专利名称：铝箔复合纸生产工艺及应用该工艺的食品包装纸生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝箔复合纸的生产工艺及一种应用该生产工艺的食品包装纸生产工艺。
背景技术：
铝箔复合纸，由于其本身对热和光具有较高的反射能力、隔绝性好、保护性强、不透气体和水汽、不易受细菌及昆虫的侵害、可以有效防止内装物吸溺与气化，广泛的应用于食品包装中。现有铝箔复合纸的生产工艺中使用微晶蜡、热熔胶高温熔化后的保温液体作为铝箔与衬纸之间的粘合剂，为此，在使用之前，必须先将上述固体微晶蜡、块状热熔胶按照一定的配比装在容器中高温熔化后，才能倒入胶槽使用，在此过程中需要消耗大量的能量，并且耗费相当长的时间，导致生产成本较高。如授权公告号为CN 1277990C的中国发明专利公开了一种铝纸复合纸及其生产方法，其以含EVA较普通涂布蜡过的蜡作为粘合剂，利用这种粘合剂具有一定的流动性及渗透性的特性，实现弥补铝箔层被折叠后出现针孔或裂缝而影响纸的阻隔性的缺陷，提高复合纸的包装效果。但在实现其积极效果的同时，其也存在如上所述的在熔化蜡的过程中消耗大量的能量、耗费较长的时间导致生产成本较高的问题。同时，现有生产工艺中使用干式复合机通过干式复合的方式来制取铝箔复合纸，其具有使用胶量多，导致成本较高；安全卫生性差，未能适应环境要求等不足。在食品包装纸的生产工艺中，由于其使用经上述工艺制成的铝箔复合纸，而该铝箔复合纸成本较高，所以其间接地拉升了食品包装纸的生产成本，导致食品包装纸也产生了生产成本较高这一问题。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的铝箔复合纸的生产过程中需要消耗大量的能量及时间，导致生产成本较高的问题，本发明提供一种一种铝箔复合纸生产工艺。所述铝箔复合纸生产工艺包括以下步骤
(1)涂胶，使用复合设备向衬纸表面上喷涂胶液作为粘合剂；
(2)复合，使用复合设备将铝箔、衬纸复合在一起；
其特征在于，在步骤(I)中喷涂的作为粘合剂的胶液为水性胶。优选的是，所述铝箔复合纸生产工艺还包括步骤(3)烘干，将复合完成后的铝箔复合纸烘干。优选的是，所述铝箔复合纸生产工艺还包括步骤(4)收卷，烘干完成后，将铝箔复合纸收卷。优选的是，在进行步骤(I)之前，首先对衬纸进行着色，获得具有所需特定色彩的衬纸，使其在步骤(I)中与铝箔复合。
优选的是，所述步骤(3)中铝箔复合纸的烘干在一温度恒定的烘箱中完成。优选的是，所述烘箱烘干铝箔复合纸的温度为80° -100°。优选的是，所述复合设备为铝箔涂布复合机。为解决铝箔复合纸生产过程中存在的消耗大量的能量及时间，导致生产成本较高的问题间接导致的应用该铝箔复合纸的食品包装纸的生产成本较高的问题，本发明还提供一种应用上述铝箔复合纸生产工艺的食品包装纸生产工艺。所述食品包装纸生产工艺包括以下步骤
(1)复合，使用上述铝箔复合纸的生产工艺获得铝箔复合纸；
(2)分切，将获得的铝箔复合纸进行分切，将整张铝箔复合纸分切为若干大块铝箔复合
纸；
(3)切块，将分切后获得的大块铝箔复合纸切块，将其切成符合要求的食品包装纸。优选的是，在进行步骤(I)之前，首先对衬纸进行着色，获得具有所需特定色彩的衬纸，使其在步骤(I)中与铝箔复合。优选的是，所述完成步骤(2)后得到的大块铝箔复合纸在进行步骤(3)之前，进行压纹处理，使其表面具有所需的纹路。优选的是，所述进行压处理作后获得的具有纹路的铝箔复合纸在进行步骤(3)之前，进行摇片处理，使其表面平整光滑，便于进行切块操作。本发明提供的铝箔复合纸生产工艺，相比现有技术，无需耗费大量的能量熔化作为粘合剂的蜡与胶，并使其保持一定的温度，而且省去了加热装置与保温器具；同时节省了熔化过程所耗费的时间，提高了设备运行效率；并且采用水性胶作为粘合剂，就其本身的成本而言，相比采用微晶蜡和热熔胶作为粘合剂节省了 50%左右的成本。同时，本发明提供的铝箔复合纸生产工艺采用铝箔涂布复合机作为复合设备，相比现有技术采用干式复合机进行复合，减少了用胶量，节省了成本，而且减少了对环境的破坏。而且，根据上述铝箔复合纸生产工艺制成的铝箔复合纸粘结强度相比现有技术大大提高，其粘结强度能够达到15mim以上，而现有技术则只有Imim以上。本发明提供的使用上述铝箔复合纸生产工艺的食品包装纸生产工艺由于其采用的铝箔复合纸生产工艺相比现有技术节省了大量的成本，所以该食品包装纸生产工艺也节省了大量的成本。
图1为本发明提供的铝箔复合纸生产工艺的一优选实施方式的工艺步骤示意图。图2为本发明提供的食品包装纸生产工艺的一优选实施方式的工艺步骤示意图。图3为本发明提供的食品包装纸生产工艺的另一优选实施方式的工艺步骤示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的详细描述。请参看图1，图1为本发明提供的铝箔复合纸生产工艺的一优选实施方式的工艺步骤示意图。如图1所示，铝箔复合纸生产工艺包含4个步骤，分别为
(1)涂胶使用复合设备向衬纸表面上喷涂胶液作为粘合剂；
(2)复合使用复合设备将铝箔、衬纸复合在一起；
(3)烘干将复合完成后的铝箔复合纸烘干；
(4)收卷烘干完成后，将铝箔复合纸收卷。在步骤(I)中，所述复合设备优选为铝箔涂布复合机，相比现有技术中采用干式复合机，采用铝箔涂布复合机作为复合设备可以减少用胶量，并减少环境污染。经实践测算，采用干式复合机进行涂胶，为达到预定效果，其用胶量为7-8g/ Hf ;而改用铝箔涂布复合机作为复合设备，在达到相同的预定效果的前提下，其用胶量为3-4. 7g/m%相比现有技术，其明显节省了用胶量。在该步骤中，铝箔涂布复合机喷涂的作为粘合剂的胶液为水性胶。
在步骤(2)中，铝箔涂布复合机将铝箔与已经被喷涂过胶液的衬纸复合在一起，成为铝箔复合纸。在步骤(3)中，将在步骤(2)中复合在一起的铝箔复合纸在铝箔涂布复合机自带的烘箱中进行烘干，在烘干过程中，该烘箱内温度设置为80° -100°。烘箱入口处的温度在该温度范围之内设置一较低的温度，在烘箱内部设置一较高的温度，至烘箱出口处，再度设置一较低的温度，使铝箔复合纸的烘干通道呈现一温度梯度，使其受热均匀，彻底干燥，获得良好的干燥效果。在步骤(4)中，将已经烘干完毕的铝箔复合纸收卷，以方便使用和运输。在上述四个步骤中，步骤(3)、(4)不是必需的，只是两个优选的步骤。在使用复合设备将铝箔和衬纸复合在一起后，由于使铝箔和衬纸粘合在一起的胶液尚未凝固，铝箔和衬纸的粘合仍不是很牢固。在完成步骤(2)复合后，增加骤(3)烘干，可以使作为粘合剂的胶液更快的凝固，铝箔和衬纸能够更快的牢固的粘合在一起。该步骤(3)在复合设备自带的烘箱中进行烘干，在完成该步骤(3)烘干后，进行步骤(4)收卷，将铝箔与衬纸已经牢固粘合而成的铝箔复合纸收卷，可以方便使用和运输。根据该实施方式制成的铝箔复合纸相比现有技术采用水性胶替换成本较高的微晶蜡和热熔胶，并且省去了熔化微晶蜡、热熔胶的过程，减少了能量的消耗；减少了用胶量；提高了生产效率，经实际测算，其生产速度可以达到37m/min，相比现有技术，生产效率得到很大的提高；大大增强了铝箔复合纸的粘结强度，使其粘结强度达到15mim以上，而且得到的铝箔复合纸箔面平整，无严重网纹状缺胶，无脱胶、边部开胶或箔面有花斑状气囊等现象，符合并超越了原有的生产标准。同时在这一工艺过程中，减少了对环境的污染和破坏。请参看图2，图2为本发明提供的食品包装纸生产工艺的一优选实施方式的工艺步骤示意图。如图2所示，食品包装纸生产工艺包括以下3个步骤
(1)复合，使用上述铝箔复合纸的生产工艺获得铝箔复合纸；
(2)分切，将获得的铝箔复合纸进行分切，将整张铝箔复合纸分切为若干大块铝箔复
合纸；
(3)切块，将分切后获得的大块铝箔复合纸切块，将其切成符合要求的食品包装纸。请参看图3，图3为本发明提供的食品包装纸生产工艺的另一优选实施方式的工艺步骤示意图。如图3所示，该实施方式包括以下6个步骤
(1)着色；
(2)复合；
(3)分切；
(4)压纹；
(5)摇片；
(6)切块。在步骤(I)中，首先对衬纸进行着色，获得具有所需特定色彩的衬纸，使其在步骤
(I)中与铝箔复合。在步骤(2)中，将完成着色的衬纸和铝箔使用上述铝箔复合纸成产工艺进行复合，制成所需的铝箔复合纸。在步骤(3)中，将在步骤(2)中获得的铝箔复合纸进行分切，将整张铝箔复合纸分切为需要的若干大块铝箔复合纸。在步骤(4)中，将在步骤(3)中获得的大块铝箔复合纸进行压纹处理，使其具有所需的纹路。在步骤(5)中，将在步骤(4)中获得的具有所需纹路的大块铝箔复合纸进行摇片处理，使其表面平整光滑，便于进行步骤(6)切块操作。在步骤(6)中，将经过摇片处理后的铝箔复合纸切块，将其切成符合要求的食品包装纸。上面结合附图对本发明的具体实施方式
作了详细说明，但本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化，均属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种铝箔复合纸生产工艺，包括以下步骤 涂胶，使用复合设备向衬纸表面上喷涂胶液作为粘合剂； 复合，使用复合设备将铝箔、衬纸复合在一起； 其特征在于，在步骤(I)中喷涂作为粘合剂的胶液为水性胶。
2.如权利要求1所述的铝箔复合纸生产工艺，其特征在于，所述铝箔复合纸生产工艺还包括步骤(3)烘干，将复合完成后的铝箔复合纸烘干。
3.如权利要求2所述的铝箔复合纸生产工艺，其特征在于，所述铝箔复合纸生产工艺还包括步骤(4)收卷，烘干完成后，将铝箔复合纸收卷。
4.如权利要求1所述的铝箔复合纸生产工艺，其特征在于，在进行步骤(I)之前，首先对衬纸进行着色，获得具有所需特定色彩的衬纸，使其在步骤(I)中与铝箔复合。
5.如权利要求2所述的铝箔复合纸生产工艺，其特征在于，述步骤(3)中铝箔复合纸的烘干在一温度恒定的烘箱中完成。
6.如权利要求5所述的铝箔复合纸生产工艺，其特征在于，所述烘箱烘干铝箔复合纸的温度为80° -100°。
7.如权利要求1所述的铝箔复合纸生产工艺，其特征在于，所述复合设备为铝箔涂布 复合机。
8.一种食品包装纸生产工艺，其特征在于，包括以下步骤 复合，使用权利要求1-7中任一项所述的铝箔复合纸的生产工艺获得铝箔复合纸； 分切，将获得的铝箔复合纸进行分切，将整张铝箔复合纸分切为若干大块铝箔复合纸； 切块，将分切后获得的大块铝箔复合纸切块，将其切成符合要求的食品包装纸。
9.如权利要求8所述的食品包装纸生产工艺，其特征在于，在进行步骤(I)复合之前，首先对衬纸进行着色，获得具有所需特定色彩的衬纸，使其在步骤(I)中与铝箔复合。
10.如权利要求8或9所述的食品包装纸生产工艺，其特征在于，所述完成步骤(2)后得到的大块铝箔复合纸在进行步骤(3)之前，进行压纹处理，使其表面具有所需的纹路。
全文摘要
本发明公开了一种铝箔复合纸生产工艺，其包括步骤(1)涂胶，使用复合设备向衬纸表面上喷涂胶液，该复合设备为铝箔涂布复合机，该胶液为水性胶；步骤(2)复合，使用复合设备将铝箔、衬纸复合在一起。相比现有技术，本发明提供的该铝箔复合纸生产工艺有效并显著地降低了生产成本，而且减少了对环境的破坏。本发明还公开了一种应用上述工艺的食品包装纸生产工艺，其包括步骤(1)复合，使用上述铝箔复合纸的生产工艺获得铝箔复合纸；步骤(2)分切，将整张铝箔复合纸分切为若干大块铝箔复合纸；步骤(3)切块，将其切成符合要求的食品包装纸。
文档编号D21H21/14GK103031772SQ201210530
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者张建 申请人:张建