一种可用于切割异形线条的数控金刚石线切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控金刚石线切割机，具体是一种可用于切割异形线条的数控金刚石线切割机。
【背景技术】
[0002]目前，使用金刚石线切割机对各种材料进行切割已应用得非常普及，金刚石线切割机的基本工作原理是:金刚石线通过储丝筒、支架上四个固定导轮延伸到被切割材料上，通过储丝筒高速往复运转带动金刚石线来回运动，通过自动控制工作台向金刚石线方向不断地进给，使金刚石线与被切割工件相接触，被切割工件因受到金刚石线的磨削作用而被切割。金刚石线切割机结构简单，使用方便，然而，市面上的普通金刚石线切割机由于支撑金刚石线的导轮是固定的，被切割工件只能沿金刚石线导轮径向方向进给进行简单的直线切割，对于一些异形线条的切割并不顺利，这是因为在切割异形线条时，如果被切割工件的进给方向偏离了金刚石线导轮径向方向，就会使金刚石线的压力加在导轮V型槽的侧面位置，使导轮V型槽侧面磨损并产生间隙，导致导轮无法准确定位金刚石线，造成金刚石线位置偏移、任意摆动，无法准确定位，不能很好地完成切割工作。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种金刚石线支撑导轮的径向会随被切割工件进给方向的改变而自动转动的数控金刚石线切割机，通过数控系统的控制，使金刚石线的受力方向始终正对支撑导轮的径向方向，保证金刚石线定位的稳定，同时由数控系统控制XY滑台来驱动被切割工件的进给，即可实现数控切割各种异形线条。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]—种可用于切割异形线条的数控金刚石线切割机，包括机身，机身上方设有XY滑台，XY滑台的上方设有工作台，机身上方一侧设有支撑架，支撑架上设有储丝筒卷绕机构，支撑架的上、下支架的前后两端各设有一个固定导轮，金刚石线两端分别卷绕在储丝筒卷绕机构的上、下两储丝筒上，而金刚石线线身则依次绕在各固定导轮外沿的V型槽内，其特征是:在支撑架上支架前端固定导轮的下端和下支架前端固定导轮的上端各安装有一个可径向转动的支撑导轮，支撑导轮上设有V型槽，上、下两支撑导轮对称设置，由两支撑导轮的V形槽对金刚石线线身垂直段进行支撑，支撑导轮的径向转动由精密减速机对支撑导轮轮架进行带动，精密减速机由步进电机通过同步带进行驱动，所述步进电机配有相应的伺服驱动系统，由本切割机的数控系统对两步进电机的伺服驱动系统进行控制进而实现上、下两支撑导轮径向同步转动。
[0006]进一步的，所述XY滑台由X轴步进电机和Y轴步进电机进行驱动，X轴步进电机和Y轴步进电机均配有相应的伺服驱动系统并由本切割机的数控系统进行控制，X轴步进电机、Y轴步进电机和上、下支撑导轮的两步进电机由本切割机的数控系统控制实现联动。
[0007]进一步的，所述精密减速机采用中空旋转平台式减速机，金刚石线线身的垂直段穿过中空旋转平台的中心孔并支撑在支撑导轮的V型槽内。
[0008]本实用新型的数控金刚石线切割机通过在支撑架上支架前端固定导轮的下端和下支架前端固定导轮的上端各安装有一个可径向转动的支撑导轮，由本切割机的数控系统根据被切割工件的进给方向控制上、下两支撑导轮同步转动，使金刚石线的受力方向始终正对支撑导轮的径向方向，保证金刚石线定位的稳定，同时由数控系统控制XY滑台来驱动被切割工件的进给，即可实现数控切割各种异形线条。因此，本数控金刚石线切割机能够自动切割各种异形的产品，应用广泛，经济价值极大。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0010]图2为本实用新型去除工作台后的立体结构示意图。
[0011]图3为图2的背向立体结构示意图。
[0012]图4为图2的正向视图。
[0013]图5为上、下两支撑导轮及其驱动部分的示意图。
[0014]图6为导轮V型槽径向受力时磨损情况的示意图。
[0015]图7为导轮V型槽侧向受力时磨损情况的示意图。
[0016]图中:1-机身，2-XY滑台，3-工作台，4-支撑架，5_储丝筒卷绕机构，6_上支架，7_下支架，8-固定导轮，9-金刚石线，10-储丝筒，11-支撑导轮，12-支撑导轮轮架，13-精密减速机，14-步进电机，15-Y轴步进电机，16-X轴步进电机，17-储丝筒支架，18-储丝筒滑台，19-储丝筒步进电机，20-储丝筒电机，21-同步带，F-工件进给方向。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0018]如图1至图5所示，本实用新型的数控金刚石线切割机包括机身I，机身I上方设有XY滑台2，XY滑台2的上方设有工作台3，机身I上方一侧设有支撑架4，支撑架4上设有储丝筒卷绕机构5，支撑架4的上、下支架6、7的前后两端各设有一个固定导轮8，金刚石线9两端分别卷绕在储丝筒卷绕机构5的上、下两储丝筒10上，而金刚石线9线身则依次绕在各固定导轮8外沿的V型槽内。
[0019]在支撑架上支架6前端固定导轮8的下端和下支架7前端固定导轮8的上端各安装有一个可径向转动的支撑导轮11，支撑导轮11上设有V型槽，上、下两支撑导轮11对称设置，由两支撑导轮11的V形槽对金刚石线9线身垂直段进行支撑，支撑导轮11的径向转动由精密减速机13对支撑导轮轮架12进行带动，精密减速机13采用中空旋转平台式减速机，金刚石线9线身垂直段穿过中空旋转平台的中心孔并支撑在支撑导轮11的V型槽内。精密减速机13由步进电机14通过同步带21进行驱动，所述步进电机14配有相应的伺服驱动系统，由本切割机的数控系统对两步进电机14的伺服驱动系统进行控制进而实现上、下两支撑导轮11径向同步转动。
[0020]所述XY滑台2由X轴步进电机16和Y轴步进电机15进行驱动，X轴步进电机16和Y轴步进电机15均配有相应的伺服驱动系统并由本切割机的数控系统进行控制;所述X轴步进电机16、Y轴步进电机15和上、下支撑导轮11的两步进电机14由本切割机的数控系统控制实现联动。
[0021]本数控金刚石线切割机的储丝筒卷绕机构5包括储丝筒10、储丝筒支架17和储丝筒滑台18，上、下两储丝筒10通过储丝筒支架17横向滑动连接在储丝筒滑台18上，储丝筒10的转动由储丝筒电机20进行控制，储丝筒支架17的横移滑动由储丝筒步进电机19进行控制。卷绕在上储丝筒10上的金刚石线9依次通过上支架6后端固定导轮8、上支架6前端固定导轮8、上精密减速机13、上支撑导轮11、下支撑导轮11、下精密减速机13、下支架7前端固定导轮8、下支架7后端固定导轮8后收卷在下储丝筒10上，在两支撑导轮11之间的金刚石线9线身垂直段用于切割工件，通过数控系统控制相应的伺服系统对储丝筒电机20和储丝筒步进电机19进行驱动，可实现上、下储丝筒10—个放丝一个收丝并同步运行，同时储丝筒支架17在储丝筒滑台18上横向往复滑动，使金刚石线9紧密有序的排列在储丝筒10上。
[0022]本数控金刚石线切割机使用时，被切割工件放置在工作台3上，数控系统控制X轴步进电机16、Y轴步进电机15和上、下支撑导轮11的两步进电机14联合运动，由XY滑台2带动工作台3上的工件进给，而上、下支撑导轮11的径向会随被切割工件进给方向的改变而自动转动，使金刚石线9的受力方向始终正对支撑导轮11的径向方向，保证金刚石线9定位的稳定。从图6和图7可以看到，普通的金刚石线切割机的固定导轮8由于不能跟随工件进给方向作径向转动，当被切割工件沿固定导轮8径向进给时，金刚石线9只磨损V型槽中心位置，金刚石线9的位置是稳定的，不会左右摆动；当被切割工件偏离固定导轮8径向从侧向进给时，金刚石线9会把V型槽侧面磨损掉，产生间隙，金刚石线9无法定心而左右摇摆，无法完成切害J。而本数控金刚石线切割机由于设有可跟随工件进给方向径向转动的支撑导轮U，使被切割工件始终沿正对支撑导轮11径向的方向进给，从而避免了如图7所示磨损现象的发生，因此，本数控金刚石线切割机特别适用于切割各种进给方向不断变化的异形线条。
[0023]上述图例仅为本实用新型的典型实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可用于切割异形线条的数控金刚石线切割机，包括机身(I)，机身(I)上方设有XY滑台(2)，XY滑台(2)的上方设有工作台(3)，机身(I)上方一侧设有支撑架(4)，支撑架(4)上设有储丝筒卷绕机构(5)，支撑架(4)的上、下支架(6、7)的前后两端各设有一个固定导轮(8)，金刚石线(9)两端分别卷绕在储丝筒卷绕机构(5)的上、下两储丝筒(10)上，而金刚石线(9)线身则依次绕在各固定导轮(8)外沿的V型槽内，其特征是:在支撑架上支架(6)前端固定导轮(8)的下端和下支架(7)前端固定导轮(8)的上端各安装有一个可径向转动的支撑导轮(11)，支撑导轮(11)上设有V型槽，上、下两支撑导轮(11)对称设置，由两支撑导轮(11)的V形槽对金刚石线(9)线身垂直段进行支撑，支撑导轮(11)的径向转动由精密减速机(13)对支撑导轮轮架(12)进行带动，精密减速机(13)由步进电机(14)通过同步带(21)进行驱动，所述步进电机(14)配有相应的伺服驱动系统，由本切割机的数控系统对两步进电机(14)的伺服驱动系统进行控制进而实现上、下两支撑导轮(11)径向同步转动。2.根据权利要求1所述的数控金刚石线切割机，其特征是:所述XY滑台(2)由X轴步进电机(16)和Y轴步进电机(15)进行驱动，X轴步进电机(16)和Y轴步进电机(15)均配有相应的伺服驱动系统并由本切割机的数控系统进行控制；所述X轴步进电机(16)、Υ轴步进电机(15)和上、下支撑导轮(11)的两步进电机(14)由本切割机的数控系统控制实现联动。3.根据权利要求2所述的数控金刚石线切割机，其特征是:所述精密减速机(13)采用中空旋转平台式减速机，金刚石线(9)线身的垂直段穿过中空旋转平台的中心孔并支撑在支撑导轮(I I)的V型槽内。
【专利摘要】本实用新型提供了一种可用于切割异形线条的数控金刚石线切割机，其在支撑架的上支架前端固定导轮的下端和下支架前端固定导轮的上端各安装有一个可径向转动的支撑导轮，由两支撑导轮的V形槽对用于切割工件的金刚石线线身垂直段进行支撑，支撑导轮的径向转动由精密减速机对支撑导轮轮架进行带动，精密减速机由步进电机通过同步带进行驱动。本机的数控系统根据被切割工件的进给方向控制上、下两支撑导轮同步转动，使金刚石线的受力方向始终正对支撑导轮的径向方向，保证金刚石线定位稳定，同时由数控系统控制XY滑台来驱动被切割工件的进给，即可实现数控切割各种异形线条。因此，本机能够自动切割各种异形的产品，应用广泛，经济价值极大。
【IPC分类】B26D7/26, B26D1/547, B26D7/06
【公开号】CN205219247
【申请号】CN201521068195
【发明人】罗建军, 罗美桃
【申请人】罗建军
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月21日