干式喷洒器组件的制作方法

本分案申请是基于中国发明专利申请号201280034059.1(国际申请号pct/us2012/044704)、发明名称“干式喷洒器组件”、申请日2014年1月9日的专利申请的分案申请。

优先权和引用结合

本国际申请要求2011年6月28提交的美国临时专利申请号61/501,959的优先权权益，其全部内容通过引用结合在此。

背景技术：

自动喷洒器系统是最广泛使用的防火装置中的一些。这些系统具有一旦某个环境如房间或建筑物内的周围温度超出预定值时就被激活的喷洒器。一旦被激活，这些喷洒器在房间或建筑物内分布灭火流体，优选为水。如果一个喷洒器系统熄灭火情或者防止火情发展则被认为是有效的。一个喷洒器的有效性取决于该喷洒器始终如一地从其出口中针对在其入口处的给定压力释放出预期流量的流体。一个喷洒器的排量系数或k因子允许基于被送入喷洒器入口中的流体的压力的平方根来对来自喷洒器的出口的流量近似值进行预期。如在此使用的并且在喷洒器行业中使用的，k因子是用来指示喷洒器的流量能力的一个量度。更确切而言，k因子是代表喷洒器的排量系数的一个常数，是用穿过喷洒器通路的以加仑/分钟(gpm)计的流体流量除以被送入喷洒器中的流体流的压力(以磅/平均英寸表压，psig)的平方根来量化的。k因子表示为gpm/(psi)^1/2。行业接受的标准，例如标题为“nfpa13：喷洒器系统安装标准”(2010版)(“nfpa13”)的国家消防协会(nfpa)标准作为一个k因子范围内的平均值提供了喷洒器的额定或标称k因子或额定排量系数。如在此使用的，“标称”描述了在被接受的标准下指定的一个数值，所测量的参数可以在该数值周围如一个被接受的公差所限定的进行改变。例如，对于大于14的k因子，nfpa13提供了以下标称k因子(其中括号中示出了k因子范围)：(i)16.8(16.0-17.6)gpm/(psi)^1/2；(ii)19.6(18.6-20.6)gpm/(psi)^1/2；(iii)22.4(21.3-23.5)gpm/(psi)^1/2；(iv)25.2(23.9-26.5)gpm/(psi)^1/2；(v)28.0(26.6-29.4)gpm/(psi)^1/2；以及33.6(31.9-35.3)gpm/(psi)^1/2。

喷洒器系统的流体供应可以包括例如进入建筑物中以供应竖直立管的地下水干管。在竖直立管的顶部，一个管路阵列延伸遍布该建筑物的防火分区。在该立管之上的管路分布网络中包括多个分支管线，这些分支管线向喷洒器输送加压供应流体。喷洒器可以从一个分支管线向上延伸从而使该喷洒器相对靠近天花板，或喷洒器可以在该分支管线的下方下垂。对使用隐藏管路而言，齐平安装的下垂式喷洒器可以在该顶棚下方仅略微地延伸。

可以向不同构型的喷洒器提供用于灭火的流体。在湿管系统中，对具有用于管路分支管线的受热空间的建筑物而言，所有的系统管路都包含用于立即释放穿过被激活的任何喷洒器的水。在干燥管系统中，分支管线和其他分布管路可以包含一种处于压力下的干燥气体(空气或氮气)。干燥管系统可以被用来保护不受热的开放区域、冷的房间、处于结冰气候中的建筑物、冷藏房间的通路、暴露于冻结温度中的仓库或其他占用空间(例如，不受热)。可以使用这些分布管路中的气体压力来在立管处保持关闭一个干燥管阀，以便控制防火液体到该分布管路的流动。当火的热量激活了喷洒器时，气体逸出并且该干燥管阀打开、水进入分支管线并且当该喷洒器分布出流体时开始灭火。

干式喷洒器可以被用于喷洒器可能暴露在冻结温度下的情况。nfpa13将干式喷洒器定义为“被固定在加长短节(extensionnipple)中的喷洒器，该加长短节在入口端处具有一个密封件以用于防止水在该喷洒器运行之前进入该短节中”。相应地，干式喷洒器可以包括含有一个密封件或封闭组件的入口、连接到该入口上的一定长度的管道、以及一个流体偏转结构，例如像喷洒器本体或框架、以及位于该管道另一端处的偏转器。还可以存在将一个热响应部件连接到该封闭组件上的一个机构。该入口优选地通过螺纹型联接或夹具或凹槽型联接中的一种被固定到分支管线上。取决于具体的安装，该分支管线可以被加注流体(湿管系统)或加注气体(干燥管系统)。在任一种安装情况下，在该干式喷洒器的未致动状态下该分支管线内的介质总体上从该加长短节的通路或该干式喷洒器的管道经由该封闭组件被放出。当激活该热响应部件时，该干式喷洒器被致动并且该封闭组件被移位以允许流体流动穿过该喷洒器。

在已知的干式喷洒器中，提供了多个内部部件的一种安排以便在该喷洒器的被致动和未被致动状态二者中都能定位该封闭组件。在被致动状态下，这些内部部件与该热响应部件相组合将该封闭组件定位在一个密封表面处以便在未致动的干式喷洒器的入口端处提供一种流体密封。在激活该热响应部件时这些内部部件将该封闭组件定位在该通路中以允许根据该喷洒器的额定排量系数或标称k因子穿过该干式喷洒器的流量。相应地，该喷洒器的内部部件和封闭组件及其在该喷洒器的入口和通路内的几何形状可以影响该喷洒器的性能和功效。对于干式喷洒器的已知实施例而言，例如参见美国专利号7,559,376和7,516,800，一旦该喷洒器被致动，在该喷洒器的入口处该密封组件与密封表面的接触可以对该密封组件或其一个或多个支撑构件提供极小的内部体积。为了允许穿过该喷洒器的所希望的流量，一些已知的喷洒器采用了旋转的密封组件以便将该密封件从水流动路径中移出。然而，在增大k因子时，总体上需要更大的力来旋转该密封组件或改变其位置。致动之后该密封组件存在于该入口的内部体积中可能对水流造成不适当的阻力，由此抑制该干式喷洒器通过某些标称大小的带螺纹的入口实现特定额定k因子的能力。对于某些标称大小的带螺纹的入口而言，这个阻力可以防止高的k因子，例如大于14gpm/psi^1/2并且特别地大于标称16.8gpm/psi^1/2或更大。

在授予杰克逊(jackson)等人的美国已公开专利申请号2007/0187116中描述并且示出了一种已知干式喷洒器。杰克逊等人将干燥管路喷洒器描述成包括一个喷洒器本体，该喷洒器本体具有安装在其上的一个热响应触发器。提供了包含一个入口端和一个出口端的壳体，其中该出口端被连接到该喷洒器本体上。一个密封构件被布置在该壳体的入口端处并且一个负载机构在该热响应元件与该密封构件之间延伸。该负载机构可以包括一个支撑部分、一个通道管道部分以及一个出口孔口部分，该出口孔口部分被可滑动地接收在该壳体内并且在该热响应触发器激活之后是在该壳体内可移动的，以允许该密封构件从该壳体的入口端脱出，从而允许抑制流体流经其中。杰克逊等人的图15和16显示，入口本体22可以配备有用于螺纹式接合系统管路的外螺纹64。替代地，如图17所示，入口本体22'可以被配置成用于提供与该喷洒器系统管路8的带凹槽的入口连接或替代地可以配备有其他联接构型。杰克逊等人因此描述了并且示出了去除该入口本体并且用另一个入口本体来更换这个入口本体以便提供不同的替代性连接。相应地，杰克逊等人没有描述或示出同时提供多种替代性联接。更确切地说，杰克逊等人没有示出具有两个或更多联接构型以便为连接到系统管路上提供多种模式的一种单一的干式喷洒器结构。

需要以下单一干式喷洒器：该干式喷洒器可以对于不同的标称入口尺寸实现不同的标称k因子，并且此外具有多个替代的联接安排，这些联接安排可以与内部喷洒器部件的安排相组合而针对给定的流体入口压力来提供所希望的流动特性从而满足该喷洒器的设计标称k因子或额定排量系数。还希望的是拥有以下一种干式喷洒器，该干式喷洒器带有一个内部组件，在致动之后该内部组件将其密封组件定位在该喷洒器入口内以便允许与所希望的入口和套管延伸尺寸和构型相组合而实现该喷洒器的标称k因子。另外，需要能够连接到标准管路配件上的替代性联接安排，这些标准的管路配件即为：t形配件、端接管、渐缩管等，它们可能在湿式或干式喷洒器系统中遇到。相应地，当希望拥有用于湿式或干式系统安装的单一构型的干式喷洒器时，可能希望的是具有用于湿式或干式系统安装中仅一种或替代地用于湿式和干式系统安装两者的一个内部结构构型。此外，希望的是对该干式喷洒器结构的大小进行确定以实现容易且有效的处理和安装。相应地，希望的是将该喷洒器结构的重量相对于例如该干式喷洒器重量最小化。

技术实现要素：

本发明提供了一种用于防火系统的干式喷洒器。本发明允许一种干式喷洒器具有的入口带有用于螺纹型联接、凹槽型联接或双重联接安排以便连接到该系统的流体供应管系上的一种安排。此外，多个部件的这种安排提供了一个内部结构组件，该内部结构组件针对不同的标称入口和套管大小向该干式喷洒器提供了特定的标称k因子，例如，16.8gpm/psi^1/2或更大。

一个特定的实施例提供了一种具有双连接的干式喷洒器，该双连接包括用于螺纹型联接式连接的外螺纹以及用于凹槽型联接式连接的外部凹槽。该优选的干式喷洒器进一步包括一个内表面结构，该内表面结构与该喷洒器的提供优选内组件相协作以提供优选的排放性能。更确切地说，该优选的喷洒器根据该喷洒器入口处的起点压力和该喷洒器的额定或标称k因子提供了来自该喷洒器的出口的一个流量，该因子为至少约16.8gpm/psi^1/2并且优选地可以是16.8、19.6、22.4、25.2、28.0以及33.6gpm/psi^1/2中的任何一个。

该干式喷洒器的一个优选实施例具有一个近端和一个远端。该喷洒器包括一个外部结构组件，该外部结构组件优选地包括在该近端处的一个入口配件、在该远端处的一个出口框架、以及位于其间的一个套管以用于将该入口配件联接到该出口框架上并且限定该喷洒器的一个内部通路。一个内部组件、更优选地一个密封组件被布置在该通路内以便在该喷洒器未致动的状态下密封该入口配件和该通路。该外部结构组件限定了一个内部通路，该内部通路限定了该喷洒器的纵向轴线和额定k因子，该因子的范围优选地在16.8gpm/psi^1/2到33.6gpm/psi^1/2的标称k因子之间。优选的入口配件包括一个近侧头部部分和一个远侧本体部分，该头部部分具有限定了一个标称外螺纹直径的外螺纹，该本体部分包括限定了该本体部分的直径的一个外部凹槽，该本体部分的直径大于该外螺纹直径。该外螺纹和凹槽分别向该喷洒器提供了交替的带螺纹的和带凹槽的装置以用于连接到一个流体供应管路上。对于具有16.8gpm/(psi)^1/2的优选标称k因子的干式喷洒器而言，该入口配件的夹具凹槽定义了优选的最小标称2英寸以联接到一个对应大小的管路或管路配件上。在该优选实施例的另一个方面，这些外螺纹优选地被配置成具有根据ansi/asmeb1.20.1-198的美国标准锥管螺纹(npt)，这些螺纹定义了标称3/4英寸、1英寸以及最大1.25英寸的npt中的任何一个，和/或国际标准iso7-1(第3版，1994)。在该干式喷洒器的一个优选实施例中，该套管限定了1-1/2英寸的标称管路直径并且一方面限定了1.125英寸(内直径)x1.25英寸(外直径)的内外直径。在另一个方面，该喷洒器限定了在约二至约五十英寸之间、并且更优选地从约九英寸到约四十八英寸的总长度。

该优选的入口配件具有一个内表面，该内表面环绕该喷洒器内部通路的一部分并且优选地：(i)限定了一个优选的进入表面；(ii)限定了一个密封表面以便在该干式喷洒器未致动的状态下与该内部密封组件接触；和/或(iii)限定了该入口的一个内部腔室以便在该干式喷洒器的被致动状态下容纳该干式喷洒器的内部密封组件和/或其他内部部件。该内表面还优选地限定了该通路的一个第一区段和一个第二区段，该第一区段沿着该入口配件的头部部分布置、具有该头部部分的第一内直径，该第二区段沿着该入口配件的本体部分布置、具有大于该第一内直径的第二内直径。在该入口配件的一个特定实施例中，该内表面限定了该通路的两个或更多区段，其中一个区段在该进入表面与该入口配件的密封表面之间。一个第二区段限定了该通路的、从该第一区段远侧过渡的一个扩展区域，该扩展区域将在该密封表面与入口配件的内部最宽部分之间形成。该配件的远侧区段优选地在轴向方向上朝向该套管会聚变窄。

在该入口配件的另一个方面，该密封表面优选地限定了该干式喷洒器可以联接到其上的该系统的类型：湿式或干式。在一个实施例中，在该入口配件的密封表面被定位成使得该入口配件的头部部分并且更确切地说该外螺纹在该密封表面的近侧延伸的情况下，该干式喷洒器优选地被配置成用于安装在一个湿式系统中。在该入口配件具有一个二英寸(2in.)外直径的本体部分的一个实施例中，该密封表面优选地限定了约1-1/4英寸的一个内部开口直径。在该密封表面轴向地被定位成使得在该喷洒器的未致动状态下该外螺纹在该密封表面的远侧延伸的一个替代性实施例中，该干式喷洒器优选地被配置成安装在湿式或干式系统中。在该入口配件具有1-1/4英寸直径的最大外部管路螺纹直径的一个实施例中，该密封表面限定了具有约一英寸(1英寸)直径的一个优选的内部开口。

该干式喷洒器进一步包括被布置在该内部通路中的一个内部组件。优选的内部结构组件包括沿着该通路布置的一个流体管道，该流体管道从在该喷洒器的未致动状态下的一个第一位置轴向地平移至在该喷洒器的被致动状态下的一个第二位置。与该出口框架接合的一个热触发器支撑该内部组件并且该内部组件的一个密封组件支撑在该入口配件的密封表面上以便限定该喷洒器的未致动状态。在致动该喷洒器之后，该内部密封组件相对于该外部结构组件轴向地移位以便将该密封组件与该入口配件的密封表面间隔开从而提供来自该喷洒器出口框架的所希望的流量、并且更具体地提供由该额定k因子所限定的流量。优选的内部组件包括一个流体管道，该流体管道具有与该密封组件相接合的一个近端以及与一个引导管道的近端相接合的一个远端。该引导管道的远端基本上被布置在该喷洒器出口框架内，其中在该喷洒器的被致动状态下该热触发器接合并支撑该引导管道。

该流体管道的一个优选实施例包括位于该管道的多个末端之间的一个或多个间隔开的孔口或开口以用于将流体引入该流体管道中。一方面，该流体管道可以包括一个或多个表面特征，这些表面特征可以作用在该套管的内表面上以便维持该流体沿着该通路居中地对齐。在一个特定的实施例中，该流体管道可以包括一个或多个间隔开的表面特征、突出部、陷窝、脊或鼓包以接触该套管的内表面，从而维持该流体管道在该套管内基本上轴向地居中对齐。

在该干式喷洒器的一个实施例中，优选的密封组件包括与该流体管道相接合的一个安装构件，该安装构件具有一个换向器并且更具体地具有一个锥形部分。与该换向器部分接合并且被其所支撑的是一个弹簧密封件，该弹簧密封件优选地被偏置离开该入口配件的密封表面。在一个实施例中，该弹簧密封件是金属的环形或盘形的构件，例如像碟形弹簧。在一个特定的实施例中，优选的密封组件包括一个安装构件和被布置在该安装构件上的一个弹簧密封件以用于在该第一位置中接触该密封表面。该安装构件被附着至该流体管道的近端上而使得，在该内部结构组件从未致动状态至被致动状态的平移过程中该密封组件构件和该流体管道被维持在一种固定的距离关系中。

在该干式喷洒器的替代性实施例中，一个入口配件包括一个近侧头部部分和一个远侧本体部分，该入口配件具有用于螺纹型联接和凹槽型联接安排中的至少一者的一种联接安排以便连接到一个流体供应管路上。优选的喷洒器包括一个内部结构组件，该内部结构组件具有被流体管道支撑的一个密封组件，该密封组件在该喷洒器的未致动状态下与密封表面相接触并且在该喷洒器的被致动状态下是与该密封表面间隔开的。该密封组件优选地与该流体管道的一个近端相接合而使得，在该喷洒器从未致动状态到致动状态的过渡中、在该内部结构组件平移之后，该密封组件相对于该流体管道进行平移。优选地，该流体管道相对于该密封表面平移了一个第一距离并且该密封组件相对于该密封表面平移了一个大于该第一距离的第二距离。在一个实施例中，该喷洒器包括一个入口配件，该入口配件提供了用于连接到流体供应管路上的螺纹型联接和凹槽式联接安排中的每一种。

在该干式喷洒器的另一个实施例中，一个外部结构组件具有一个近侧入口、一个远侧出口以及在该入口与该出口之间延伸的一个内部通路，该内部通路限定了该喷洒器的一条纵向轴线。入口配件包括一个近侧头部部分和一个远侧本体部分，该头部部分包括外螺纹以用于以螺纹型联接被连接到流体供应管路上。该入口配件具有一个内表面，该内表面限定了该内部通路的、关于该纵向轴线同轴地并且对称地布置的一个近侧部分。该入口配件包括该干式喷洒器的、沿着该内表面轴向地布置的一个密封表面，这样使得该外螺纹在该密封表面的近侧延伸。一个密封组件沿着该通路同轴地布置并且沿着该纵向轴线对齐。在该喷洒器的未致动和被致动状态的每一者中该通路的近侧部分是关于该密封组件同轴地对齐并且对称地布置的。在一个优选的实施例中，在该未致动和被致动状态的每一者中该密封组件保持是沿着该纵向轴线居中的。

在该优选的干式喷洒器的另一个方面，该出口框架包括一个内孔，该内孔限定了该通路的包括该喷洒器出口在内的一个远侧部分。优选地，限定了该内孔的该出口框架的内表面环绕该喷洒器的内部通路的一部分。该出口框架具有一个外表面，该外表面优选地包括联接螺纹以用于将该出口框架联接到该套管上。在干式喷洒器具有约0.95英寸的优选出口直径的一个特定的实施例中，该优选的干式喷洒器限定了约17gpm/(psi)^1/2的k因子值。在该干式喷洒器出口框架的出口为约1.125英寸并且密封组件在该密封表面下方的轴向位移为约0.75英寸的另一个实施例中，该优选的干式喷洒器限定了约19.6gpm/(psi)^1/2的标称k因子值。

此外，该出口框架包括与该出口轴向地间隔一个固定距离的一个偏转器。该出口框架优选地包括联接到该偏转器上的一个或多个框架臂。在一个特定的实施例中，该偏转器包括在距该出口一个优选为固定的轴向距离处联接到该框架臂上的一个基本上平面的表面构件。相应地，一方面，该优选的出口框架提供了一种下垂的干式喷洒器构型。

该干式喷洒器的热触发器可以是针对135、155、165、175、200、214或286华氏度中的任何一者进行热定额的。一方面，该热触发器是通过其热敏感性并且更具体地是通过其响应时间指数(rti)限定的。该干式喷洒器的一个实施例包括一个热触发器，该热触发器具有50(米-秒)^1/2或更小的rti；替代地，该触发器具有80(米-秒)^1/2或更大的rti。在一个实施例中该触发器元件包括一个焊料链节并且在一个特定的方面包括一个支柱与杠杆焊料链节组件。替代地，该热触发器包括一个易碎玻璃泡。

附图说明

结合在此并构成本说明书一部分的附图中展示了本发明的示例性实施例、并且与以上给出的总体说明和以下给出的详细说明一起用于解释本发明的特征。

图1a展示了使用螺纹连接的优选干式喷洒器与流体供应管路的一种优选的螺纹连接；

图1b展示了使用凹槽型联接的图1a的优选干式喷洒器的一种优选的凹槽型联接式连接；

图1c是干式喷洒器在未致动状态下的一个优选实施例的截面图；

图1d是图1的优选喷洒器在被致动状态下的截面图；

图2是用于干式喷洒器中的入口配件的一个优选实施例；

图3是用于图1c和1d的干式喷洒器中的入口配件的另一个优选实施例；

图4是图1c和1d中的干式喷洒器的一部分的另一个截面的详图；

图4a是具有处于易碎玻璃泡形式的热触发器的图1c和1d的干式喷洒器的替代性的截面详图；

图5是图1c和1d的干式喷洒器中的密封组件的的一个截面详图；

图6是用于图1c和1d的干式喷洒器中的另一个优选密封组件的截面详图；

图7是图1c和1d中的干式喷洒器的一个截面透视图；

图8是使用了图2的入口配件的干式喷洒器在未致动状态下的另一个优选实施例的截面视图；

图8a是图8的干式喷洒器在被致动状态下的截面侧视图；

图9是用于图8和8a的干式喷洒器中的、处于第一构型的轭架(york)子组件的透视图；

图9a是用于图8和8a的干式喷洒器中的、处于第二构型的图9的轭架子组件的透视图；

图9b是图9的轭架子组件的截面详图。

具体实施方式

图1a和1b展示了被安装并且联接到一个管网的管路配件上的干式喷洒器10的一个优选实施例，该干式喷洒器例如从一个加压流体供应源被供以一种灭火流体。在此描述的优选实施例包括这样的干式喷洒器：适用于例如与干式管路系统(例如，在建筑物的不被加热部分中该系统的至少一部分被暴露在冻结温度中)或与湿式管路系统(例如，在建筑物的不被加热部分中该整个系统都不暴露在冻结温度中)或与两者一起使用。可以根据nfpa13来安装流体供应管路系统。如图1c和1d所示，该干式喷洒器10包括一个外部结构组件18、一个内部结构组件50以及一个热触发器80。该外部结构组件18限定了一个内部通路18a，该内部通路沿着中央纵向轴线a-a在一个入口近端12与一个出口远端14之间延伸。该外部结构组件18优选地包括在该近端处的一个入口配件20、在该远端处的一个出口框架30、以及优选地位于其间而用于将该入口配件20联接到该出口框架30上的一个套管22。

该入口配件20包括一个外表面20b和一个内表面20c，这些表面在该喷洒器组件中优选地限定了该通路18a的一部分。该入口配件外表面20b优选地包括配件螺纹204、一个夹具凹槽266、以及在该配件20的优选地远端处的一个工具接合部分268。该优选的入口配件20限定了包括这些外部配件螺纹204的一个近侧头部部分220并且限定了包括该外部夹具凹槽266的一个较大的远侧本体部分260。该本体部分进一步优选地在这些配件螺纹204与该凹槽266之间限定了一个阶梯状过渡区，该阶梯状过渡区优选地关于轴线a—a被圆外切从而限定了该入口配件20的过渡部分206，例如参见图2和3。螺纹204和凹槽266对该干式喷洒器提供了一个单一配件，该单一配件具有用于将该干式喷洒器10联接到喷洒器系统的流体供应管线上的优选的替代性装置。更确切地说，这些螺纹204允许该干式喷洒器通过螺纹连接而联接到流体供应管线上，例如在图1a中所示。该夹具凹槽266允许该干式喷洒器10通过凹槽型联接式连接而被连接到该流体供应管线上，例如在图1b中所示。该配件20的远端部分优选地包括一个工具接合部分268，该部分具有一种外部形状，例如六边形，该外部形状适用于在该干式喷洒器10通过这些配件螺纹204以拧入方式联接到管网上时向该入口配件20施加(例如)一个扭矩。该入口配件20的、具有近侧头部部分和带有逐渐变窄的锥度的较大本体部分的这种优选形状允许该入口配件的远端被联接到一个更窄的套管22上。将这些喷洒器部件的尺寸(例如像套管的直径)最小化可以减小该喷洒器的总重量和体积从而使得该喷洒器易于处理和运输。相应地，该优选的干式喷洒器可以维持一个优选的喷洒器重量(磅)与长度(英寸)比。对于具有16.8gpm/(psi.)^1/2的优选标称k因子、约37英寸的总体组装后喷洒器长度以及约十磅(10lbs)的总体组装后喷洒器重量的喷洒器10的一个优选实施例而言，该优选的喷洒器限定了约为0.27磅/英寸的一个优选的重量与长度比并且限定了约0.6磅每gpm/(psi.)^1/2的一个优选的重量与k因子比。替代地，该外表面20b可以在其轴向长度上限定多种替代的轮廓。例如，该外表面可以在近到远方向上、在该入口配件20的长度上限定一种变宽的轮廓。

该夹具凹槽266优选地是沿着该远侧本体部分260布置在该头部部分220的下游、并且更优选地位于入口配件螺纹204的远侧。该优选的过渡部分206提供了一个表面202，该表面是面向、接触、接合和/或优选地邻接一个流体供应分支管线的互补式带凹槽的管路或管路配件的末端。更优选地，该过渡部分206的表面202总体上提供了一个表面，该表面基本上垂直于该喷洒器的纵向轴线a—a延伸并且一方面限定了一个停止表面。相应地，凹槽266优选地定位在表面202的远侧、在表面202与该远端部分之间，这样使得通过可商购的凹槽型管路联接器可以将该干式喷洒器10和匹配的管路配件优选地联接在一起。相应地，表面202与凹槽26之间的过渡区可以限定一个可变轮廓，只要它允许用于凹槽型联接。另外，该入口配件的外表面的、被布置在凹槽266的各侧的一部分限定了一个轴向长度和轮廓以便允许该凹槽型联接。如在现有技术中已知的，可以使用一个带凹槽的联接器(例如像grinnell槽式消防产品[grinnellgroovedfireprotectionproducts]，图772，刚性联接器，如泰科消防与建筑产品技术数据表[tycofire&buildingproductstechnicaldatasheet]tfp1950中所示，2004年7月)来将一个配件(例如入口配件20)与管网或另一个配件(例如像同样包括对等凹槽的t形配件)进行联接。对于具有16.8gpm/(psi)^1/2的优选标称k因子的干式喷洒器10而言，该入口配件20和该夹具凹槽266的大小被确定为用于优选的最小标称2英寸大小的管路以便联接到一个对应大小的管路或管路配件上。然而，该入口配件和其夹具凹槽的大小可以替代地被确定为更小或更大以便提供具有标称16.8gpm/(psi)^1/2之外的k因子的干式喷洒器，前提是所得的干式喷洒器可以提供如在此描述的所希望的喷洒器流动性能。由于在顶表面202与匹配的管路配件之间形成凹槽型管路联接的连接时该顶表面抵靠该匹配的管路配件，所以在顶表面202近侧的该入口配件20的一部分优选地被配置成插入该干式喷洒器10所联接的带凹槽的管路或管路配件的内侧直径之中，例如，参见图1b。

该干式喷洒器10的外螺纹204被用来在该干式喷洒器与一个流体供应管网之间形成一种优选的螺纹连接。该过渡部分206提供了一个优选的止挡件，该止挡件限制了该入口头部20与该供应管路或管路配件之间的相对螺纹式接合。该配件20的入口端12和螺纹204优选地被配置成具有根据ansi/asmeb1.20.1-1983的美国标准锥管螺纹(npt)。例如，入口配件螺纹204优选地被形成为3/4英寸、1英寸、1.25英寸的npt和/或国际标准iso7-1(第3版，1994)中的至少一者。对于如图1a所示的螺纹型联接安装而言，该流体供应管路配件bl可以是一个内部带螺纹的t-配件或与是联合了用于与外螺纹204进行互补的螺纹接合的、标称大小的内螺纹。在该螺纹型联接安装的一个特定实施例中，该流体供应管路配件的内螺纹的标称大小是小于该远侧本体部分260的外直径、尤其小于该过渡部分206的外直径。为了使具有螺纹204的入口配件20的近端可以在形成凹槽型联接式连接情况下被插入该匹配的管路配件内，这些配件螺纹204的大小优选地是随着该带凹槽的联接器的大小而改变的。更确切地说，螺纹直径被最大化而其大小仍要配合在流体供应管路或配件之内。例如，在该入口配件的凹槽266的大小被确定为用于联接到一个标称二英寸管路上的情况下，该入口配件螺纹204为最大1-1/4英寸的npt。相应地，该入口配件的外螺纹204的直径优选地小于过渡部分206的外直径。

参见图2和图3，该入口配件20优选地包括一个内表面20c，该内表面限定了并且环绕该通路18a的一个近侧部分并且更优选地：(i)限定了一个优选的进入表面222；(ii)限定了一个密封表面224以便在该干式喷洒器的未致动状态下与一个内部密封组件进行接触；和/或(iii)限定了该入口的一个内部腔室以便在该干式喷洒器10处于被致动状态下时容纳该喷洒器的内部密封组件和/或其他内部部件，而使得流体从该出口流出而对于给定的入口压力以期望的速率提供。相同的参考号指代相同的特征，除非另外提供。根据图2和3所示的优选实施例，该入口配件内表面20c和通路18a的特征优选地在该入口配件20内限定了两个或更多区段并且更优选地限定了四个区段i、ii、iii和iv，这四个区段各自被该入口配件内表面20c的不同表面环绕。区段i优选地限定了该入口配件20的通路18a的入口部分，该部分优选地在该进入表面222与该密封表面224之间的过渡部分206的近侧。区段ii优选地限定了该通路的从区段i朝远侧过渡的一个扩展区域、位于该密封表面224与入口配件20的内部最宽部分以及该入口配件的区段iii的通路18a之间。区段iv优选地在轴向方向上朝向该配件20的远端和套管22会聚变窄。该入口配件内表面20c可以被交替地被配置，只要该入口配件20中的通路18a的所得轮廓促进其中的所希望的流体流动。在一个优选的方面，由内表面20c限定的该通路18a的近侧部分是关于纵向轴线a—a同轴地对齐的并且更优选地是围绕该轴线对称地布置的。

图3的优选的入口配件20优选地是一个单一的、由均质材料构成的整合件，具有配件螺纹204、夹具凹槽266和头部268。入口配件20优选地被铸造或锻造并且机加工为一个具有头部部分220和较大本体部分260的单一部件。该头部部分220优选地被铸造或锻造并且机加工成包括所希望的外螺纹204和内部入口表面222。该本体部分260优选地被铸造并且被机加工成包括用于凹槽型联接的外凹槽266并且在内部被机加工成包括靠近该配件20的远端部分的内螺纹、以及限定了该密封表面224和通路18a的变化的区段的这种表面轮廓。

替代地，该入口配件20'(如图2所示)包括分开的入口头部220'和入口本体260'，它们彼此相联接而组合地提供了配件螺纹204、夹具凹槽266、以及头部268。入口头部220与入口本体260之间的相对的螺纹接合优选地包括在该入口头部220的入口配件外表面20b上的联接螺纹20d，这些联接螺纹协作性地接合该入口本体260上的联接螺纹20e。参见图2，该入口配件内表面20c上的联接螺纹20e和入口配件外表面20b上的凹槽266的纵向位置是彼此偏离的或纵向间隔开的以便对该入口本体260提供一个壁厚度，在使用配件螺纹204或夹具凹槽266之一将该干式管路喷洒器10联接到管网(未示出)上时该壁厚度足以避免结构变形和/或失效。

参见图2和3，优选的入口进入表面222限定了内表面轮廓，在该内表面轮廓上流体被引入该干式喷洒器10中。入口进入表面222可以限定通向该密封表面224的多种不同轮廓。如图2所示，入口进入表面222限定了一种倒圆的(radiused)轮廓并且更优选地限定了相对于该纵向轴线a—a的凸状轮廓，从而形成一个与总体上平面的密封表面224相交的复曲线状表面。在如图3中所见的替代性轮廓中，该入口进入表面222可以基本上是关于纵向轴线a-a布置的一个截头锥形表面，该表面在截面图中具有朝向纵向轴线a-a会聚并且与限定该总体上平面的密封表面224的这个内表面相交的一种轮廓。优选地，该轮廓是线性的，然而该轮廓可以是例如阶梯状的。

该密封表面224沿着该纵向轴线a--a的轴向位置可以限定该干式喷洒器10可以优选地联接到其上的这个系统的类型：湿式或干式。例如，如图1c、1d和图3所示，该入口配件20的密封表面224被定位在该配件20的入口端12的下方一个轴向距离处以便限定在该密封表面224近侧该通路18a的体积。图1c和1d的干式喷洒器10优选地被配置成用于安装在一个湿式系统中。在一个特定的实施例中，这些外螺纹204的一部分向该密封表面224的近侧延伸。然而，在该密封表面224被轴向地定位成使得在该喷洒器10的未致动状态下该喷洒器的密封组件可以防止该入口表面222上的任何流体积聚(如图2和图8所示，以下更详细地进行解释)的情况下，该干式喷洒器10优选地被配置成用于安装在一个湿式系统或干式系统中。

在图2的入口配件20'的优选实施例中，该密封表面224沿着轴线a—a轴向地定位在区段i中、优选地位于该进入表面222与配件螺纹204的起点之间。替代地，可以将该密封表面轴向地定位在该入口配件的头部部分220中而使得这些外螺纹204向该密封表面224的远侧延伸。由于入口配件螺纹204的优选构型限定了该入口配件20的最小直径，该密封表面224的直径被最小化。对于具有1-1/4英寸直径的配件螺纹204的最大管路螺纹直径而言，该密封表面限定了具有约一英寸(1英寸)直径的一个优选的内部开口。在图3的入口配件20的优选实施例中，该密封表面224优选地沿着该配件的本体部分260轴向地定位、基本上与外部配件螺纹204的终点与外部夹具凹槽266之间的扩大的过渡部分206轴向地共线。对于一个优选的二英寸(2英寸)直径的过渡部分206并且更具体地标称二英寸的外部管路凹槽266而言，该密封表面224优选地限定了一个约1-1/4英寸的优选的内部开口直径。

对于图1c和1d的优选的外部结构组件18而言，套管22在一个入口配件端24与一个出口框架端26之间延伸。该套管22具有环绕该通路18a的一部分的一个套管内表面22a。第二联接螺纹22c被布置在该入口配件端24附近，并且第三联接螺纹22d被布置在该出口框架端26附近。该套管内表面22a优选地包括一个内部凹槽28a，该内部凹槽沿着该纵向轴线a-a布置、在轴向上靠近第三联接螺纹22d，并且该套管外表面22b优选地包括一个外部凹槽(未示出)，该外部凹槽沿着该纵向轴线a-a布置、在轴向上靠近第二联接螺纹22c。

根据图1d所示的优选实施例，套管外表面22b具有在该入口12附近形成的互补性第二联接螺纹22c，这些螺纹协作性地接合该入口配件20的第一联接螺纹20a。该套管外表面22b优选地还具有在出口14附近形成的第三联接螺纹22d，这些第三联接螺纹协作性地接合该出口框架30的第四联接螺纹30a。替代地，可以通过任何合适的技术(例如像卷曲、粘结、焊接或通过销与凹槽)将套管22联接到入口配件20和出口框架30上。根据该优选实施例，该入口配件20配备有第一联接螺纹20a，这样使得可以将该入口配件20可以联接到该套管22上的第二联接螺纹22c上。由于该入口配件20从过渡部分206到更小的远端部分268的这种优选地逐渐变窄的锥度，套管22在其长度上具有优选地小于该过渡部分206的直径。例如，在该过渡部分206和凹槽266的大小被确定为用于联接到一个标称二英寸管路配件上的情况下，该套管22优选地被构造成具有标称1-1/2英寸直径的管路，即schedule10镀锌钢管。替代地，该入口配件20和套管22可以被形成为一个单一构件而不使用第一和第二联接螺纹20a和22c。例如，套管22可以作为一个单一管道从该入口12延伸到入口14。还可以利用将该入口配件20固定到套管22上的螺纹连接的替代方案，例如其他机械联接技术，这些技术可以包括卷曲或粘结。

出口框架30的不同构型可以与根据这些优选实施例的干式喷洒器10一起使用。然而，可以使用任何合适的出口框架30，只要该出口框架30将一个流体偏转结构40定位成以一个优选为固定的距离与该干式喷洒器10的出口14优选地轴向地间隔开。图1c中的干式喷洒器10示出了一个优选的出口框架30。图4更详细的示出了该优选的出口30。

根据图4所示的优选实施例，该出口框架30具有一个出口框架外表面30b和一个出口框架内表面30c，这两个表面环绕了通路18a的一部分。该出口框架外表面30b可以配备有在出口框架30的一个套管端32附近形成的联接螺纹30a。这些联接螺纹30a优选地协作性地接合该套管22的联接螺纹22d。该出口框架30的内表面30c限定了在出口框架30的套管端32处环绕通路18a的一个孔口34。

再次参见图1c，该出口框架30的一个自由端可以包括被联接到该流体偏转结构40上的至少一个框架臂38。优选地，该出口框架30和框架臂38被形成为一个单一的构件。该出口框架30、框架臂38、以及流体偏转结构40可以由粗铸造或精铸造制成并且如果希望的话可以进行机加工。参见图1c，该流体偏转结构40可以包括一个调节螺钉42和一个平面的表面构件44，该表面构件被联接到该框架臂38上并且优选地被固定在距该出口框架30一个轴向间隔距离处。相应地，如图所示，该优选的出口框架30和偏转结构40提供了一种下垂的干式喷洒器构型。该平面的表面构件44被配置成用于偏转流体流以便形成适合的喷洒图案。代替平面的表面构件44，可以采用其他构型以提供希望的流体偏转图案。然而其他偏转结构和干式喷洒器构型也是可能的，例如可以使用一个侧壁偏转器来提供水平的侧壁喷洒器。该调节螺钉42配备有外螺纹42a、可以用于调节该内部结构组件50与该热触发器80之间的轴向间距。该调节螺钉42优选地包括接合该热触发器80的一个密封部分42b。虽然该调节螺钉42和该平面的表面构件44被描述为分开的部件，但它们也可以作为单一构件形成。

干式喷洒器10的内部结构组件50允许流体在入口12与出口14之间流动。该内部结构组件50优选地被布置在该管状的外部结构组件18内。如在此使用的术语“管道”或“管状”指代一个狭长构件，该狭长构件具有横向于其纵向轴线的适合的截面形状，例如像圆形、椭圆形、或多边形。优选地，入口配件20和内部结构组件50各自可以由铜、青铜、黄铜、镀锌碳钢、碳钢或不锈钢材料制成。另外，一个管道的内表面和外表面的截面轮廓可以是不同的。根据图1c、1d和图5所示的优选实施例，该内部结构组件50包括一个流体管道52、一个引导管道56、一个触发器密封件58、以及一个密封组件60。在干式喷洒器10的优选构型中，密封组件60与流体管道52相接合或联接到其上并且该流体管道52与该引导管道56相接合或联接到其上，并且该引导管道56与该触发器密封件58相接合或联接到其上。对于具有该优选的双连接配件的优选外部结构组件，可以使用任何内部组件，只要其在该干式喷洒器致动之后的操作能提供必要的流动。

根据图1c和1d所示的优选实施例，该流体管道52包括一个管状本体，该管状本体沿着纵向轴线a-a在密封组件端52a与引导管道端52b之间延伸。该流体管道52的纵向长度优选地对应于或基本上等于该套管22的纵向长度。对于一个优选的标称1-1/2英寸套管22而言，该流体管道52优选地由1.125英寸(内直径)x1.25英寸(外直径)的优选不锈钢管构成。可以选择该干式喷洒器10的总长度以便优选地将该出口框架30定位在距流体供应管路、例如一个封闭区域的天花板、墙壁或地板上一个希望的距离处。该总长度可以是任何值并且优选地处于约二至约五十英寸之间、更优选地在从最小约9英寸至约48英寸的范围内或是其他固定长度，这取决于该干式喷洒器10的应用。在一个实施例中，该套管36可以限定从其近端至其远端、范围从约1.5英寸至约40.5英寸的标称轴向长度。

该流体导管52可以包括多个额外的特征，这些特征促进了经过该管道的流动和/或有助于维持该管道52沿着通路18a基本上居中的轴向对齐。例如在图5中所示，该流体管道52优选地包括位于该管道的多个末端之间的一个或多个间隔开的孔或开口52c以用于将流体引入该流体管道52中。此外，该流体管道可以包括一个或多个表面特征，这些表面特征可以作用在该套管22上以维持该流体沿着该通路18a基本上居中地对齐。例如，该流体管道52可以包括们优选地被形成在该管道52中的一个或多个间隔开的表面特征、突出部、陷窝、脊或鼓包52d，而使得突出部52d接触该套管22的内表面以便维持该流体管道在该套管22内基本上轴向地居中对齐。虽然图5所示的这些表面特征52d是形成在该管道中，但是这些表面特征也可以是被附接或附着至该流体管道上的分开的结构。这些表面特征52d优选地被确定大小并且被定位以免大大干扰该干式喷洒器10的所希望的流动和性能特征。通过基本上维持该流体管道沿着该通路18a适当地轴向对齐，这些表面特征52d可以在运输和/输送过程中稳定该干式喷洒器10的内部结构。

根据图1c、1d和图4所示的优选实施例，该引导管道56也包括一个管状本体，该管状本体沿着纵向轴线a-a在一个流体管道近端56a与一个出口框架远端56b之间延伸。触发器密封件末端56b优选地具有一个外侧直径，该外侧直径的大小经确定以便在该出口框架30的孔口34中平滑地滑动。该引导管道56的流体管道端56a优选地具有一个外表面，该外表面大小经确定以便接合该出口框架30的、作为停止表面的这个近侧入口表面。参照图1c所示的未致动的干式喷洒器，在该喷洒器致动之后，该出口框架30的近端表面与狭长的流体管道端56a之间的轴向距离限定了该内部结构组件50的优选轴向行程。该引导管道56的流体管道端具有一个内侧直径，该内侧直径的大小经确定以用于接收该流体管道52的引导管道端52b。该引导管道56具有一个引导管道内表面56c，该内表面优选地在该引导管道56中环绕该通路18a。

根据图4所示的优选实施例，该触发器58可以包括一个盘构件，该盘构件沿着纵向轴线a-a在引导管道端58a与热触发器端58b之间延伸。在干式喷洒器10的未致动位置(图1c)中，该触发器密封件58的引导管道端58a联接了(例如以连续方式邻接)该引导管道56的触发器密封件端，并且该热触发器端58b可以包括一个隆起部分58c。该隆起部分58c优选地具有一个内部空腔，该内部空腔被配置成用于以连续方式接合该热触发器80的一个终端，该终端控制该内部结构组件50相对于该外部结构组件18的位移。

该热触发器80是靠近该干式喷洒器10的出口14布置。优选地，该热触发器80是与支柱80a和杠杆80b组合使用的一个焊料链节(solderlink)。替代地，该热触发器80是一个易碎玻璃泡，该玻璃泡位于该触发器密封件58上的隆起部分58c与该调节螺钉42的密封部分42b之间，例如如图4a所示。代替易碎玻璃泡82或焊料链节，该热触发器80可以是多个部件的任何合适的安排，该安排通过致动该干式喷洒器10而对一个或多个适合的条件作出反应。

该热触发器80工作从而：(1)在大约负60华氏度至大约刚好低于该热触发器80的温度额定值之间的第一优选温度范围内在该干式喷洒器10的未致动状态下维持该内部组件50，以便将该密封组件60维持在该密封表面224上的一个不漏流体的密封位置中；并且(2)在处于或大于该热触发器80的温度额定值的一个第二温度范围内允许该内部组件50沿着该纵向轴线a-a移动，以便将该干式喷洒器10置于被致动状态下，其中该密封组件60在该入口配件20内处于一个轴向位置处而使得针对在该喷洒器的入口处的给定的起始流体压力和该干式喷洒器的额定k因子，流体以预期的速率从该喷洒器中流出。更确切地说，基于这些优选实施例的干式喷洒器10的额定k因子，该干式喷洒器10允许穿过该出口的以加仑/分钟(gpm)计的一个实际最小流量，为该额定k因子与被送入该干式喷洒器10的入口12中的流体的压力(以磅/平均英寸表压(psig)计)的平方根的乘积。优选的干式喷洒器10具有的来自出口14的一个优选的实际最小流量约等于额定k因子乘以被送入每个实施例的入口12的的流体的压力的平方根的量值的95％。该干式喷洒器10具有大于14gpm/psi^1/2并且优选地为16.8gpm/psi^1/2或更大的一个优选的额定排量系数或额定k因子。相应地，该喷洒器10可以具有一个标称k因子，该因子是以下中的任何一个：16.8gpm/psi^1/2、19.6gpm/psi^1/2、22.4gpm/psi^1/2、25.2gpm/psi^1/2、28.0gpm/psi^1/2、33.6gpm/psi^1/2或更大，在5.6gpm/psi^1/2基础上以50％递增。然而，可以对这些优选实施例的干式喷洒器提供k因子的任何合适的标称值。

该热触发器80的温度额定值可以是一个适合的温度，例如大约为标称135、155、165、175、200、214、286华氏度以及所述各个值的加减(+/-)20％。该热触发器80进一步优选地是用其热敏感性并且更特别地用其响应时间指数(rti)来限定的，以衡量该热触发器80在一个具体的喷洒器组件中运行的快速性，这是在例如由美国保险商实验室(ul)提供的标准测试条件下测量的。nfpa13规定，被定义为快速响应的喷洒器具有rti为50(米-秒)^1/2或更小的热元件；而被定义为标准响应的喷洒器具有rti为80(米-秒)^1/2或更大的热元件。该干式喷洒器10及其热触发器80可以具有使之为快速响应或标准响应喷洒器的rti，从而针对给定的干式喷洒安装来提供适当的防火。

在该干式喷洒器10的未致动状态下，该内部结构组件50被支撑在该外部结构组件18的一部分上，这样使得该内部结构组件50的密封组件60接触到该入口配件20的密封表面224。参见图1c、1d和图5，该密封组件60优选地包括一个金属的环形或盘形的弹簧密封件680(例如碟形弹簧)，在该干式喷洒器10的未致动位置中该弹簧密封件接触该入口配件20上的密封表面224。相应地，该弹簧密封件680优选地提供了偏置力和流体密封作用两者。该密封组件60与该入口配件20的密封表面224相结合可以在该密封表面224处或其上方的附近、在从约零到约175psig的任何起点压力下形成针对流体压力的一种密封，这样使得在处于未致动状态下时在该密封表面224的远侧该通路18a的一部分总体上是没有流体被布置在该密封件上的。该起点压力(即，当该干式喷洒器10被致动时在入口12处出现的初始压力)可以为不同的起点压力。该起点压力优选为最小五磅每平方英寸(5psig)并且可以在从约5psig至约175psig范围内变化。

该弹簧密封件680优选地从该密封表面224被偏置，因为该弹簧密封件680形成了总体上与该纵向轴线a-a共轴的一个总体上截头的锥体。该内部结构组件50可以任选地包括一个偏置构件，例如在美国专利号7,559,376中示出并描述的弹簧(图1a，弹簧55)。在一个优选的实施例中，这个偏置构件在该外部结构组件18与该内部结构组件50之间延伸以便将该内部结构组件50从其在该干式喷洒器10的未致动状态下的位置偏置到其在该干式喷洒器10的打开构型中的被致动位置。这个偏置构件的力在该干式喷洒器10的闭合构型中附加到该优选密封组件60的弹簧密封件680的力上并且在该干式喷洒器10的打开构型中附加到流动的流体的力上。

在操作过程中，当该热触发器80被致动时，该热触发器80与该干式喷洒器10分离。该热触发器80的分离移除了对该内部结构组件50抵抗该优选弹簧密封件680的弹性弹力和/或在入口12处的流体的压力的支撑。所以，当该内部结构组件50沿着纵向轴线a-a朝向该出口14平移至其完全致动位置时，该弹簧密封件680与该密封表面224分离，例如图1d中所示。在该密封组件60被附着至该流体管道上的优选实施例中，在该内部结构组件50从未致动位置到被致动位置的平移过程中该密封组件和流体管道被维持在一种固定的距离关系中。另外，一方面，在该内部结构组件50的未致动和被致动位置的每种情况下，该密封组件60保持沿着该纵向轴线对齐。在另一个优选的方面中，由该入口配件20的内表面所限定的内部腔室保持是关于该内部结构组件50对称的。

该弹簧密封件680提供的轴向力有助于将该内部结构组件50与该入口配件20的密封表面224分离。在密封组件60与该密封表面224间隔开并且优选地位于该入口配件20的区段iii中时，允许水或另一个合适的灭火流体流动穿过该入口12、穿过套管22和流体管道52、从出口14流出并且撞击该平面的表面构件44，或另一种形式的偏转器将流体流分布在该干式喷洒器10下方的一个保护区域上。

图5的入口配件20的优选密封表面224优选地限定了约1.2英寸的内直径。相应地，该弹簧密封件680的外直径优选地略微更大，为约1.3英寸，从而限定约1.3平方英寸的面积。在喷洒器致动之后，该内部组件优选地将该弹簧密封件680定位在该密封表面224下方约0.45英寸的优选轴向距离处、位于入口配件20的通路18a的区段iii中。通路18a的区段iii优选地限定了约二英寸(2英寸)的直径，该直径对应于穿过区段iii的该通路的约3.1平方英寸的截面积。从由区段iii限定的面积中减去由弹簧密封件680限定的表面积投影，限定了流体可以流动穿过其中的一个环形开口，该环形开口具有略微小于二平方英寸(2平方英寸)的优选面积。优选的密封表面224将该密封表面开口直径与区段iii直径的优选比率限定为大约0.6。在具有的出口14具有约0.95英寸的优选直径的一个附接的喷洒器框架30的情况下，对于向该喷洒器的入口12的流体输送已经确定，该优选的干式喷洒器10经历一个内部流体动和排量轮廓，该轮廓限定了该干式喷洒器的约17.29gpm/(psi)^1/2的k因子值，该值处于标称k因子16.8gpm/(psi)^1/2的k因子范围内。

已经确定的是，通过该喷洒器中的小的结构变化可以改变该优选干式喷洒器的k因子。例如，在该出口14的直径被增大约18％至约1.125英寸并且该密封组件60在该密封表面224下方的轴向位移被增大了67％至0.75英寸的情况下，该优选干式喷洒器10经历一个内部流体流动和排量轮廓，该轮廓对于向该喷洒器入口12的流体输送限定了约20.47gpm/(psi)^1/2的k因子值。20.47gpm/(psi)^1/2的k因子值落入19.6gpm/(psi)^1/2标称k因子的k因子范围内。因此，已经显示，对于该优选干式喷洒器的这些结构尺寸的微小的增加，都可以实现一个标称k因子的增加。该入口配件的参数的进一步修改可以提供所希望的k因子。替代地，与此类改变相结合，可以增大入口尺寸以实现不同的k因子。这样的参数包括对入口配件的标称外螺纹直径和凹槽直径的改变、以及由入口配件的内表面限定的这些内直径的变化和该内部结构组件的特征。对于具有的入口配件(例如图3所示)具有1.5英寸的外螺纹直径和标称2.5英寸的外凹槽直径的干式喷洒器的一个优选实施例而言，当与在近侧头部部分中限定约1.3英寸的最小入口表面直径、1.5英寸的标称流体管道直径和1.4英寸的外直径的一个内表面相组合时，可以提供一个25gpm/(psi)^1/2的标称k因子。对优选的k-25喷洒器而言，该内部组件包括一个具有1.5英寸直径的密封弹簧，其中在从密封表面到该入口配件内的被致动位置的平移过程中该密封弹簧具有约0.75英寸的轴向平移距离。

如以上所讨论的，该密封表面224在该入口配件20内的轴向位置可以将该干式喷洒器10的优选安装限定为以下之一：(i)仅湿式的系统安装；或(ii)湿式或干式的系统安装。图1c、1d、图5、图6和图7示出了干式喷洒器10的多个优选实施例，该干式喷洒器具有一个入口配件20，该入口配件带有一个密封表面224以用于优选为湿式的系统安装。根据这些优选实施例，该优选的弹簧密封件680是围绕一个安装构件620布置的，该安装构件优选地被固定到并且更优选地至少部分地被布置在该流体管道52的近端52a中。优选地，该安装构件620与流体管道52之间的联接可以包括焊接、粘合、销、螺纹型联接、过盈联接、或适用于将该安装部分620与该流体管道52进行牢固联接的任何联接技术。

该优选的安装构件620包括与该安装部分620b一体形成的一个换向部分620a。该换向部分620a优选地限定了一个表面锥形轮廓以便接合并且支撑该弹簧密封件680并且将进入的流体流关于该内部组件50进行换向。更优选地，该换向器部分优选地延伸穿过该密封件680的中央开口而使得该弹簧密封件基本上被定位在该安装部分620b与该换向部分620a之间的过渡区处。该优选的锥形换向部分620a限定了优选地约0.5英寸的截面高度h并且该锥形面662"相对于纵向轴线a-a的倾角优选地是约70度。该安装构件620优选地是空心的以便限定一个内部体积，该内部体积在构件620被附着至管道端52a上时与该流体管道52的内部合并。该安装构件620的优选空心结构减小了该构件和该内部组件50作为一个整体的重量/质量。

图6中示出了安装构件620的替代性构型。更确切地说，该安装部分被显示为一个基本上实心的构件。更优选地，该安装构件620”包括被联接到一个分开的安装元件620b”上的一个换向器元件620a”。该弹簧密封件680优选地被布置在该换向器元件620a”与该安装元件620b”之间。这些分开的元件被显示为是彼此拧接的，但是它们可以通过替代性的装置彼此联接或附着。在图5或图6的安装构件620构型中，该安装部分被附着到该流体管道52上而使得该安装部分620不相对于该流体管道52进行移位。

图8和8a中分别示出了处于未致动和被致动状态下的干式喷洒器10'的一个替代性实施例，该干式喷洒器被配置成用于湿式或干式的系统安装。示出了该干式喷洒器10'具有图2的入口配件20，其中该密封表面224轴向地靠近或基本上邻近于区段i中的入口配件螺纹204并且更确切地位于该进入表面222与配件螺纹204的轴向起点之间。相应地，为了将该密封组件60恰当地定位在口配件20的优选区段iii内，与图1和1a的干式喷洒器10实施例相比，该密封组件需要从该密封表面224起的一个更长的轴向位移。

图8的入口配件20的优选密封表面224优选地限定了约一英寸(1英寸)的内直径并且更确切地限定了约0.952英寸的内直径，该内直径对应于由该密封表面处的开口所限定的约0.712平方英寸的面积。相应地，该弹簧密封件680的外直径优选地是约1.000英寸，对应于0.785平方英寸的表面积投影。在喷洒器致动之后，该轭架子组件600将该弹簧密封件680定位在该入口配件20的通路18a的区段iii中。通路18a的区段iii优选地限定了约二英寸(2英寸)的直径，该直径对应于穿过区段iii的通路的约三平方英寸的截面积。从由区段iii限定的面积中减去由该弹簧密封件680限定的表面积投影，限定了流体可以流动穿过其中的一个环形开口，该环形开口具有约二平方英寸(2平方英寸)的面积。

为了提供该密封组件60的所希望的轴向位移，该干式喷洒器10包括一个可缩小的内部组件50'，其中该密封组件60优选地包括一个轭架子组件600。该轭架子组件600优选地提供了该密封组件60与该流体管道52之间的相对轴向位移。相应地，在图1c和图8所示的干式喷洒器10、10'的两个优选实施例之间，该热触发器80、流体引导管道56和流体管道52可以具有相对于该干式喷洒器的外部结构组件18的相同轴向位移，因此最小化了或消除了对于实施的这两个喷洒器10、10'维持不同大小的套管的需要。该轭架子组件600提供了该密封组件60的额外轴向位移以便实现适当的操作以及来自干式喷洒器10'的流体流。虽然该可缩小的内部组件50'适用于与以上描述的且在图2中所示的该优选入口配件20的双联接安排一起使用，单应理解的是，该优选的内部组件50'和轭架子组件600可以用于任何干式喷洒器中，其中在该密封组件60与该流体管道52之间需要相对轴向位移，而与入口配件20的联接安排的数量无关。

根据图8和8a所示的优选实施例，该密封组件60优选地包括一个轭架子组件600。更确切地说，图9所示的轭架子组件600优选地被配置成具有该安装部分620b'作为一个轭架610，该轭架优选地具有通过例如四个对应的暗销650、该换向器620a'和弹簧密封件680枢转地联接到该安装构件620上的四个杠杆640。另外参照图9a，该轭架610包括一个管状本体，该管状本体沿着纵向轴线a-a在近端610a与远端610b之间延伸。围绕管状本体610的外围表面610c分布了多个窗口或开口614，这些窗口或开口各自从近端610a附近朝向远端610b纵向地延伸，并且进一步优选地包括关于该纵向轴线a-a等角地布置的四个窗口614。该外围表面610c中的每个窗口614向该管状本体612中的腔室616提供了一个开口。优选地，多个单独的通道618从每个窗口614通向在管状本体610中心的该腔室616。

参见图9、9a和9b，多个单独的杠杆640被枢转地销接在这些通道618中的每一个通道中。优选地，杠杆640的枢转动作是由暗销650提供的，这些暗销从一个单独杠杆640的相反两侧延伸并且进入一个对应通道618的相反两侧上的对应插座618a中。这些插座618a优选地在通道618与外围表面610c的小面610d之间延伸。相应地，单独的暗销650沿着相应的枢转轴线b-b延伸穿过该管状本体610的多个部分并且穿过单独的杠杆640。

优选地，每个杠杆640围绕轴线b—b在第一取向与第二取向之间枢转，在第一取向中在图8的喷洒器10'的未致动状态下，杠杆640基本上垂直于该纵向轴线a—a延伸；在第二取向中在图8a的喷洒器10'的被致动状态下，杠杆640基本上平行于该纵向轴线a—a延伸。杠杆640通过在距该枢转轴线b-b的一个第一杠杆距离处与该入口配件20的内表面相接触、并且通过在距该枢转轴线b-b的一个第二杠杆距离处与该流体管道52相接触而被置于其第一取向中。该第一杠杆距离优选地大于该第二杠杆距离。相应地，在该轭架子组件600的未致动安排中，该流体管道52支承该杠杆640的一个表面，并且该入口配件20的一个内表面(例如，横向表面234)支承在该杠杆640的相反表面上以便将处于其第一取向中的这些杠杆640置于这些通道618之外。垂直取向中的这些杠杆将该轭架组件支撑在该流体管道52的顶上而使得该内部组件50的轴向长度在该通路18内被最大化并且该密封弹簧680与该密封表面224相接触。在该干式喷洒器10'的未致动状态下，该换向元件620a'在该密封表面上方延伸、基本上与配件20的入口近端邻近。换向元件620a'的锥形面通过基本上占据该密封表面上方的空间而最小化了、并且优选地防止了流体在该密封表面224上方结冰，如图8中所见，流体可能以其他方式在该空间中聚集。相应地，该干式喷洒器10'的安排很适合湿式或干式的系统安装。

在该干式喷洒器10'和轭架子组件600的被致动安排中，热触发器80的工作引起了该内部结构组件50沿着该纵向轴线a-a朝向该出口14的初始轴向移位。在该喷洒器的未致动状态下，该出口框架30的顶部与该引导管道65的近端之间的轴向长度限定了该优选的轴向移位。这个初始移动允许杠杆640与该入口20的表面234分离，从而允许杠杆640围绕枢转轴线b-b枢转进入其第二取向中并且进入其对应通道618中。杠杆640进入通道618中的缩回或收拢使该轭架子组件600沿着该纵向轴线a-a、相对于该流体管道52轴向地移位。更确切地说，这些杠杆640进行枢转而移除了对该轭架610的支撑，使得该轭架610在该管道52内轴向地移位。在喷洒器10'的致动的一个优选实施例中，流体管道52从该密封表面起轴向地平移一个第一距离。杠杆640的枢转提供的是，该轭架子组件600从该密封表面起轴向地平移一个大于该第一距离的第二距离。

再次参照图9、9a和9b，该换向器部分620a'被优选地提供在该管状本体610的上端610a并且包括一个带螺纹的安装孔口622。环绕该带螺纹的安装孔口622是一个凸起部分624，该凸起部分的大小被确定为大致对应于该弹簧密封件680的内直径，该弹簧密封件优选地相对于该轭架子组件600上的凸起部分624提供了一种流体密封。环绕该安装部分620b'的是一个行进止挡件630部分，该部分优选地从该管状本体610的外围表面径向地突出。该行进止挡件630限制了在该轭架子组件600的被致动安排中该轭架子组件600沿着纵向轴线a-a在流体管道52内并且相对于该流体管道行进的距离。示出的行进止挡件630优选地包括外接该管状本体612的一个环，然而，该行进止挡件630可以替代地包括一个或多个突出部以用于接合该流体管道52的轭架子组件端52a从而限制该轭架子组件600在该流体管道52内被准许行进的距离。相应地，在该喷洒器10的未致动状态下该行进止挡件630与该流体管道52的近端之间的轴向距离限定了该轭架子组件600相对于该流体管道52的轴向行程。

虽然已经参照某些实施例披露了本发明，但是在不背离本发明的由所附权利要求所限定的广度和范围的情况下对所描述的实施例进行许多修改、变更和改变是可能的。相应地，意图是本发明不局限于所描述的这些实施例，而是本发明具有由以下权利要求的语言以及其等效物所限定的全部范围。