道中分别固定的V-CUT槽母盘的上表面相挨附；
[0044]所述加固板为“L”形板，所述“L”形板的竖直端与矩形通道长度较短的一个侧壁相挨附，所述“L”形板的水平端以可拆卸的方式固定在母盘安装板上，其余结构、参数均与实施例1相同。
[0045]本实施例的设计，加固件和锁紧件、与母盘安装板上的矩形通道、母盘承载板围合形成一个固定V-CUT槽母盘的空间，使得定V-CUT槽母盘能够更加稳定的固定在母盘安装结构上；为了使得固定和生产效果更好，在实际使用中，一般将母盘承载板上的第一通孔连接抽真空装置，抽真空装置将第一通孔、以及将第一通孔与母盘承载板上表面的第二通孔中的空气抽走，这样在V-CUT槽母盘上下表面之间的压力差使得V-CUT槽母盘更好的固定在母盘安装结构上；发明人经过大量实验发现，当第二通孔的直径小于0.15mm时，抽真空产生的压力差不足以稳固的固定V-CUT槽母盘，而当第二通孔的直径大于0.3mm时，将会在V-⑶T槽母盘产生凹陷，进而导致生产的产品表面留下凸点。
[0046]因此，本实施的母盘安装结构，能够更加稳固的将V-CUT槽母盘固定在母盘安装结构内，然后进行超薄导光板的生产，较传统的生产装置能够减少刀具的磨损，成本更为低廉；在生产时，可以先将V-CUT槽母盘在注塑时才安装母盘，在生产完成后拆下母盘，减少产品上的V-CUT槽的污染、提升产品的精密度；此外，第二通孔的孔径设计，能够在固定-CUT槽母盘和生产产品质量的问题上实现一个良好的平衡，能够进一步确保生产产品的质量。
[0047]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种V-CUT槽母盘安装结构，其特征在于:所述母盘安装结构包括母盘承载板、母盘安装板； 所述母盘安装板上设有至少一个矩形通道；所述矩形通道的大小、形状与母盘承载板相匹配；所述母盘承载板通过可拆卸的方式固定在矩形通道内； 所述母盘承载板的数量与矩形通道的数量相同，所述母盘承载板上设有一排水平排列的、贯通母盘承载板两个相对侧沿的第一通孔，所述第一通孔的内壁上设有多个与母盘承载板的上表面贯通的第二通孔，所述第二通孔的直径为0.15-0.3mm。2.根据权利要求1所述的V-CUT槽母盘安装结构，其特征在于:所述任意两个相邻的第二通孔圆心的距离为5mm。3.根据权利要求1所述的V-CUT槽母盘安装结构，其特征在于:所述第一通孔的直径为 1.5~4mmη4.根据权利要求1所述的V-CUT槽母盘安装结构，其特征在于:所述第一通孔的圆心距母盘承载板上表面的距离为2-3.5mm。5.根据权利要求1所述的V-CUT槽母盘安装结构，其特征在于:所述母盘承载板上表面复合有一层DLC镀膜。6.根据权利要求1所述的V-CUT槽母盘安装结构，其特征在于:所述母盘承载板上表面设有若干凸起，所述凸起与V-CUT槽母盘上设有的通孔相匹配。7.根据权利要求1所述的V-CUT槽母盘安装结构，其特征在于:所述母盘安装结构还包括加固板、锁紧件；所述加固板通过可拆卸的方式固定矩形通道长度较短的一个侧壁上，所述锁紧件通过可拆卸的方式与母盘安装板固定连接；所述矩形通道、加固件、锁紧件和母盘承载板围合形成一个固定V-CUT槽母盘的空间。8.根据权利要求7所述的V-CUT槽母盘安装结构，其特征在于:所述V-CUT槽母盘的下表面与母盘承载板的上表面相挨附，V-CUT槽母盘的上表面与锁紧件相挨附，所述V-CUT槽母盘两个较长的侧沿与矩形通道两个较长的侧壁相挨附；所述V-CUT槽母盘中的一个较短的侧沿与矩形通道中一个较短的侧壁相挨附，另一个较短的侧沿与加固板的侧壁相挨附。9.根据权利要求7或8所述的V-CUT槽母盘安装结构，其特征在于:所述矩形通道为2个，所述锁紧件为“T”形板，所述“T”形板的竖直端通过可拆卸的方式与母盘安装板固定连接，所述“T”形板竖直端往水平方向延伸出的两个水平端分别与两个矩形通道中分别固定的V-CUT槽母盘的上表面相挨附； 所述加固板为“L”形板，所述“L”形板的竖直端与矩形通道长度较短的一个侧壁相挨附，所述“L”形板的水平端以可拆卸的方式固定在母盘安装板上。10.根据权利要求1所述的V-CUT槽母盘安装结构，其特征在于:所述母盘上任意相邻的第一通孔圆心之间的距离为5mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种V-CUT槽母盘安装结构，所述母盘安装结构包括母盘承载板、母盘安装板；所述母盘安装板上设有至少一个矩形通道；所述矩形通道的大小、形状与母盘承载板相匹配；所述母盘承载板通过可拆卸的方式固定在矩形通道内；所述母盘承载板的数量与矩形通道的数量相同，所述母盘承载板上设有一排水平排列的、贯通母盘承载板两个相对侧沿的第一通孔，所述第一通孔的内壁上设有多个与母盘承载板的上表面贯通的第二通孔，所述第二通孔的直径为0.15-0.3mm。本实用新型的母盘安装结构，具有成本低、提升产品生产质量等优点。
【IPC分类】G02B6/00, B25B11/00
【公开号】CN204800509
【申请号】CN201520498368
【发明人】何文瀚
【申请人】广州百力明光电子科技有限公司东莞分公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月10日