灾区应急救援用液态二氧化碳灭火装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具备多重安全保护措施的灾区应急救援用液态二氧化碳灭火装置，包括液态二氧化碳存储罐及其承载和固定用底座；存储罐采用双层真空附加隔热材料的复合式结构，延长了液态二氧化碳的保温存储时间，控制阀组中排液阀排出的液体依次通过液体输送管、汇流总成、远距离输送管路到达火区，经喷头实现气化喷射，各管路均通过快速接头与相应接口插接；还包括能够有效对存储罐进行气压补偿，避免排液和气化喷射过程发生冰堵的增压调控系统，由依次连接的压缩气瓶、气瓶阀、减压器及用于与存储罐连接的输送气路组成；输送气路包括手动、自动控制气路，设有与控制阀组中气体增压阀Ⅰ和气体增压阀Ⅱ分别连接的气体输送管Ⅰ和气体输送管Ⅱ。
【专利说明】灾区应急救援用液态二氧化碳灭火装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灭火装置，特别涉及一种灾区应急救援用液态二氧化碳灭火
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]二氧化碳灭火技术利用液态二氧化碳不助燃和气化时吸收大量热量的原理，达到降温和灭火的目的，具有灭火能力强、速度快、使用范围广、不腐蚀设备等特点而被广泛应用；液态二氧化碳注入火区空间会瞬间体积膨胀气化近700倍，并吸收大量热，可迅速抑爆、惰化火区、扑灭火源和降温，非常适用于抢险救援灭火。现有的移动式液态二氧化碳灭火装置，一般包括用于储存液态二氧化碳的存储罐及用于承载和固定存储罐的底座，存储罐上连接有压力表、液位计及控制阀组，通过压力表实时监测罐内压力，通过液位计实时监测罐内液位，通过控制阀组与管道组实现充液、排液、泄压等功能；但是，在装置自身的技术性能和针对应急救援的技术措施和对环境的适应性等方面存在明显不足，特别是缺乏对存储罐进行气压补偿的机构，当存储罐内压力不断下降时不仅影响液态二氧化碳的喷射效率，甚至还会在管道、阀门等处形成二氧化碳凝结产生干冰造成管道阻塞，对灭火系统造成严重障碍。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种灾区应急救援用液态二氧化碳灭火装置，能够延长液体保温存储时间，有效对存蓄罐进行气压补偿，避免排液和气化喷射过程发生冰堵，保证液态二氧化碳的喷射效率和灭火系统的使用稳定性，同时具备多重适用于灾区应急救援的安全保护措施。
[0004]本实用新型的灾区应急救援用液态二氧化碳灭火装置，它包括用于储存液态二氧化碳的存储罐及用于承载和固定所述存储罐的底座，所述存储罐外部连接有压力表、液位计及控制阀组，它还包括增压调控系统，所述增压调控系统包括依次连接的压缩气瓶、气瓶阀、减压器及用于与存储罐连接的输送气路；所述压缩气瓶固定在所述底座上并充装有高压气体，所述控制阀组包括气体增压阀I，所述输送气路包括手动控制气路，所述手动控制气路设有与气体增压阀I连接的气体输送管I。
[0005]本实用新型的有益效果:由于增设了增压调控系统，通过压力表对存蓄罐内气压进行实时监控，当气压不足时打开输送气路，将压缩气瓶内的压缩气体输送到存蓄罐内，能够有效对存蓄罐进行气压补偿，避免排液和气化喷射过程发生冰堵，保证液态二氧化碳的喷射效率和灭火系统的使用稳定性；采用压缩气瓶作为增压调控系统的气压源，补气增压迅速、性能稳定可靠，无需外接动力电源，操作简便，非常适用于抢险救援灭火。
[0006]进一步，所述控制阀组还包括气体增压阀II，所述输送气路还包括与所述手动控制气路并联设置的自动控制气路，所述自动控制气路设有与气体增压阀II连接的气体输送管II及用于根据所述存储罐内部气压的变化自动补气增压的压力调控器。该进一步改进所带来的有益效果:在手动控制气路的基础上并联设置自动控制气路，可根据存储罐内压力监测值自动、及时、准确地调配补气量，无需人员值守就可实现连续排液和气化喷射过程无冰堵，节省人力耗费量。
[0007]进一步，所述增压调控系统还包括三通接头，所述三通接头的接口分别与减压器、气体输送管I及气体输送管II可拆卸式连接；所述压缩气瓶与底座之间设有减振垫I。该进一步改进所带来的有益效果:三通接头便于气体分流，并实现减压器与气体输送管1、气体输送管II之间的连接；压缩气瓶可通过抱箍式结构固定在底座上，并进行减振处理，对压缩气瓶的双重减振保护，进一步增强了其安全性。
[0008]进一步，所述存储罐包括筒体，所述筒体包括外筒体和内筒体,所述外筒体和内筒体之间设有连接板并形成真空夹层，所述真空夹层中填充有隔热材料。该进一步改进所带来的有益效果:存储罐采用双层真空附加隔热材料的复合式结构，绝热性能好，充装后液态二氧化碳日蒸发率低，减少了充装次数，降低了维护成本。
[0009]进一步，所述外筒体由直筒、左封头和右封头焊接而成，所述左封头和右封头均为外凸的弧形体，所述压力表、液位计及控制阀组均通过从左封头和/或右封头穿出的连接管与所述内筒体连接。该进一步改进所带来的有益效果:能够充分利用存储罐的弧形端面，合理布局阀和管路，缩短了筒体长度，使整机结构更为紧凑，能适用于不同断面规格的火灾事故现场。
[0010]进一步，灭火装置还包括设在所述存储罐与底座之间的用于支撑存储罐的支撑座，所述支撑座底部与底座顶部之间设有减振垫II。该进一步改进所带来的有益效果:减振垫II具有一定弹性，对激振幅值具有明显衰减特性，以免路面激励或底座碰撞到障碍物后所产生的振动冲击对筒体及配套管阀的破坏，可增强狭小的灾变环境中通行能力、使用的安全、可靠性。
[0011]进一步，所述底座的底部设有用于移动的滚轮，所述控制阀组的布置不超出所述底座和外筒体的轮廓范围。该进一步改进所带来的有益效果:滚轮便于灭火装置在预设轨道上运动；控制阀组的布置能够保证底座和外筒体在行进途中遭遇障碍后首先遭受振动冲击，避免了管阀直接遭到破坏。
[0012]进一步，所述控制阀组包括进液阀、排液阀、气体平衡阀、测满分析阀、气体放空阀和安全泄压阀；所述进液阀包括进液总阀及与所述进液总阀连接且并列设置的上进液阀、下进液阀；所述排液阀出液口配接快速接头；所述排液阀、气体平衡阀、测满分析阀、气体放空阀均为至少两只阀门串联的双配结构；所述安全泄压阀为至少两只阀门并列的双配结构。该进一步改进所带来的有益效果:快速接头满足快速接管、快速出液的应急救援实际需要；双配结构的阀门在出现故障便于在救援现场快速维修，增强灾变环境中使用的安全、可靠性。
[0013]进一步，灭火装置采用多罐串联结构，所述存储罐包括一个主存储罐和至少一个从存储罐，所述底座包括分别与主存储罐及从存储罐相对应的主底座及从底座，所述主底座与第一个从底座之间及后续从底座之间均采用首尾相连的方式串联在一起。该进一步改进所带来的有益效果:多罐串联有利于增大本装置的灭火性能；存储罐的数量可根据不同的产气量需求以主存储罐为基础灵活地进行模块化配置，并具备管道和配套工器具等集成搭载和运输的空间。
[0014]进一步，所述主底座的前端固定有汇流总成，所述汇流总成包括汇流管及用于控制出液的汇流控制阀，所述汇流管设有若干个用于分别与各存储罐的排液阀相连的汇流接口 ；所述汇流管与主底座之间设有减振垫III;所述汇流管的出液端连接有远距离输送管路，所述远距离输送管路的出液端设置有喷头，所述喷头处设置有排液总控制阀；所述汇流接口与汇流管的出液端均设置有快速接头。该进一步改进所带来的有益效果:快速接头满足快速接管、快速出液的应急救援实际需要；汇流总成可实现汇流集中操作控制、连续快速排液，避免了对各存储罐配套的液体输送管频繁切换，缩短了救援时间；远距离输送管路、排液总控制阀和喷头形成远距离输送系统，实现集中汇流操作控制、远程总控、连续快速远距离排液输送；远距离输送管路可使用具有液体输送功能的软管，有了喷头喷射后压力、角度就有了可控性，喷头处设置排液总控制阀，那么可以开启汇流控制阀后，人员直接站在远处控制喷射的启停，不需要增加一人处于罐体处控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0016]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0017]图2为图1A处放大图；
[0018]图3为本实用新型的仰视图；
[0019]图4为本实用新型的存储罐的剖视图；
[0020]图5为本实用新型的左视图；
[0021]图6为本实用新型的主视图。
【具体实施方式】
[0022]图1为本实用新型的立体结构示意图，图2为图1A处放大图，如图所示:本实施例的灾区应急救援用液态二氧化碳灭火装置，它包括用于储存液态二氧化碳的存储罐I及用于承载和固定所述存储罐I的底座2，所述存储罐I连接有压力表、液位计9及控制阀组，还包括增压调控系统，所述增压调控系统包括依次连接的压缩气瓶31、气瓶阀32、减压器33及用于与存储罐I连接的输送气路；所述压缩气瓶31固定在所述底座2上并充装有高压气体，所述控制阀组包括气体增压阀I 41，所述输送气路包括手动控制气路，所述手动控制气路设有与气体增压阀I 41连接的气体输送管I ;压缩气瓶31内的高压气体可以是二氧化碳气体，也可以是氮气或者其它一些在常温高压状态下能呈现气态特征便于压缩存储并具有不可燃性和无毒无害的惰性气体；气瓶阀32用于开关压缩气瓶31，当气瓶阀32和气体增压阀I 41均处于打开状态时，手动控制气路连通；减压器33将压缩气瓶31内流出的气体按固定比例减压，能够有效避免错误操作，并减少操作环节；由于增设了增压调控系统，通过压力表、液位计9对存蓄罐I内气压、液位进行实时监控，当气压不足时打开输送气路，将压缩气瓶31内的压缩气体输送到存储罐I内，能够有效对存储罐I进行气压补偿，避免排液和气化喷射过程发生冰堵，保证液态二氧化碳的喷射效率和灭火系统的使用稳定性；同时，采用压缩气瓶31作为增压调控系统的气压源，补气增压迅速、性能稳定可靠，无需外接动力电源，操作简便，非常适用于抢险救援灭火。
[0023]本实施例中，所述控制阀组还包括气体增压阀II 42，所述输送气路还包括与所述手动控制气路并联设置的自动控制气路，所述自动控制气路设有与气体增压阀II 42连接的气体输送管II及用于根据所述存储罐I内部气压的变化自动补气增压的压力调控器34 ；在手动控制气路的基础上并联设置自动控制气路，可根据存储罐I内压力监测值自动、及时、准确地调配补气量，无需人员值守就可实现连续排液和气化喷射过程无冰堵，节省人力耗费量；手动控制气路和自动控制气路可通过相应的增压阀进行选择；压力调控器34可以是根据存储罐I的内层中气压的变化，自动调配输出气体的参数，使得内层中气压保持在一固定状态的调控装置，也可以是当内层中气压低于设定压力下限时自动开启，使增压气体进入，当达到设定压力上限时自动关闭，自动切断增压气体，使内层中气压维持在防冰堵压力设定范围内的调控装置；输送气路还包括必要的气体输送管(包括气体输送管I和气体输送管II )，可以是橡胶或重量轻，柔软性好，耐低温和抗老化性能更强的金属高压软管，也可以是硬质金属管。
[0024]本实施例中，所述增压调控系统还包括三通接头35，所述三通接头的接口分别与减压器33、气体输送管I及气体输送管II可拆卸式连接；所述压缩气瓶31与底座2之间设有减振垫I 31a ;三通接头35便于减压器33与气体输送管1、气体输送管II之间的连接；压缩气瓶31可通过抱箍式结构固定在底座2上，并进行减振处理，对压缩气瓶31的双重减振保护，进一步增强了其安全性；减振垫I 31a优选为橡胶。
[0025]本实施例中，所述存储罐I包括筒体，所述筒体包括外筒体11和内筒体12，所述外筒体11和内筒体12之间设有连接板13并形成真空夹层14，所述真空夹层14中填充有隔热材料15 ;筒体上还可设置吊耳，便于存储罐I的运输；外筒体11、内筒体12均优选为钢质材料，具有足够的强度和防腐性能；外筒体11壁厚增大以增大抗冲击性能，增强本装置在灾变环境中使用的安全、可靠性；连接板13连接外筒体11和内筒体12，保持整体结构的稳定；存储罐I采用双层真空附加隔热材料15的复合式结构，绝热性能好，充装后液态二氧化碳日蒸发率低，减少了充装次数，降低了维护成本；隔热材料15可采用珍珠岩粉、聚氨酯、石棉等材料。
[0026]本实施例中，所述外筒体11由直筒、左封头和右封头焊接而成，所述左封头和右封头均为外凸的弧形体，所述压力表、液位计9及控制阀组均通过从左封头穿出的连接管与所述内筒体12连接；充分利用存储罐I的弧形端面，合理布局阀和管路，缩短了筒体长度，使整机结构更为紧凑，能适用于不同断面规格的火灾事故现场；连接管优选为硬质金属管。
[0027]本实施例中，本灭火装置还包括设在所述存储罐I与底座2之间的用于支撑存储罐I的支撑座5，所述支撑座5底部与底座2顶部之间设有减振垫II 5a ;支撑座5为鞍座式结构，可通过焊接与存储罐I连接，并通过螺栓与底座2连接；减振垫II 5a可以是橡胶，也可以是聚氨酯或木材以及其它一些具有一定弹性或对激振幅值具有明显衰减特性的材质，以免路面激励或底座2碰撞到障碍物后所产生的振动冲击对筒体及配套管阀的破坏，可增强狭小的灾变环境中通行能力、使用的安全、可靠性。
[0028]本实施例中，所述底座2的底部设有用于移动的滚轮21，所述控制阀组的布置不超出所述底座2和外筒体11的轮廓范围；底座2主要由多规格型钢和板材焊接形成；底座2为可移动式，便于快速深入事故现场；滚轮21可以本身带有转向功能，也可以是不带转向功能而配合轨道运动；本实施例的滚轮21优选为不带转向功能，并通过卡轴器连接的轮对结构，便于在预设轨道上运动；设置两组轮对对称布置于底座2所承受存储罐I集中载荷的中心线两侧，通过卡轴器22固定于底座2焊接组上；控制阀组的布置不超出底座2的轮廓范围，是指控制阀组的垂直投影均位于底座2所在平面内；控制阀组的布置不超出外筒体11的轮廓范围，是指控制阀组的水平投影均位于外筒体11端面圆形平面内；保证底座2和外筒体11在行进途中遭遇障碍后首先遭受振动冲击，避免了管阀直接遭到破坏。
[0029]本实施例中，所述控制阀组包括进液阀、排液阀44、气体平衡阀45、测满分析阀46、气体放空阀47和安全泄压阀48 ;所述进液阀包括进液总阀431及与所述进液总阀431连接且并列设置的上进液阀432、下进液阀433 ;所述排液阀44出液口配接快速接头63 ;所述排液阀44、气体平衡阀45、测满分析阀46、气体放空阀47均为两只阀门串联的双配结构；所述安全泄压阀48为两只阀门并列的双配结构；快速接头满足快速接管、快速出液的应急救援实际需要；控制阀组还可以包括残液放空阀49等控制阀；上进液阀432控制液体从存储罐I上部进液，下进液阀433控制液体从存储罐I下部进液，可根据需要进行选择；排液阀44、气体平衡阀45、测满分析阀46、气体放空阀47、安全泄压阀48均采用双配结构，在出现故障便于在救援现场快速维修，增强灾变环境中使用的安全、可靠性。
[0030]本实施例中，灭火装置采用多罐串联结构，所述存储罐I包括一个主存储罐Ia和至少一个从存储罐Ib (附图中仅标示一个主存储罐Ia和一个从存储罐Ib的组合，但实际上并不限制从存储罐Ib的数量)，所述底座2包括分别与主存储罐Ia及从存储罐Ib相对应的主底座2a及从底座2b，所述主底座2a与第一个从底座2b之间及后续从底座2b之间均采用首尾相连的方式串联在一起；这些存储罐I固定在相应底座2上，通过底座2之间的连接实现串联；底座2优选为矩形框架，其长度方向的两端均设有连接机构，连接机构包括挂钩201和碰头202 ;挂钩201用于前后底座2的连接，可配合锁链实现；挂接式移动底座，机动灵活，便于快速深入事故现场；碰头202具有一定弹性，在前后底座2碰撞时具有缓冲作用；从存储罐Ib的数量可根据不同的产气量需求以主存储罐Ia为基础灵活地进行模块化配置，并具备管道和配套工器具等集成搭载和运输的空间。
[0031]本实施例中，所述主底座2a的前端固定有汇流总成，所述汇流总成包括汇流管61及用于控制出液的汇流控制阀62，所述汇流管61设有若干个用于分别与各存储罐I的排液阀44相连的汇流接口 61a ;所述汇流管61与主底座2a之间设有减振垫III 64 ;所述汇流管61的出液端连接有远距离输送管路65，所述远距离输送管路65的出液端设置有喷头67，所述喷头67处设置有排液总控制阀66 ;所述汇流接口 61a与汇流管62的出液端均设置有快速接头63，满足快速接管，快速出液的应急救援实际需要；减振垫III 64使汇流管61与主底座2a之间形成弹性接触；汇流总成可实现汇流集中操作控制、连续快速排液，避免了对各存储罐I配套的液体输送管频繁切换，缩短了救援时间；远距离输送管路65、排液总控制阀66和喷头67形成远距离输送系统，实现集中汇流操作控制、远程总控、连续快速远距离排液输送；远距离输送管路65可使用具有液体输送功能的软管，有了喷头67喷射后压力、角度就有了可控性，喷头67处设置排液总控制阀66，那么可以开启汇流控制阀62后，人员直接站在远处控制喷射的启停，不需要增加一人处于罐体处控制。
[0032]本灭火装置可采用如下过程进行输液:首次充液前应检查阀门及仪表组中各项是否处于正常工作状态，仪表指示是否正确，否则应予以调整，确保压力表、液位计9中压力表处于全开状态、液位计处于工作状态，其他阀门(除安全泄压阀48外)均处于关闭状态；连接进液控制总阀快装接口与槽车充排液进出口之间的充液管线；在进液总阀431开启，上进液阀432和下进液阀433关闭状态下，由槽车充排液进出口向充液管线内排入少量气体，同时打开残液放空阀49，对其管线进行吹除，以清除管线中潮湿空气、灰尘杂质；为了提高后续充液的速度，打开上进液阀432，通入二氧化碳气体，直到内层中气体压力达到1.0MPa ;此时，打开气体放空阀47和测满分析阀46，适当开启上进液阀432，由上部进入液态二氧化碳，此时由于内层处于热状态，可使其充分预冷，逐渐冷却至所充液体的温度；待气体放空阀47稳定排气时，且压力表、液位计9显示压力在逐渐降低时，开大上进液阀432，加快充灌速度；待压力表、液位计9指示有液体时，打开下进液阀433，关闭上进液阀432，改上部进液为下部进液；当测满分析阀46喷出液体时，表明内层中已充满液体，应立即关闭下进液阀433、气体放空阀47，停止充液；同时打开残液放空阀49，排出充液管路中的残余气、液，并拆除充液管线；补充充液原理与首次充液基本相同，区别在于内筒体12中已有低温液体，不需要预冷，因此，吹除充液管路后即可由下进液阀433进液。
[0033]本灭火装置可采用如下过程进行排液:待灾害发生后，借助移动式底座2将本灭火装置运至事故现场；首先通过快速接头63迅速完成各液体输送管68与各存储罐I配套的排液阀44和汇流管61对应接口的插接，以及远距离输送管路65 —端与汇流管61出液端的插接；再将远距离输送管路65拉伸至火区，完成管路铺设；最后依次打开排液阀44、汇流控制阀62及排液总控制阀66，各存储罐I中的液态二氧化碳经液体输送管进入汇流管61，液体汇流后通过远距离输送管路65流至喷头67进行气化喷射；在存储罐I排放液体时，为了保持内层中具有1.5Mpa以上的压力，增压调控系统应投入工作；打开气瓶阀32，压缩气瓶31内的高压气体流入减压器33，经减压后的气体通过三通接头35分成以实时观测压力表、液位计9上数据为基础的手动控制和以压力调控器34为基础，根据内筒体12中气压的变化自动补气增压的自动控制两种模式，均通过气体输送管实现三通接头35、压力调控器34和气体增压阀(包括气体增压阀I 41或气体增压阀II 42)之间的连接和气体的输送；排液结束后，如需将内筒体12中残气回收利用，可通过连接气体平衡阀45快装接口与外部设备的平衡气口之间的充气管线进行气体排放，并根据灭火装置停用及再次启用的实际需要，保持内层中残留少量液体和气体以达到保压的目的，以避免潮湿空气和灰尘进入筒体配套管阀和内筒体12中，造成控制阀组及其连接管堵塞，影响气体纯度。
[0034]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种灾区应急救援用液态二氧化碳灭火装置，它包括用于储存液态二氧化碳的存储罐及用于承载和固定所述存储罐的底座，所述存储罐外部连接有压力表、液位计及控制阀组，其特征在于:还包括增压调控系统，所述增压调控系统包括依次连接的压缩气瓶、气瓶阀、减压器及用于与存储罐连接的输送气路；所述压缩气瓶固定在所述底座上并充装有高压气体，所述控制阀组包括气体增压阀I，所述输送气路包括手动控制气路，所述手动控制气路设有与气体增压阀I连接的气体输送管I。
2.根据权利要求1所述的灾区应急救援用液态二氧化碳灭火装置，其特征在于:所述控制阀组还包括气体增压阀II，所述输送气路还包括与所述手动控制气路并联设置的自动控制气路，所述自动控制气路设有与气体增压阀II连接的气体输送管II及用于根据所述存储罐内部气压的变化自动补气增压的压力调控器。
3.根据权利要求2所述的灾区应急救援用液态二氧化碳灭火装置，其特征在于:所述增压调控系统还包括三通接头，所述三通接头的接口分别与减压器、气体输送管I及气体输送管II可拆卸式连接；所述压缩气瓶与底座之间设有减振垫I。
4.根据权利要求1所述的灾区应急救援用液态二氧化碳灭火装置，其特征在于:所述存储罐包括筒体，所述筒体包括外筒体和内筒体，所述外筒体和内筒体之间设有连接板并形成真空夹层，所述真空夹层中填充有隔热材料。
5.根据权利要求4所述的灾区应急救援用液态二氧化碳灭火装置，其特征在于:所述外筒体由直筒、左封头和右封头焊接而成，所述左封头和右封头均为外凸的弧形体，所述压力表、液位计及控制阀组均通过从左封头和/或右封头穿出的连接管与所述内筒体连接。
6.根据权利要求1所述的灾区应急救援用液态二氧化碳灭火装置，其特征在于:灭火装置还包括设在所述存储罐与底座之间的用于支撑存储罐的支撑座，所述支撑座底部与底座顶部之间设有减振垫II。
7.根据权利要求1所述的灾区应急救援用液态二氧化碳灭火装置，其特征在于:所述底座的底部设有用于移动的滚轮，所述控制阀组的布置不超出所述底座和外筒体的轮廓范围。
8.根据权利要求1所述的灾区应急救援用液态二氧化碳灭火装置，其特征在于:所述控制阀组包括进液阀、排液阀、气体平衡阀、测满分析阀、气体放空阀和安全泄压阀；所述进液阀包括进液总阀及与所述进液总阀连接且并列设置的上进液阀、下进液阀；所述排液阀出液口配接快速接头；所述排液阀、气体平衡阀、测满分析阀、气体放空阀均为至少两只阀门串联的双配结构；所述安全泄压阀为至少两只阀门并列的双配结构。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的灾区应急救援用液态二氧化碳灭火装置，其特征在于:灭火装置采用多罐串联结构，所述存储罐包括一个主存储罐和至少一个从存储罐，所述底座包括分别与主存储罐及从存储罐相对应的主底座及从底座，所述主底座与第一个从底座之间及后续从底座之间均采用首尾相连的方式串联在一起。
10.根据权利要求9所述的灾区应急救援用液态二氧化碳灭火装置，其特征在于:所述主底座的前端固定有汇流总成，所述汇流总成包括汇流管及用于控制出液的汇流控制阀，所述汇流管设有若干个用于分别与各存储罐的排液阀相连的汇流接口 ；所述汇流管与主底座之间设有减振垫III;所述汇流管的出液端连接有远距离输送管路，所述远距离输送管路的出液端设置有喷头，所述喷头处设置有排液总控制阀；所述汇流接口与汇流管的出液端均设置有快速接头。
【文档编号】A62C31/00GK204073215SQ201420546274
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】葛亮, 伯志革, 陈阳国, 朱先国, 张广勋, 刘林, 蒋德献, 井婷婷, 王印军, 贾海军, 陈波, 温学雷 申请人:中煤科工集团重庆研究院有限公司