专利名称：套壳体的制作方法
技术领域：
本发明涉及由热塑性塑料制成的、具有壳结构(shell construction)的套壳体(casing body),所述壳结构设置有至少3个壳,其中，ー个壳形成中间壳,所述中间层含有聚酰胺泡沫材料和/或由聚酰胺泡沫材料组成，其它壳中的至少ー个壳含有聚酰胺和/或由聚酰胺组成。本发明还涉及到这类套壳体的用途，特别是用于化妆笔、书写铅笔(writingpencils)和エ业应用。
背景技术：
现有技术中，已知有用于化妆笔和书写铅笔的套壳体、或具有由塑料制成的包覆 层(covering)的化妆笔和书写铅笔。因此，例如在英国专利1538188中描述了向化妆笔的套壳体中注入用于化妆笔的、由化妆材料制成的笔芯。此外，德国专利40 05 894描述了ー种使用轴向可移动浇铸针(casting needles)的方法和化妆笔,所述化妆笔具有相对细的笔芯和由塑料制成的可削尖套壳体。此外，通过注射成型生产化妆笔套壳体的方法也是已知的，这些套壳可用通过加热液化的化妆材料进行填充。在这点上，例如美国专利4，413，921和5，957，607会提及。迄今为止，在现有技术中，优选将发泡PVC用作塑料。具有发泡PVC套壳的化妆笔或套壳体对于笔芯溶剂(通常为异十二烷)的抗渗性不够，这点是不利的。此外，可对现有技术提出批评的是，在这类化妆笔的生产中仅能达到低的生产速度。另外的缺点是，当使用PVC作为包覆材料时不能保证无氯，并且需要对化妆笔的触感进行改迸。
发明内容
因此，本发明的目的是提出由热塑性塑料制成的套壳体，特别是用于化妆笔或书写铅笔的套壳体，所述套壳体无氯且具有出色的触感，并且对于笔芯溶剂还具有良好的抗渗性。同吋，g在可以高生产速度生产这些套壳体以降低生产成本。通过专利权利要求I的特征实现这ー目的。从属权利要求掲示了优选的改进方案(developments)。根据本发明，提出所述套壳体具有外壳(至少I层、至多10层)、中间壳和内壳(至少I层、至多10层)，该中间壳含有聚酰胺泡沫材料和/或由聚酰胺泡沫材料组成，其它壳中的至少ー个壳含有聚酰胺和/或由聚酰胺组成。根据本发明所提出的层状构造具有很多优点。由此，有可能在一次操作中通过共挤方法生产该套壳体，本发明人已能显示出，相对于现有技术而言，本发明的生产速度可显著增高。此外，必须强调的是，借助于所述壳结构，还能实现对机械性能和物理性质的特异性影响。因此，通过壳材料的特异性影响，能获得出色的防渗性能；此外，通过设置特异选择的外壳，可特异性地控制将要生产的套壳体的触感。使用聚酰胺作为壳材料具有另外的优点可以保证无氯，并且例如通过添加选择的添加剤，还能够改进机械性能和可削尖性。
本发明的要件(essential element)是所述中间壳由聚酰胺泡沫材料形成。这一由聚酰胺泡沫材料制成的中间壳的厚度优选比其它的壳(即，处于内部的、围绕空腔的壳以及朝向外部的壳)的厚度更厚。中间壳Z优选具有1，000-3，000 μ m、更优选
I,100-2，500 μ m、特别优选 I, 200-2，100 μ m、更特别优选 I, 300-1，800 μ m 的层厚度。相比之下，含有聚酰胺的壳具有50-600 μ m、优选80-500 μ m、特别优选100-400 μ m、更特别优选150-300 μ m的层厚度。如上所述，本发明的套壳体在弯曲试验中具有出色的最大強度，所述最大强度优选在85-250N、进ー步优选90-180N、更特别优选100-170N的范围内。从材料的观点看，所述套壳体如此构建形成所述中间层的聚酰胺泡沫材料由非晶态聚酰胺和/或部分晶态聚酰胺以及聚酰胺弾性体和/或改性聚烯烃弾性体构成。因此，所述聚酰胺泡沫材料优选由非晶态聚酰胺或部分晶态聚酰胺以及聚酰胺弾性体和/或改性聚烯烃弾性体构成。如现有技术所已知的，聚酰胺泡沫材料本身通常含有发泡剂。发泡剂的实例有碳酸氢盐、柠檬酸氢盐、偶氮ニ甲酰胺、柠檬酸、酰肼、氨基服、氢化硼及它们的混合物。通常，通过加入增量剂(extender)(如淀粉或碳酸钙)来稀释所述发泡剂，从而使用占混合物20-50wt%的发泡剂。作为发泡剂，优选碳酸氢盐、柠檬酸氢盐、偶氮ニ甲酰胺、柠檬酸及它们的混合物。作为发泡剂，特别优选碳酸氢钠、柠檬酸和碳酸钙的混合物。就用量而言，聚酰胺泡沫材料优选含有50-80wt%、特别优选60_75wt%、更特别优选65-75wt%的聚酰胺；以及20-50wt%、特别优选35_25wt %的聚酰胺弾性体和/或20-50wt%、特别优选35-25wt%的改性聚烯烃弾性体。对于发泡剂含量为30_35wt%的发泡剂混合物，聚酰胺泡沫材料通常含有O. 4-0. 75wt%，优选含有O. 45-0. 65wt%的上述发泡混合物。就用于聚酰胺泡沫材料的非晶态聚酰胺而言，优选玻璃化转变温度为90-210°C、更优选100-180°C、特别优选100-170°C的非晶态聚酰胺。在这方面的实例有PA 61、PA6I/6T、PA 61/66/69、PA 6_3_T、PA MACMl2 和 PA MACMI/12。使用将O. 5g聚酰胺溶于IOOml间甲酚溶剂的溶液在20°C下測定的非晶态聚酰胺的相对粘度为I. 50-1. 85、优选I. 55-1. 80、特别优选I. 55-1. 75。在聚酰胺PA 6I/6T中的间苯ニ甲酸的比例以摩尔计为90-57%、优选85-60%、特别优选75-60%、更特别优选72-63%，两种ニ元羧酸以摩尔计总量为100%。在聚酰胺PA 61/66/69中的间苯ニ甲酸的比例以摩尔计为50_80 %、优选60-80%、特别优选65-75%，三种ニ元羧酸以摩尔计总量为100%。在聚酰胺PA 61/66/69中的己ニ酸癸ニ酸的摩尔比为I : 2至2 : 1，优选I : I. 5至I. 5 1，特别优选I : I。聚酰胺泡沫材料的部分晶态聚酰胺的熔点优选在120-295で、进ー步优选150-280°C、特别优选170-270°C、更特别优选190_255°C的范围内。特别合适的部分晶态聚酰胺的实例有 PA MXD6、PA MXD6/MXDI、PAMXD6/66/610、PACM12、PA 6 和 PA 6/66。使用将O. 5g聚酰胺溶于IOOml间甲酚溶剂的溶液在20°C下測定的部分晶态聚酰胺(含有MXD或PACM)的相对粘度为I. 40-1. 90、优选I. 50-1. 80、特别优选I. 55-1. 75。使用将I. Og聚酰胺溶于IOOml 96%硫酸溶剂的溶液在20°C下測定的部分晶态聚酰胺PA 6或PA 6/66的相对粘度为3. 40-6. O、优选3. 7-5. 70、特别优选4. 0-5. 50。在聚酰胺PA MXD6/MXDI中的间苯ニ甲酸的比例以摩尔计为2_15%、优选2_12%、特别优选2-8%，两种ニ元羧酸以摩尔计总量为100%。在聚酰胺PA MXD6/66/610中的间苯ニ甲胺(MXD)的比例以摩尔计为40_90%、优选50-85%、特别优选60-80%、更特别优选70-80%，两种ニ胺以摩尔计总量为100%。就用于聚酰胺泡沫材料的聚酰胺弾性体而言，优选为聚醚酰胺、聚酯醚酰胺和/或聚酯酰胺。聚烯烃弾性体优选选自酸改性共聚烯烃弾性体和多种共聚烯烃弾性体的酸改性掺合物。应当理解多种共聚烯烃弾性体的酸改性掺合物是如下组分こ烯-丙烯共聚物、乙烯-I- 丁烯共聚物、丙烯-I- 丁烯共聚物、聚こ烯和/或聚丙烯的混合物。该混合物以熔融物均质化，还通过接枝进行酸改性，相对于混合物，改性度为O. 3-1. 5wt %、优选O. 4-1. 2wt%、特别优选 O. 4-1. Owt % ο
如果将共聚烯烃弾性体的混合物用作干掺合物(即，不以熔融物进行均质化)，至少部分组分已被酸改性至例如如下程度整个干掺合物的改性度为O. 3-1. 5wt%、优选O. 4-1. 2wt%、特别优选O. 4-1. 0wt%。可能地，除以熔融物进行均质化外，这ー干掺合物仍可被均质化。此外，酸改性共聚烯烃弾性体的至少ー种或多种共聚烯烃弾性体的酸改性掺合物的至少ー种优选由选自こ烯d)、丙烯e)和I- 丁烯f)所组成的组的单体单元构成,上述单体优选以下述摩尔比使用d)こ烯(以摩尔计):65-90%、优选65-87%、特别优选71-84% ；e)丙烯(以摩尔计):8-33%、优选10-25%、特别优选12-20% ;以及f)l_ 丁烯(以摩尔计)2-25 %、优选3-20 %、特别优选4-15 %、更特别优选4-9%,并且，组分d)至组分f)的加和以摩尔计达100%。根据这ー实施方式，由此可提供含有所示优选摩尔比的単体d)至単体f)的共聚烯烃弾性体，然而，也包括这样的可能性将多种共聚烯烃弾性体混合，所述弾性体分别含有单体d)至单体f)中的两种，即，d)和e)、d)和f)、或e)和f),从而使单体d)至单体f)以优选的摩尔比存在于混合物中。对于特别优选的情形，由単体d)和単体e)的共聚烯烃弾性体以及单体d)和单体f)的共聚烯烃弾性体组成混合物，从而使单体d)至单体f)以优选的摩尔比存在于混合物中。此外，有利的是，共聚烯烃弾性体的酸改性或多种共聚烯烃弾性体的掺合物的酸改性通过与不饱和羧酸和/或不饱和羧酸衍生物进行接枝，羧酸衍生物优选选自于由不饱和羧酸酯和不饱和羧酸酸酐所组成的组，特别是用不饱和羧酸进行接枝，所述不饱和羧酸选自于由丙烯酸、甲基丙烯酸、α-こ基丙烯酸、马来酸、富马酸、衣康酸、柠康酸、乌头酸、四氢邻苯ニ甲酸和/或丁烯基丁ニ酸所组成的组，即，共聚烯烃弾性体在分子中包含接枝的不饱和羧酸和/或不饱和羧酸衍生物。本领域技术人员完全知道共聚烯烃弾性体发生接枝的条件。有利的改性度，S卩，不饱和羧酸和/或不饱和羧酸衍生物对共聚烯烃弾性体或对多种共聚烯烃弾性体的掺合物的重量比为O. 3-1. 5wt%、优选O. 4-1. 2wt%、特别优选
O.4-1. Owt % ο至于含有聚酰胺或由聚酰胺组成的其它的壳中的聚酰胺，应该提到脂肪族聚酰胺、脂环族聚酰胺、芳族聚酰胺和/或它们的掺合物。含有聚酰胺或由聚酰胺组成的壳中的聚酰胺的合适实例有PA 6、PA 11、PA
12、PA 46、PA 410、PA 412、PA 66、PA 69、PA 610、PA 612、PA 1010、PA 1212、PA 6/11、PA 6/12、PA 6/66、PA 6/68、PA 6/610、PA 66/11、PA 66/12、PA 66/610、PA 6/66/11、PA6/66/12、PA 6/66/69、PA 6/66/610、PA 6/66/612、PA 6/610/11、PA 6/610/12、PA 61、PA6I/6T、PA 6I/66/69、PA 61/66/610、PA 6_3_T、PA MXD6、PA MXD6/MXDI、PA MXD6/66/610、PAMXDI/6I、PA MACMl2, PA PACMl2, PA MACM14/1014、PAMACM12/PACM12、PA MACM14/PACM14、PA MACMI/PACMI/12、PAMACMI/12、PA MACMT/12、PA MACMI/MACMT/12、PA 6I/MACMI/12、PA 6I/6T/MACMI/MACMT.PA 61/6T/MACMI/MACMT/12, PAMACM6/1U PA 6I/6T/MACMI/MACMT/MACM 12/612、聚醚酰胺、聚酯醚酰胺和/或聚酯酰胺。单体的字母缩写意思是
I间苯ニ甲酸
T对苯ニ甲酸
MACM 双(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷
MXD间苯ニ甲胺
PACM 双(4-氨基环己基)甲烷(PACM)。
具体实施例方式聚酰胺PA 6-3-T由三甲基六亚甲基ニ胺和对苯ニ甲酸组成。就本发明的套壳体而言，特别优选中间壳以及内壳和外壳均含有聚酰胺和/或由聚酰胺组成。在这种情况下，套壳体仅由聚酰胺组成。然而，本发明还包括如下实施方式，其中，朝外的壳的至少ー层和/或内壳的至少ー层不含有聚酰胺和/或不是由聚酰胺组成，而是代之以根据所期望的性能，可使用不同的壳材料。根据本发明，仅需要壳中的至少ー层由不同聚合物形成，将该壳整体用于壳结构。该层的厚度(除使用粘合剂时外)在含有聚酰胺的壳的厚度范围内。由ー种或多种粘合剂形成的壳具有3-100 μ m、优选5-50 μ m、特别优选7_20 μ m的厚度。其他聚合物的实例有聚烯烃、聚酯、聚碳酸酷、こ烯-こ烯醇共聚物和/或来源于套壳体生产过程的回收材料。就聚酯而言，优选聚对苯ニ甲酸こニ酯(PET)、聚对苯ニ甲酸丁ニ酯(PBT)和聚萘ニ甲酸こニ酷(PEN)。上下文中的术语聚烯烃包括均聚烯烃(例如PE或PP)、共聚烯烃、环烯共聚物(COC)、热塑性弾性体(TPE)、接枝聚烯烃、接枝共聚烯烃、离聚物(ionomers)、粘合剂以及具有丙烯酸、丙烯酸衍生物(例如甲基丙烯酸、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酷、甲基丙烯酸丁酷、甲基丙烯酸缩水甘油酯等)、こ酸こ烯酯、马来酸酐、另外的烯烃和/或苯こ烯的烯烃共聚物。就聚烯烃而言，特别优选聚丙烯、环烯共聚物(COC)和粘合剤。聚酰胺泡沫材料的组分(非晶态聚酰胺和/或部分晶态聚酰胺以及聚酰胺弾性体和/或改性聚烯烃弾性体)在聚酰胺泡沫材料的生产中用作复合物或干掺合物。就所述复合物而言，所述各个组分以熔融态混合。这ー混合在普通的混配(compounding)机(例如单螺杆挤出机、或双螺杆挤出机、或双螺杆混配机)上进行。因此，将各个组分分别计量喂、入进料装置中或以干掺合物的形式供料。对于干掺合物的生产，将干燥的粒料和可能的另外添加剂混合在一起。通过偏心翻滚混合机、圆筒环箍混合机(drum hoop mixer)或转筒式干燥机使这ー混合物均质化10-40min。这可在干燥的保护气体下进行以避免吸潮。所述混配在调节好的料筒温度(200°C -340°C )下进行。在喷嘴前方，可施以真空或可进行大气脱气。熔融物以线状排出，在10-80°C的水浴中冷却，随后进行造粒。将粒料于80-120°C在氮气下或在真空中干燥12-24h至含水量低于O. Iwt%。仅在加工以形成泡沫材料之前(即，在共挤压为管之前)，向复合物或干掺合物中加入发泡剂。如干掺合物的情况那样，进行均质化。根据本发明，提供了由1-10层内壳、中间壳和1-10层外壳组成的套壳体的壳结、构。因此，所述壳结构可不对称地或甚至是对称地从中间壳Z起始构建。优选壳的层数目总共为3-9、优选3-7、更特别优选3-5。下面提及优选的壳结构的实例。因此，Al代表从中间壳Z起始排布的第一层壳。然后，A2为第二层外壳。内壳I也如此。4 层壳A2/A1/Z/I1A1/Z/I1/I25 层壳A3/A2/A1/Z/I1A1/Z/I1/I2/I36 层壳A3/A2/A1/Z/I1/I2A2/A1/Z/I1/I2/I3当然，本发明还包括如下实施方式，其中，如上述所解释的那样，在层之间提供了粘合层。粘合层的选择取决于如何选择壳结构。在壳材料中一并引入粘合剂也是可能的。添加到壳材料中的添加剂可为5wt%以下、优选O. l-4wt%、特别优选O. l-2wt%。所述添加剂选自于由下列物质所组成的组无机稳定剂、有机稳定剂、润滑剂、着色和标记材料、无机颜料、有机顔料、抗静电剂、抗阻塞剂、成核剂、结晶加速剂、结晶抑制齐U、链延长剂、脱模剂、分模剂(parting agents)、突光增白剂、金属颜料、金属箱、金属涂覆颗粒、填充和增强材料(特别是纳米级填充和增强材料，例如粒径最大为lOOnm、未经改性或改性的矿物质)、天然的或合成的层状硅酸盐或它们的混合物。根据本发明，还可将壳A、壳I和/或壳Z中的至少ー层进行着色。就着色而言，可以对壳进行不同的设计。与仅可用柔和色调着色的发泡PVC管相反，本发明的套壳体还可产生整个色谱中的強烈色彩，包括黒色和白色。上述套壳体优选用于眼影笔、唇线笔、目艮线笔、眉笔、防晒笔(sunscreenpencils)、抗皱笔(anti-ageing pencils)、抗粉刺笔、书写铅笔、腊笔和/或エ业应用(例如仪器生产中的介质输送系统)。随后将參考图I和图2以及测定结果(图3-图6)，对本发明进行更加详细的解释。在图I中，以截面表示出本发明的套壳体I。根据图I的实施方式所述的套壳体具有圆柱形结构，并由中间壳Z、外壳Al以及内壳Il组成。空腔用H标出。就根据图I构建的本发明的套壳体而言，通过多种材料进行了试验，并表示在表中(图3和图4中)。对于实施例1-20，通过共挤压，产生尺寸为7. 8X1. 8mm的、具有下述材料和层厚度的3层管外壳Al由PA 6制成，厚度150 μ m冲间壳Z由本发明的聚酰胺泡沫材料制成，厚度1，450μπι;内壳Il由PA 6Ι/6Τ制成，厚度200μπι。使用如下温度外壳Al，260°C;中间壳Z，250°C ;内壳I1，230°C。将无限长的管切割成120mm长的管。可从表(图5和图6)中得出在所述实施例中使用的材料。使用了下述测定參数。相对粘度ISO 307O. 5wt%的间甲酹溶液或在96wt%硫酸中的I. Owt %溶液
温度20°C按照标准的第11部分的RV = t/t0计算相对粘度(RV)。熔点和玻璃化转变温度(Tg)ISO-标准 11357-1/-2造粒以20K/min的加热速率进行差示扫描量热法(DSC)。就熔点而言，为峰顶处标示的温度；就玻璃化转变温度而言，为在起始(onset)处标示的温度。弯曲试验中的最大力(force)EN ISO-标准 178尺寸为7. 8 X I. 8mm的120mm长的管温度23°C试验速度2mm/min跨度(Spanwidth) :80mm分别测定5根管的最大強度。測定的最大強度的算木平均值以N为单位表示。可削尖性为了測定可削尖性，在削尖期间测定扭矩。将可从KUM GmbH& Co. KG商购的铅笔刀(pencil sharpener)用作削刀具有硬钢刀刃的、块状的镁制单削刀。借助于Heidolph Instruments GmbH & Co. KG生产的、具有扭矩指不器的电子揽拌器HeidolphRZR 2051Control来测定扭矩。通过手持虎钳将削刀夹在搅拌器中。在200rpm下測定扭矩。为此目的，借助于标准三脚架夹的螺旋压カ弹簧把管压入削刀，并读出扭矩最大值。在3根管上分別进行两次測定。所示的可削尖性为测定的最大扭矩(以N · cm计)的算木平均值。如表(图3和图4)中所不的，本发明的套壳体在弯曲试验中具有超过100N的最大强度和至少25m/min的生产速度。在某些实例中，生产速度甚至超过50m/min。可削尖性通常大于IlN · cm。相比起来，由发泡PVC制成的单管的生产速度为8-llm/min。对于由发泡PVC制成的尺寸为7. 8X1. 8mm的120mm长的单管，测定出弯曲强度为83N、可削尖性为IlN · cm。令人惊奇地得到了如下结果用本发明的壳结构可实现的生产速度(以m/min表示)显著地高于现有技术已知的由发泡PVC制成的套壳体的生产速度。此外，还应考虑到本发明套壳体的可削尖性和弯曲试验中的最大強度均超过现有技木。
图2表示本发明套壳体的另ー实施方式。现在，图2的实施方式显示了总共由5层壳组成的套壳体，由聚酰胺泡沫材料构成的中间壳Z两侧分别被两层壳围绕。在图2的实施方式中，所述套壳体具有两层内壳Il和12以及两层外壳Al和A2。在图2的实施方式中，分别将聚酰胺再次用作壳材料。然而，本发明还包括如下实施方式，其中，产生不対称的壳结构。由此，按如下方式构建套壳体是可能的从中间壳Z起始向外，设置了三层，即，外壳Al、外壳A2和外壳A3 ;然后，所述套壳体仅具有两层内壳11和12。壳的数目还基于应用的场合，因此，尤其是在外部区域，再加装另外的壳是可能的，该另外的壳可影响套壳体的触感和/或光学性质。另外的壳(例如由こ烯-こ烯醇共聚物或聚丙烯(PP)制成的売)，尤其是在内部区域的壳，甚至可以进ー步改进例如套壳体对于笔芯组分的阻渗作用。因此，在由こ烯-こ烯醇共聚物制成的壳和含有聚酰胺和/或由聚酰胺组成的壳之间不需要粘合剤。当使用不含有聚酰胺和/或不是由聚酰胺组成的另外的壳时，在例如由聚丙烯制成的这ー壳和邻接的壳之间设置粘合层是必要的。·
权利要求
1.由热塑性塑料制成的、尤其是用于化妆笔或书写铅笔的套壳体(I)，所述套壳体(I)的空腔H被至少有3个壳的壳结构A-Z-I包围，其特征在于，所述套壳体(I)具有1-10层的外壳A、中间壳Z和1-10层的内壳I，所述中间壳Z含有聚酰胺泡沫材料和/或由聚酰胺泡沫材料组成，其它的壳A和壳I中的至少ー个壳中含有聚酰胺和/或由聚酰胺组成。
2.如权利要求I所述的套壳体，其特征在干，由聚酰胺泡沫材料形成的所述中间壳Z具有比起其它的壳A和壳I更厚的层厚度。
3.如权利要求I或2所述的套壳体，其特征在于，所述中间壳Z具有1，000-3,000 μ m、优选I, 100-2，500 μ m、特别优选I, 200-2，100 μ m、更特别优选I, 300-1，800 μ m的层厚度。
4.如权利要求1-3任一项所述的套壳体，其特征在干，所述含有聚酰胺的壳A和/或壳I具有50-600 μ m、优选80-500 μ m、特别优选100-400 μ m、更特别优选150-300 μ m的层厚度。
5.如权利要求1-4任一项所述的套壳体，其特征在于，所述套壳体是可削尖的。
6.如权利要求1-5任一项所述的套壳体，其特征在于，所述套壳体在弯曲试验中的最大强度在85-250N、优选90-180N、特别优选100-170N的范围内。
7.如权利要求1-6任一项所述的套壳体，其特征在于，所述聚酰胺泡沫材料由非晶态聚酰胺和/或部分晶态聚酰胺以及聚酰胺弾性体和/或改性聚烯烃弾性体构成。
8.如权利要求7所述的套壳体，其特征在于，所述聚酰胺泡沫材料含有 50-80wt%的聚酰胺；以及 20-50wt%的聚酰胺弾性体和/或改性聚烯烃弾性体。
9.如权利要求7或8所述的套壳体，其特征在于，所述非晶态聚酰胺的玻璃化转变温度为 90-210°C、优选 100-180°C、特别优选 110_170°C。
10.如权利要求7或8所述的套壳体，其特征在干，所述部分晶态聚酰胺的熔点为120-295°C、优选 150-280°C、特别优选 170_270°C、更特别优选 180_255°C。
11.如权利要求7或8所述的套壳体，其特征在于，所述聚酰胺弾性体选自聚醚酰胺、聚酯醚酰胺和/或聚酯酰胺，以及所述聚烯烃弾性体选自酸改性共聚烯烃弾性体和/或多种共聚烯烃弾性体的酸改性掺合物。
12.如权利要求1-11任一项所述的套壳体，其特征在于，所述含有聚酰胺和/或由聚酰胺组成的壳A和/或壳I中的聚酰胺选自脂肪族聚酰胺、脂环族聚酰胺、芳族聚酰胺和/或它们的掺合物。
13.如权利要求12所述的套壳体，其特征在于，所述聚酰胺选自PA6, PA 11、PA12、PA 46、PA 410、PA 412、PA 66、PA 69、PA 610、PA 612、PA 1010、PA 1212、PA 6/11、PA 6/12、PA 6/66、PA 6/68、PA 6/610、PA 66/11、PA 66/12、PA 66/610、PA 6/66/11、PA6/66/12、PA 6/66/69、PA 6/66/610、PA 6/66/612、PA 6/610/11、PA 6/610/12、PA 61、PA6I/6T、PA 61/66/69、PA 61/66/610、PA 6_3_T、PA MXD6、PA MXD6/MXDI,PAMXD6/66/610, PAMXDI/6I、PA MACMl2, PA PACM12、PAMACM14/1014、PA MACM12/PACM12、PA MACM14/PACM14、PAMACMI/PACMI/12、PA MACMI/12、PA MACMT/12、PAMACMI/MACMT/12、PA 6I/MACMI/12、PA6I/6T/MACMI/MACMT、PA6I/6T/MACMI/MACMT/12、PA MACM6/11 和 PA6I/6T/MACMI/MACMT/MACM12/612、聚醚酰胺、聚酯醚酰胺和/或聚酯酰胺。
14.如权利要求1-13任一项所述的套壳体，其特征在于，所述壳A和/或壳I含有聚酰胺和/或由聚酰胺组成，所述壳A中的至少两层和/或所述壳I中的至少两层的聚酰胺是不同的。
15.如权利要求1-13任一项所述的套壳体,其特征在于， 所述壳A的至少ー层和/或所述壳I的至少ー层含有聚碳酸酷、聚酯、聚酯弾性体、乙烯-こ烯醇共聚物和/或来自所述套壳体(I)生产过程的回收材料；和/或 所述壳A的至少ー层和/或所述壳I的至少ー层由上述这些物质组成。
16.如权利要求1-15任一项所述的套壳体,其特征在于,所述壳A、壳Z和壳I的层数目总共为3-9、优选3-7、特别优选3-5。
17.如权利要求1-16任一项所述的套壳体，其特征在于，在所述壳A、壳I和/或壳Z的至少两层之间设置粘合层。
18.如权利要求1-17任一项所述的套壳体，其特征在于，在所述壳A、壳I和/或壳Z的至少ー层中，相对于所述壳的总组分，含有5wt%以下的添加剤。
19.如权利要求1-18任一项所述的套壳体，其特征在于，所述壳A、壳I和/或壳Z中的至少ー层被着色。
20.如权利要求1-19任一项所述套壳体的用途，所述套壳体用于眼影笔、唇线笔、眼线笔、眉笔、防晒笔、抗皱笔、抗粉刺笔、书写铅笔、蜡笔和/或エ业应用。
全文摘要
本发明涉及由热塑性塑料制成的、尤其是用于化妆笔或书写铅笔的套壳体(1)，该套壳体的空腔H被至少有3个壳的壳结构A-Z-I包围，该套壳体具有1-10层的外壳A、中间壳Z和1-10层的内壳I，所述中间壳Z含有聚酰胺泡沫材料和/或由聚酰胺泡沫材料组成，其它的壳A和壳I中的至少一个壳中含有聚酰胺和/或由聚酰胺组成。
文档编号B32B27/18GK102669920SQ20121007269
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月19日 优先权日2011年3月17日
发明者乌尔里希·普雷森斯, 海因茨·卡维泽尔, 罗兰·特洛特利恩, 马克·普夫莱加尔 申请人:Ems专利股份公司