一种用于拆装大升角螺杆钻具的推拉旋转装置的制造方法_4

文档序号:10307953阅读:来源:国知局
装小轴包括轴杆,所述轴杆沿轴向设置有通孔,所述轴杆的一端设置有工件连接部,所述轴杆的另一端设置有销连接套,所述工件连接部的形状呈圆筒形,所述工件连接部的外侧面设置有用于固定接工件的外螺纹,所述销连接套的形状呈圆筒形,所述销连接套的头部侧壁贯穿有固定销孔,所述销连接套的根部相背的两个侧壁设置有钳口的技术手段所以,不但可以利用已有废钻杆加工成工装小轴,而且,还有利于对工装小轴均匀地调质,提高工装小轴的强度和刚度。
【主权项】
1.一种用于拆装大升角螺杆钻具的推拉旋转装置,其特征在于:包括轴头体(I)和轴套体(2),所述轴头体(I)的头部位于所述轴套体(2) 一端的腔体内,所述轴头体(I)与所述轴套体(2)之间为可推拉旋转连接;所述可推拉旋转连接是当所述轴头体(I)与所述轴套体(2)分别受到轴向压力作用时,所述轴头体(I)与所述轴套体(2)之间可以相对旋转,当所述轴头体(I)与所述轴套体(2)分别受到轴向拉力作用时,所述轴头体(I)与所述轴套体(2)之间可以相对旋转;所述轴头体(I)的尾部设置有与推拉驱动装置连接的连接部,所述轴套体(2)的另一端设置有与大升角螺杆钻具连接的连接部,或者,所述轴头体(I)的尾部设置有与大升角螺杆钻具连接的连接部,所述轴套体(2)的另一端设置有与推拉驱动装置连接的连接部。2.根据权利要求1所述的用于拆装大升角螺杆钻具的推拉旋转装置,其特征在于:所述轴头体(I)的头部通过轴承组件(3)与所述轴套体(2)可推拉旋转连接。3.根据权利要求2所述的用于拆装大升角螺杆钻具的推拉旋转装置,其特征在于:所述轴承组件(3)包括第一推力轴承(3-1)和第二推力轴承(3-2),所述轴头体(I)的头部有推拉驱动挡环(1-1),所述第一推力轴承(3-1)和和第二推力轴承(3-2)位于所述推拉驱动挡环(1-1)的两端,所述第一推力轴承(3-1)的轴圈与所述第二推力轴承(3-2)的轴圈相对,所述第一推力轴承(3-1)的座圈与所述第二推力轴承(3-2)的座圈相背,所述第一推力轴承(3-1)的轴圈与所述推拉驱动挡环(1-1)的一个端面之间是轴向压连接,所述第一推力轴承(3-1)的座圈与所述轴套体(2) —端的腔体之间是轴向压连接,所述第二推力轴承(3-2)的轴圈与所述推拉驱动挡环(1-1)的另一个端面之间是轴向压连接,所述第二推力轴承(3-2)的座圈与所述轴套体(2)—端的腔体之间是轴向压连接;或者,所述轴头体(I)的头部直接通过推拉驱动挡环(1-1)与所述轴套体(2)—端的腔体形成可推拉旋转连接。4.根据权利要求2所述的用于拆装大升角螺杆钻具的推拉旋转装置,其特征在于:所述轴承组件(3)包括第一球轴承(3-3)和第二球轴承(3-4),所述第一球轴承(3-3)位于所述轴头体(I)头部的一端,所述第二球轴承(3-4)位于所述轴头体(I)头部的另一端,所述第一球轴承(3-3)的内圈与所述轴头体(I)头部的一端连接,所述第一球轴承(3-3)的外圈与所述轴套体(2) —端的腔体连接,所述第二球轴承(3-4)的内圈与所述轴头体(I)头部的另一端连接,所述第二球轴承(3-4)的外圈与所述轴套体(2)—端的腔体连接;或者,所述轴头体(I)头的部两端直接与所述轴套体(2)—端的腔体形成旋转连接。5.根据权利要求4所述的用于拆装大升角螺杆钻具的推拉旋转装置,其特征在于:所述第二球轴承(3-4)的外圈通过轴承座(3-5)与所述轴套体(2) —端的腔体连接,所述轴承座(3-5)的形状呈圆筒形,所述轴承座(3-5)的一端边缘沿径向向内收缩形成卡住所述第二球轴承(3-4)外圈的圆环。6.根据权利要求1所述的用于拆装大升角螺杆钻具的推拉旋转装置,其特征在于:所述轴套体(2)—端的腔体开口处设置有腔体锁帽(3-6),所述腔体锁帽(3-6)的形状呈圆环形,所述腔体锁帽(3-6)的外侧壁设置有用于与所述轴套体(2)—端的腔体开口连接的螺纹,所述腔体锁帽(3-6)具有两节同轴阶梯形圆孔,其中,小径圆孔的内壁沿周向设置有环形密封凹槽,所述环形密封凹槽内设置有用于与所述轴头体(I)上的密封轴(1-7)密封旋转连接的密封圈(3-7),所述腔体锁帽(3-6)位于小径圆孔外的端面上分布有拆装孔,所述腔体锁帽(3-6)位于大径圆孔外的端面顶住第二球轴承(3-4)的外圈。7.根据权利要求1所述的用于拆装大升角螺杆钻具的推拉旋转装置,其特征在于:所述轴头体(I)从一端到另一端依次为第一支承轴(1-5)、轴承挡(1-4)、第一推力轴(1-2)、推拉驱动挡环(1-1)、第二推力轴(1-3)、第二支承轴(1-6)、密封轴(1-7)、轴颈(1-8)、卡接轴(1-9)、螺纹头(1-10);所述推拉驱动挡环(1-1)的直径大于所述第一推力轴(1-2)的直径,所述第一推力轴(1-2)的直径等于所述第二推力轴(1-3)的直径,所述第一推力轴(1-2)的直径大于所述第二支承轴(1-6)的直径,所述第二支承轴(1-6)的直径大于所述第一支承轴(1-5)的直径,第一支承轴(1-5)的直径大于所述轴承挡(1-4)的直径,所述第二支承轴(1-6)的直径大于所述密封轴(1-7)的直径,所述密封轴(1-7)的直径大于所述轴颈(1-8 ),所述密封轴(1-7)的直径等于所述卡接轴(1-9)的直径,所述卡接轴(1-9)的直径大于所述螺纹头(1-10)的直径;所述第一推力轴(1-2)上套置有第一推力轴承(3-1),所述第二推力轴(1-3)上套置有第二推力轴承(3-2),所述第一支承轴(1-5)上套置有第一球轴承(3-3),所述第一球轴承(3-3)的内圈直径大于或等于所述轴承挡(1-4)的直径,所述第二支承轴(1-6)上依次套置有轴承座(3-5)和第二球轴承(3-4),所述密封轴(1-7)套置有腔体锁帽(3-6),所述轴颈(1-8)配置有双半圆挡环(4),所述双半圆挡环(4)的外侧面沿周向设置有环形固定凹槽,所述卡接轴(1-9)卡入推拉液压缸活塞杆端头的U型固定槽(5)内,所述螺纹头(1-10)配置有垫圈挡环(6)和螺母(7)。8.根据权利要求1所述的用于拆装大升角螺杆钻具的推拉旋转装置,其特征在于:所述轴套体(2)包括套壳体(2-1)和与该套壳体(2-1)通过销钉(2-3)销接的工装小轴(2-2),所述销钉(2-3)配置有固定螺母。9.根据权利要求8所述的用于拆装大升角螺杆钻具的推拉旋转装置,其特征在于:所述套壳体(2-1)的形状呈筒形,所述套壳体(2-1)的一端封口并向外延伸形成与所述工装小轴(2-2)固定连接的销连接头(2-1-6),所述连接头的侧壁设置有固定销孔(2-1-7),所述套壳体(2-1)的腔体形成另一端开口的三节同轴圆柱形腔体,从腔底到腔口依次为第一球轴承腔(2-1-1)、推力轴承座圈腔(2-1-2)、加工环槽(2-1-5)、密封腔(2-1-3),所述推力轴承座圈腔(2-1-2)被推力轴承轴圈腔(2-1-4)沿轴线方向分为两部分;所述推力轴承轴圈腔(2-1-4)的内径大于所述推力轴承座圈腔(2-1-2)的内径,所述推力轴承座圈腔(2-1-2)的内径大于所述第一球轴承腔(2-1-1)的内径,所述推力轴承座圈腔(2-1-2)的内径小于所述密封腔(2-1-3)的内径,所述密封腔(2-1-3)的内径小于所述加工环槽(2-1-5)的内径;所述推力轴承轴圈腔(2-1-4)内有第一推力轴承(3-1)的轴圈和第二推力轴承(3-2)的轴圈,所述推力轴承座圈腔(2-1-2)的一部分内有第一推力轴承(3-1)的座圈,所述推力轴承座圈腔(2-1-2)的另一部分内有所述第二推力轴承(3-2)的座圈、轴承座(3-5)和第二球轴承(3-4),所述第一球轴承腔(2-1 -1)内有所述第一球轴承(3-3),所述密封腔(2-1 -3)的内侧壁设置有用于与腔体锁帽(3-6)固定连接的螺纹,所述第二推力轴承(3-2)的座圈、所述轴承座(3-5)、所述第二球轴承(3-4)的外圈、所述腔体锁帽(3-6)依闪压紧。10.根据权利要求8所述的用于拆装大升角螺杆钻具的推拉旋转装置,其特征在于:所述工装小轴(2-2)包括轴杆(2-2-1),所述轴杆(2-2-1)沿轴向设置有通孔(2-2-4),所述轴杆(2-2-1)的一端设置有工件连接部(2-2-2),所述轴杆(2-2-1)的另一端设置有销连接套(2-2-3),所述工件连接部(2-2-2)的形状呈圆筒形,所述工件连接部(2-2-2)的外侧面设置有用于固定接工件的外螺纹,所述销连接套(2-2-3)的形状呈圆筒形,所述销连接套(2-2-3)的头部侧壁贯穿有固定销孔(2-2-6),所述销连接套(2-2-3)的根部相背的两个侧壁设置有钳口(2-2-5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于拆装大升角螺杆钻具的推拉旋转装置,包括轴头体和轴套体,所述轴头体的头部位于所述轴套体一端的腔体内,所述轴头体与所述轴套体之间为可推拉旋转连接;所述轴头体的尾部设置有与推拉驱动装置连接的连接部,所述轴套体的另一端设置有与大升角螺杆钻具连接的连接部,或者,所述轴头体的尾部设置有与大升角螺杆钻具连接的连接部,所述轴套体的另一端设置有与推拉驱动装置连接的连接部。本实用新型在对大升角螺杆钻具的推拉装拆的过程中,定子与转子之间可以相对旋转,大大地减小了橡胶体的变形,所以,可壁免磨损定子中橡胶体的内螺纹,大大延长了橡胶体的使用寿命。
【IPC分类】B25B27/14
【公开号】CN205219011
【申请号】CN201520985398
【发明人】李爽, 付强
【申请人】天合石油集团汇丰石油装备股份有限公司, 上海天合石油工程股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月2日
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