专利名称：混凝土用竹胶合板模板制造的新工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于人造板领域。
背景技术：
目前国内的混凝土用竹胶合板模板(简称竹胶合板模板，下同)的制造，主要是对长竹帘、短竹帘和竹席进行浸胶干燥，然后与浸溃纸组合成板坯，通过热压胶合而成。先将全部长竹帘、短竹帘和竹席进行干燥，再浸溃低固体含量(22 28% )的水溶性酚醛树脂胶，然后再进行第二次干燥，以降低浸胶时所增加的水分，然后将浸胶干燥后的全部长竹帘、短竹帘和竹席在不锈钢垫板上，按板材的结构与浸溃纸一起由人工组合成板坯。板坯的胶合是在热压机内采用3段式“冷-热-冷”热压工艺。其热压过程与工艺参数如下
权利要求
1.混凝土用竹胶合板模板制造的新工艺，其工艺特征如下板材由浸溃纸、竹席、横纹单板、薄竹帘、厚竹帘等组成具有对称性的层状结构，除表层浸溃纸外的板材各层，采用相邻层隔层施胶工艺，然后经组坯热压胶合成板。
2.根据权利要求1，所述混凝土用竹胶合板模板制造的新工艺中的对称性层状结构，其特征一是横纹单板置于竹席与薄竹帘之间或竹席与浸溃纸之间，二是薄竹帘与厚竹帘交叉配置组成芯层。
3.根据权利要求1，所述混凝土用竹胶合板模板制造的新工艺中，除表层浸溃纸外的板材各层，采用相邻层隔层施胶工艺，其特征是仅对竹席和薄竹帘进行浸胶，而对与之相邻的厚竹帘和横纹单板则不施胶；且竹席浸胶后采用平压挤胶方法，并将挤出的胶液回收利用，平压挤胶的压力与时间分别为20 40kgf/cm2和5 8min,挤胶后的竹席可以在室温下存放后进行组坯，也可以在干燥后组坯，薄竹帘浸胶后则须经过干燥方能进行组坯。
4.根据权利要求1，所述混凝土用竹胶合板模板制造的新工艺中的热压胶合成板，其特征是采用4段式冷-热-冷热压工艺，其工艺步骤与工艺参数如下
全文摘要
混凝土用竹胶合板模板制造的新工艺属于人造板领域。新工艺的特征一是板材由浸渍纸、竹席、横纹单板、薄竹帘、厚竹帘等组成具有对称性的层状结构。二是除表层浸渍纸外的板材各层，采用相邻层隔层施胶工艺，即对竹席和薄竹帘浸胶，而与之相邻的厚竹帘和横纹单板则不施胶；并且对浸胶竹席进行平压挤胶和回收利用挤出的胶液。挤胶后的竹席经存放后即可进行组坯；浸胶薄竹帘则须经干燥后方能进行组坯。三是板坯的热压胶合采用4段式冷-热-冷热压工艺。新工艺可以节能、节水和减少浸胶、干燥的工作量；更可以减少胶粘剂和竹帘的用量，因而可以大大降低其制造成本。
文档编号B32B27/06GK102848434SQ2011101824
公开日2013年1月2日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者赵星 申请人:赵星