Pof薄膜高速热针打孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄膜高速热针打孔技术领域，特别涉及一种专门针对于POF热收缩薄膜的热针打孔机器。
【背景技术】
[0002]市面上目前针对薄膜打孔，有普通打孔、激光打孔，热针打孔三种。普通打孔是目前较普通的一种薄膜打孔方式，主要是用刺破式的打孔机器，薄膜经过普通打孔机打孔后，孔的边缘部分出现不规则毛刺，很容易造成薄膜在使用过程中撕裂破损，影响薄膜产品的美观，且加工不方便，多用于在一些普通低档、质量外观要求不高的薄膜产品上打孔，因此不适用于制作一些细小密集型孔;激光打孔虽然打孔质量好，但是设备成本较高，无法适用于一般包装薄膜。热针打孔机采用加热的热针(硬针)刺破薄膜，孔受热收缩形成，使孔的边缘较圆滑没毛刺。现有热针打孔机的热针加热时温度不能太高，温度太高的热针会使孔收缩严重变大，但热针的温度较低影响打孔的效率。
【实用新型内容】
[0003]实用新型的目的在于针对现有设备存在的缺陷和不足、设备成本高等情况，提供一种结构简单、使用方便、性价比高的POF薄膜高速热针打孔机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]POF薄膜高速热针打孔机，包括主体机架和放料装置，在主体机架上依次固装有牵引辊、纠边探头、张力传感装置、弹簧辊、热针打孔装置、靠近辊、收卷装置，所述热针打孔装置包括热针辊及该热针辊下方的冷却胶辊，表面设置有热针的热针辊连接有导热油加热循环装置，表面设置有冷却胶的冷却胶辊连接有冷却水循环装置。
[0006]进一步地，所述牵引辊数量为五条，五条牵引辊分别固定在所述主体机架的同一水平高度上。
[0007 ]进一步地，所述纠边探头固定在所述主体机架顶端并向下延伸至所述牵引棍所在高度。
[0008]进一步地，所述热针打孔装置设置在所述弹簧辊的进击方向。
[0009]进一步地，所述热针辊设置有调节热针辊垂直高度的螺杆调节器。
[0010]本实用新型有益效果如下:
[0011]其一，热针温度较高时可以提高薄膜打孔的效率，采用导热油恒温控制将热针辊及热针加热较高的温度，冷却胶辊采用冷水恒温控制确保薄膜不会因较高温度的热针辊造成收缩，使本设备可以高效率的对薄膜打孔，最高打孔速度可达到100米/分钟；
[0012]其二，本实用新型设备占地面积小，薄膜总的牵引路径较短，装配有便于操作方便的电气控制系统和自动纠边探头，可以一个人完成生产操作；
[0013]其三，电气控制系统应用PLC，触摸屏，变频器等模块单元，更容易装配、维修，人机交互界面的控制屏简洁、美观。
【附图说明】
[OOM]图1为本实用新型结构原理示意图。
[0015]图2为本实用新型整体示意图。
[0016]附图标号说明:
[0017]1、主体机架;2、放料装置;3、牵引辊;4、纠边探头;5、张力传感装置;6、弹簧辊;7、热针打孔装置;71、热针辊;72、冷却胶辊;8、靠近辊;9、收卷装置。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图介绍本实用新型的一种【具体实施方式】。
[0019]POF薄膜高速热针打孔机，包括主体机架I和放料装置2、在主体机架I上依次固装有牵引辊3、纠边探头4、张力传感装置5、弹簧辊6、热针打孔装置7、靠近辊8、收卷装置9，以及恒温加热热针辊71的导热油加热循环装置、用于使冷却胶辊72降温的冷却水循环装置、用于控制机器工作进程的电气控制系统(PLC系统)。
[0020]在主体机架I前面放置放料装置2，放料装置2包括移动底座、气涨轴、5kg磁粉制动器及设置在气涨轴两边的放料夹头，调节移动底座的位置可以使薄膜平稳的进入主体机架I，5kg磁粉制动器受PLC系统控制，用于调节薄膜的表面张力。
[0021]主体机架I由经过精加工的钢板焊接组成，并加工有用于安装轴辊的轴位和一些铰点；主体机架I在同一水平高度间隔安装了五条牵引辊3，高强度铝合金制成的牵引辊3表面经过阳极氧化处理并开制两条展开线。
[0022]第一条牵引辊3与第二条牵引辊3之间安装有负责调节薄膜位置的纠边探头4和负责感应薄膜表面张力的张力传感装置5，纠边探头4安装在主体机架I顶端并向下延伸到第一条牵引辊3所在高度;张力传感器装置5有一条轴辊和轴辊两边的压力传感器组成，将感应到的薄膜表面张力反馈到PLC系统中。
[0023]第三条牵引辊3与第四条牵引辊3之间安装了弹簧辊6和热针打孔装置7，弹簧辊6用于当薄膜出现部分松紧的情况下自动补偿调节;热针打孔装置7包括热针辊71和冷却胶辊72，热针辊71由一根带内循环夹套辊筒轴及若干组铜质热针组成，冷却胶辊72由一根带内循环夹套辊筒和橡胶质冷却胶组成，冷却胶辊72是一条连接电机减速器的主动辊，热针辊71上设置一螺杆调节器，调节热针辊71的垂直高度，控制热针插入冷却胶辊72的长度。
[0024]主体机架I在安装第五条牵引辊3的一边安装有收卷装置9和一条靠近辊8，收卷装置9在主体机架I的顶端，靠近辊8位于第五条牵引辊3与收卷装置9之间，靠近辊8同收卷装置9处在同一水平高度并可以水平移动，随着收卷装置9收卷薄膜的增加，靠近辊8相应的向远离收卷装置9的方向移动，实现薄膜收卷平整及消除静电的功能。
[0025]本机器采用导热油加热循环装置对热针辊71及热针恒温加热，整个导热油加热循环装置由富士智能温控器、导热油加热器、膨胀槽及高温油栗组成，整个系统通过富士智能温控器实现精准温度控制，设置膨胀槽提供导热油加热后膨胀所需空间(导热油热膨胀系数接近1.4)，并设置有防干烧功能提高机器使用的安全。
[0026]本机器采用冷却水循环装置对冷却胶辊72进行恒温冷却，确保POF收缩薄膜不会因为热针辊温度过高造成收缩变形，本系统由一循环水栗的小型冷水机组组成，与冷却胶辊72组成封闭的循环系统，实现对冷却胶辊72恒温冷却操作。
[0027]电气控制系统(PLC系统)通过连接两个5kg磁粉制动器、张力传感装置5及收卷装置9对本机器实现工作生产控制，控制放料装置2的5kg磁粉制动器可以调节放料的速度和调节薄膜表面张力，张力传感装置5采集薄膜表面张力数据帮助PLC系统实现恒张力放料，收卷装置9采用中心力矩矢量控制收卷，PLC系统的人机交互界面方便对机器进行控制并实现对薄膜进行平稳、高速的打孔工作，最高打孔速度可达到100米/分钟。
[0028]如图1所示，薄膜通过气涨轴和放料夹头放置在放料装置2上，然后经过牵引辊3进入纠边探头4，修正纠边后，经过张力传感装置5，张力传感装置5两端的压力传感器采集薄膜表面张力的数据并反馈到PLC系统，PLC系统控制放料装置2的5kg磁粉制动器调节放料速度稳定薄膜的表面张力，薄膜经过张力传感装置5后经过两条牵引辊3调整后，通过弹簧辊6对部分有松紧缺陷的薄膜进行调整，确保薄膜平稳进入热针打孔装置7，薄膜先绕着冷却胶辊72形成大包角，然后再由71热针辊下压后形成刺破收缩小孔，打孔后的薄膜经过两条牵引辊3后在靠近辊8配合下稳定收卷在收卷装置9中，完成整个工作流程。
[0029]以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.POF薄膜高速热针打孔机，包括主体机架(I)和放料装置(2)，在主体机架(I)上依次固装有牵引辊(3)、纠边探头(4)、张力传感装置(5)、弹簧辊(6)、热针打孔装置(7)、靠近辊(8)、收卷装置(9)，其特征在于:所述热针打孔装置(7)包括热针辊(71)及该热针辊(71)下方的冷却胶辊(72)，表面设置有热针的热针辊(71)连接有导热油加热循环装置，表面设置有冷却胶的冷却胶辊(7 2 )连接有冷却水循环装置。2.根据权利要求1所述的POF薄膜高速热针打孔机，其特征在于:所述牵引辊(3)数量为五条，五条牵引辊(3)分别固定在所述主体机架(I)的同一水平高度上。3.根据权利要求1所述的POF薄膜高速热针打孔机，其特征在于:所述纠边探头(4)固定在所述主体机架(I)顶端并向下延伸至所述牵引辊(3)所在高度。4.根据权利要求1所述的POF薄膜高速热针打孔机，其特征在于:所述热针打孔装置(7)设置在所述弹簧辊(6)的进给方向。5.根据权利要求1所述的POF薄膜高速热针打孔机，其特征在于:所述热针辊(71)设置有调节热针辊(71)垂直高度的螺杆调节器。
【专利摘要】本实用新型涉及薄膜高速热针打孔技术领域，特别涉及POF热收缩薄膜热针打孔机器。POF薄膜高速热针打孔机，包括主体机架和放料装置，在主体机架上依次固装有牵引辊、纠边探头、张力传感装置、弹簧辊、热针打孔装置、靠近辊、收卷装置，所述热针打孔装置包括热针辊及该热针辊下方的冷却胶辊，表面设置有热针的热针辊连接有导热油加热循环装置，表面设置有冷却胶的冷却胶辊连接有冷却水循环装置；本实用新型的热针温度较高，可以提高薄膜打孔的效率，冷却胶辊采用冷水恒温控制确保薄膜不会因较高温度的热针辊造成收缩，使实用新型可以高效率的对薄膜打孔，最高打孔速度可达到100米/分钟。
【IPC分类】B26F1/24, B26D7/10
【公开号】CN205238168
【申请号】CN201520879880
【发明人】马莉娜
【申请人】东莞市华宇包装有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月6日