一种干粉泡沫复合灭火装置的制作方法

本实用新型属于一种灭火装置，具体涉及一种干粉泡沫复合灭火装置。

背景技术：
灭火装置是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火装置内装填的成分不一样，是专为不同的火警而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。灭火装置的种类很多，按其移动方式可分为：手提式和推车式；按驱动灭火剂的动力来源可分为：储气瓶式、储压式、化学反应式；按所充装的灭火剂则又可分为：泡沫、干粉等。干粉控火能力极强，但是防复燃能力却稍显不足；泡沫防复燃能力极强，但控火能力相对有限。

技术实现要素：
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种干粉泡沫复合灭火装置。本实用新型的技术方案是：一种干粉泡沫复合灭火装置，包括平行排列的Ⅰ号氮气罐、Ⅱ号氮气罐，所述Ⅰ号氮气罐上设置有自取气容器阀，所述Ⅱ号氮气罐上设置有可复位容器阀，所述自取气容器阀、可复位容器阀均与集流管连通，所述集流管与自控减压阀连通，自控减压阀的另一端分别与泡沫液驱动阀、干粉驱动阀相连，所述泡沫液驱动阀与泡沫罐连通，所述泡沫罐通过泡沫释放阀与喷嘴相连，所述干粉驱动阀与换向阀相连，所述换向阀一端与干粉罐上部相连，另一端与干粉罐下方的环形充气搅拌装置相连，所述环形充气搅拌装置的出口与干粉罐下端相连，所述干粉罐通过干粉释放阀与与喷嘴相连。所述自取气容器阀、可复位容器阀均由电磁制动装置、电磁启动装置驱动，所述电磁制动装置、电磁启动装置与控制柜相连。所述自取气容器阀、可复位容器阀与集流管之间均设置有单向阀。所述集流管中还设置有安全阀。所述泡沫罐上部设置有安全阀、压差变送器，所述泡沫罐下部设置有排渣阀，所述干粉罐上部设置有干粉安全阀。所述泡沫罐、干粉罐的支腿处均设置有荷重传感器。所述控制柜还与喷嘴所在内部空间中的感温探测器、感烟探测器、放气指示灯相连。所述泡沫释放阀、干粉释放阀出口处均设置有单向阀。所述环形充气搅拌装置包括与换向阀连通的环形管，环形管上设置有三个螺旋出气管。本实用新型既实现了干粉极强的控火能力，又实现了泡沫极强的防复燃能力，本实用新型的能够对控火和防复燃达到精确的控制，方便实用，灵活适用于各种场所。附图说明图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型中电磁启动装置的结构示意图；图3是本实用新型中电磁制动装置的结构示意图；图4是本实用新型中自取气容器阀的结构示意图；图5是本实用新型中自控减压阀的结构示意图；图6是本实用新型中干粉驱动阀的结构示意图；图7是本实用新型中泡沫液驱动阀的结构示意图；图8是本实用新型中干粉释放阀的结构示意图；图9是本实用新型中泡沫释放阀的结构示意图；图10是本实用新型中环形充气搅拌装置的主视图；图11是本实用新型中环形充气搅拌装置的俯视图；其中：1Ⅰ号氮气罐2Ⅱ号氮气罐3自取气容器阀4自控减压阀5泡沫液驱动阀6干粉驱动阀7干粉罐8换向阀9环形充气搅拌装置10干粉安全阀11干粉释放阀12泡沫罐13泡沫释放阀14控制柜15感温探测器16感烟探测器17喷嘴18放气指示灯19电磁制动装置20电磁启动装置。具体实施方式以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：如图1~11所示，一种干粉泡沫复合灭火装置，包括平行排列的Ⅰ号氮气罐1、Ⅱ号氮气罐2，所述Ⅰ号氮气罐1上设置有自取气容器阀3，所述Ⅱ号氮气罐2上设置有可复位容器阀，所述自取气容器阀3、可复位容器阀均与集流管连通，所述集流管与自控减压阀4连通，自控减压阀4的另一端分别与泡沫液驱动阀5、干粉驱动阀6相连，所述泡沫液驱动阀5与泡沫罐12连通，所述泡沫罐12通过泡沫释放阀13与喷嘴17相连，所述干粉驱动阀6与换向阀8相连，所述换向阀8一端与干粉罐7上部相连，另一端与干粉罐7下方的环形充气搅拌装置9相连，所述环形充气搅拌装置9的出口与干粉罐7下端相连，所述干粉罐7通过干粉释放阀11与与喷嘴17相连。所述自取气容器阀3、可复位容器阀均由电磁制动装置19、电磁启动装置20驱动，所述电磁制动装置19、电磁启动装置20与控制柜14相连。所述自取气容器阀3、可复位容器阀与集流管之间均设置有单向阀。所述集流管中还设置有安全阀。所述泡沫罐12上部设置有安全阀、压差变送器，所述泡沫罐12下部设置有排渣阀，所述干粉罐7上部设置有干粉安全阀10。所述泡沫罐12、干粉罐7的支腿处均设置有荷重传感器。所述控制柜14还与喷嘴17所在内部空间中的感温探测器15、感烟探测器16、放气指示灯18相连。所述泡沫释放阀13、干粉释放阀11出口处均设置有单向阀。所述环形充气搅拌装置9包括与换向阀8连通的环形管，环形管上设置有三个螺旋出气管。所述泡沫释放阀13、干粉释放阀11出口处还设置有信号反馈装置，所述信号反馈装置与控制柜14相连。所述泡沫液驱动阀5、干粉驱动阀6、换向阀8、压差变送器、泡沫释放阀13、干粉释放阀11均与控制柜14相连。所述泡沫罐12中充装有预制泡沫混合液。所述电磁启动装置20、电磁制动装置19用来取气开启气瓶组或者中断气体的释放。所述自取气容器阀3为取气释放两用阀，所述可复位容器阀用来释放驱动气体。所述干粉驱动阀6控制驱动气体向干粉罐的流通。所述换向阀8用来控制气体方向，换向阀8的下方通道充压至1.2MPa并搅拌干粉灭火剂，压差变送器压力达到1.2MPa换向阀8转向。干粉罐7、泡沫罐12中的压差变送器用来实时监测罐内的压力状况。所述泡沫罐12下方设置有排渣阀，所述排渣阀排放残留泡沫液。所述干粉罐7上的信号反馈装置监测干粉灭火剂释放的信号传递，需手动复位。所述泡沫罐12上的信号反馈装置监测泡沫灭火剂释放的信号传递，需手动复位。本实用新型工作过程如下：感温探测器15和感烟探测器16同时将探测信号传递到控制柜14后，控制柜14延时≤30s后，控制柜14驱动干粉驱动阀6，同时开启电磁启动装置20，氮气流经单向阀至集流管，经过自控减压阀4减压至1.2MPa-1.6MPa后，流经已开启的干粉驱动阀6，通过换向阀8流向环形充气搅拌装置9，在环形充气搅拌装置9作用下，作用于干粉罐内干粉，差压变送器监测干粉罐内压力，当干粉罐内压力达到1.2MPa时，控制柜向换向阀8发出信号，换向阀8进行换向，同时干粉释放阀11开启，干粉灭火剂释放。经过信号反馈装置时，信号反馈装置动作，并传递信号，放气指示灯开启。干粉灭火剂喷放完毕后（全淹没时间为≤30s，局部应用时间为大于等于60s，局部应用时释放阀1出口装有调节孔板，喷头尺寸也有相应变化），荷重传感器传递信号给控制柜14，控制柜14发出信号控制电磁启动装置20关闭，电磁制动装置19开启，干粉驱动阀6关闭。延时30s-60s后，关闭电磁制动装置19，先开启泡沫液驱动阀5，然后开启电磁启动装置20与泡沫释放阀13，驱动气体向泡沫罐12输送，挤压泡沫液，预制泡沫混合液通过虹吸管流经单向阀，输送到干粉泡沫复合喷头，经过吸空气发泡后，覆盖在燃料上，防止复燃。本实用新型既实现了干粉极强的控火能力，又实现了泡沫极强的防复燃能力，本实用新型的能够对控火和防复燃达到精确的控制，方便实用，灵活适用于各种场所。