本实用新型涉及一种流体装卸设备，特别是一种流体顶部装卸作业安全防护装置。
背景技术：
在流体装卸时，需要到罐车顶部进行人工操作，虽然有安全梯，但对操作人员没有安全防护措施，有时需要操作人员徒手在罐车顶部检查，没有安全保障。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种安全防护性高、结构简单、安装便利的流体顶部装卸作业安全防护装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种流体顶部装卸作业安全防护装置，其特点是：
包括挂架、滑动机构、差速控制器、安全带挂钩，
挂架设有竖杆和横向设置的轨道，轨道与竖杆固定连接，竖杆通过竖向轴旋转连接在装卸臂立柱的顶部，可实现工作状态时展开；竖杆与装卸臂立柱之间设有位置锁紧机构，保证归位及展开位置固定；
滑动机构装在挂架的轨道上，滑动机构是连接差速控制器与挂架的连接机构，实现差速控制器沿着挂架轨道进行移动至槽车顶部，滑动机构下方设有吊环；
差速控制器的上端通过安全绳连接有防脱挂钩，防脱挂钩挂接在滑动机构下方的吊环上；差速控制器的钢丝绳下端与安全带挂钩固定相接，所述的差速控制器设有一个壳体，壳体内设有横向设置的转轴，中心轴上装有钢丝绳铰轮，壳体的下端设有钢丝绳的出绳口，钢丝绳铰轮与中心轴之间设有迟滞弹簧钢带，与钢丝绳铰轮同轴设置有棘轮，壳体内设有超速制动棘齿。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在挂架的竖杆和轨道之间设有斜拉加强筋。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述超速制动棘齿包括一个制动块，制动块通过与中心轴平行设置的转轴装在壳体内，制动块设有一个启动齿和一个制动齿，启动齿和制动齿呈V型设置，V型的制动块的开口朝向棘轮设置，制动块与壳体之间设有启动弹簧，启动齿与棘轮转动方向顺向设置，启动齿在启动弹簧作用下与棘轮的轮齿接触，制动齿与棘轮转运方向逆向设置，棘轮超速转动，启动齿摆加大，制动齿与棘轮的棘齿啮合实现快速制动。
本实用新型与现有技术相比，包括挂架、滑动机构、差速控制器、安全带挂钩，差速控制器利用转轮的速度差自动控制，达到安全防护的作用，使作业人员不能坠落。其安全防护性高、结构简单、安装便利。主要作为石化行业流体装卸过程中所用到的流体装卸安全防护装置，特别是流体顶部装卸作业安全防护方面。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图；
图2为差速控制器结构图。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
如图所示：1上端防脱挂钩、2安全绳、3壳体、4棘轮、5弹簧钢带、 6制动块、7钢丝绳、8 安全带挂钩、9差速控制器、10滑动机构、11挂架。
一种流体顶部装卸作业安全防护装置，包括挂架、滑动机构、差速控制器、安全带挂钩。
挂架设有竖杆和横向设置的轨道，轨道与竖杆固定连接，竖杆通过竖向轴旋转连接在装卸臂立柱的顶部，采用法兰转动轴式进行连接，可实现工作状态时展开，并有位置锁紧机构，保证归位及展开位置固定。
竖杆与装卸臂立柱之间设有位置锁紧机构，保证归位及展开位置固定。在挂架的竖杆和轨道之间设有斜拉加强筋。
滑动机构装在挂架的轨道上，滑动机构是连接差速控制器与挂架的连接机构，实现差速控制器沿着挂架轨道进行移动至槽车顶部，滑动机构下方设有吊环。
差速控制器的上端通过安全绳连接有防脱挂钩，防脱挂钩挂接在滑动机构下方的吊环上；差速控制器的钢丝绳下端与安全带挂钩固定相接，所述的差速控制器设有一个壳体，壳体内设有横向设置的转轴，中心轴上装有钢丝绳铰轮，壳体的下端设有钢丝绳的出绳口，钢丝绳铰轮与中心轴之间设有迟滞弹簧钢带，与钢丝绳铰轮同轴设置有棘轮，壳体内设有超速制动棘齿。
所述超速制动棘齿包括一个制动块，制动块通过与中心轴平行设置的转轴装在壳体内，制动块设有一个启动齿和一个制动齿，启动齿和制动齿呈V型设置，V型的制动块的开口朝向棘轮设置，制动块与壳体之间设有启动弹簧，启动齿与棘轮转动方向顺向设置，启动齿在启动弹簧作用下与棘轮的轮齿接触，制动齿与棘轮转运方向逆向设置，棘轮超速转动，启动齿摆动加大，带动制动齿与棘轮的棘齿啮合实现快速制动。
差速控制器上端防脱挂钩挂在鹤位上方挂架的滑动机构上，下端防脱挂钩挂在工作人员的安全带上，当作业人员从栈桥走向槽车顶部时，差速控制器和滑动机构跟随作业人员进行移动，且钢丝绳以﹤1米/秒的速度缓慢拉出，V型制动块脱离转轮，转轮转动将弹簧发条压紧，使钢丝绳始终处于收紧状态，钢丝绳自由收放；作业人员一旦从槽车顶部失足坠落，钢丝绳的拉出速度≧1米/秒，转轮带动V型制动块动作，在钢丝绳被拉出0.2米以内，将转轮制动，钢丝绳被止住，使作业人员不能坠落。排除危险后，解除钢丝绳受力，在弹簧发条的作用下，转轮反向转动将V型制动齿复位，释放转轮，差速控制器恢复正常工作状态。其安全防护性高、结构简单、安装便利。