专利名称：一种高强度轻薄玻璃钢层压板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于风力发电机技术领域，尤其是一种高强度轻薄玻璃钢层压板。
背景技术：
风力发电机机舱罩、导流罩等产品需要使用玻璃钢层压板材料，该材料在制造时采用真空辅助树脂导入法，其结构是包括表层、中间层和底层，表层和底层采用普通玻璃纤维层压结构，也可以采用带有夹心层的玻璃纤维层压结构，中间层采用多层复合结构。某些特助特殊应用中，需要使用较轻、较薄的层状结构，比如一种常见的结构由两层复合毡相互叠放并经真空辅助树脂导入成型，其重量轻、厚度小，适用于多种特殊应用中，但是由于 两层复合毡的结构较淡薄，造成成品的强度较低，在实际使用中，非常容易损坏，提高了维护成本。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供结构合理、强度高的一种高强度轻薄玻璃钢层压板。本实用新型采取的技术方案是一种高强度轻薄玻璃钢层压板，包括表层和底层，表层和底层均采用复合毡，其特征在于所述表层和底层之间嵌装一增强层，该增强层使用1200g/m2的双轴向布。而且，所述表层和底层均使用1100g/m2的复合毡。本实用新型的优点和积极效果是本实用新型在传统的两层复合毡中嵌装一增强层，该增强层使用1200g/m2的双轴向布，利用双轴向布在双向上较高的强度及良好的稳定性结构，使三层结构的抗拉强度增力口，提高了整体的机械强度，增加了部件的使用寿命，降低了维护成本。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I的截面剖视图。图3是本实用新型加工时的状态示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。—种高强度轻薄玻璃钢层压板，如图I 3所不,包括表层I和底层3,表层和底层均采用复合毡，本实用新型的创新在于表层和底层之间嵌装一增强层2，该增强层使用1200g/m2的双轴向布。表层和底层均使用1100g/m2的复合毡。本实用新型的制造方法如图3所示[0015]I.模具4进行充分清洁，在模具内层涂覆脱模剂；2.从底层依次向上铺放1100g/m2的复合毡一层、1200g/m2的双轴向布一层、1100g/m2的复合租一层；3.在表层的上表面铺放左右和上下间距均为Im的导流管6(图3中为示意，并未按实际尺寸画出)，在外层覆盖真空薄膜5 ；4.在模具外侧铺放抽气管路(图中未画出)，抽气，使真空薄膜覆盖的模具内的内部压力小于-O. 096Mpa,向模具内冲入足量的添加一定比例过氧化甲乙酮固化剂的不饱和聚酯树脂，所有层被树脂完全浸润后，固化成型，将真空薄膜和导流管去除，即得到一种高强度轻薄玻璃钢层压板成品。成品经测试，与传统两层的层状结构对比，厚度增加较小，但抗拉强度增加了30MPao本实用新型在传统的两层复合毡中嵌装一增强层，该增强层使用1200g/m2的双轴向布，利用双轴向布在双向上较高的强度及良好的稳定性结构，使三层结构的抗拉强度增力口，提高了整体的机械强度，增加了部件的使用寿命，降低了维护成本。权利要求1.一种高强度轻薄玻璃钢层压板，包括表层和底层，表层和底层均采用复合毡，其特征在于所述表层和底层之间嵌装一增强层，该增强层使用1200g/m2的双轴向布。
2.根据权利要求I所述的一种高强度轻薄玻璃钢层压板，其特征在于所述表层和底层均使用1100g/m2的复合毡。
专利摘要本实用新型涉及一种高强度轻薄玻璃钢层压板，包括表层和底层，表层和底层均采用复合毡，其特征在于所述表层和底层之间嵌装一增强层，该增强层使用1200g/m2的双轴向布。所述表层和底层均使用1100g/m2的复合毡。本实用新型在传统的两层复合毡中嵌装一增强层，该增强层使用1200g/m2的双轴向布，利用双轴向布在双向上较高的强度及良好的稳定性结构，使三层结构的抗拉强度增加，提高了整体的机械强度，增加了部件的使用寿命，降低了维护成本。
文档编号B32B17/02GK202378355SQ20112053089
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者刘红艳, 李旺, 樊中力, 王轩, 郝嵩, 霍育文 申请人:优利康达(天津)科技有限公司