衬里生产流水线及其工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了衬里生产流水线，依次包括转移印花装置和涂层上胶装置，转移印花装置依次包括A字架、对中器、引布架Ⅰ、加热转移辊和打卷辊，加热转移辊与引布架Ⅰ之间设有印花纸，引布架Ⅰ下方设有离型纸，离型纸通过皮带传输到加热转移辊上，加热转移辊上下两端分别设有回收印花纸装置和回收离型纸装置，涂层上胶装置依次包括卷布机、放布机、引布架、浆点器、刻花装置、吸粉器、烘烤箱、冷却器Ⅰ、拉幅定型器、冷却器Ⅱ和打卷器，桨点器正上方设有圆网。还公开了一种衬里生产流水线工艺。本发明的有益效果是：在本白的坯布上印花，再涂层上胶，使生产出来的衬布不仅保留原有的功能，使衬布的功能扩大，使用范围更广，扩大时装设计师的视野。
【专利说明】衬里生产流水线及其工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生产流水线，尤其涉及一种衬里生产流水线，还涉及一种衬里生产流水线工艺。
【背景技术】 [0002]随着我国衬布工业的飞速发展，粘合衬布以其产品多样、品质优良、成本适中等优点，在衬布中所占份额越来越大，粘合衬布在生产过程中需要烘干、定型，传统的衬布流水线都是通过织造(牵经、穿棕、织机、检验)一染整(倒布、清洗、染色、脱水、分布、定型、打卷)—涂层一检验(分等、定长、成卷、包装、入库)，在此过程中生产出来的衬布功能单一，不能满足客户的需求，没有印花工序，产品功能单一。
[0003]因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种衬里生产流水线，还提供一种衬里生产流水线工艺。
[0005]本发明采用的技术方案是:
衬里生产流水线，依次包括转移印花装置和涂层上胶装置，
所述转移印花装置依次包括A字架、对中器、引布架1、加热转移辊和打卷辊，所述加热转移辊与引布架I之间设有印花纸，所述引布架I下方设有离型纸，所述离型纸通过皮带传输到加热转移辊上，所述加热转移辊上下两端分别设有回收印花纸装置和回收离型纸
装置，
所述涂层上胶装置依次包括卷布机、放布机、引布架I1、浆点器、刻花装置、吸粉器、烘烤箱、冷却器1、拉幅定型器、冷却器II和打卷器，所述桨点器正上方设有圆网。
[0006]所述刻花装置包括刻花辊、撒粉器和粉斗，所述刻花辊上设有粉斗，所述刻花辊下方设有撒粉器。
[0007]一种衬里生产流水线工艺，包括以下工艺步骤:将织造完成的坯布放在A字架上，通过对中器进入引布架I，离型纸在下面，印花纸在上面，坯布在中间，经过加热辊和外面的皮带挤压，把印花纸上的图案，转移到坯布表面，离型纸和印花纸分别有回收印花纸装置和回收离型纸装置，坯布通过打卷辊后，布边对齐，变成基布再通过放布机放在储布器里，通过放布储存一定数量的布，进入引布架II，确保无张力，然后进入浆点器，根据不同衬布工艺的技术要求，选择不同的圆网，浆料通过供浆泵，把底浆挤压到圆网内，通过圆网内的主刮刀，把浆料转移到基布表面，使表面形成规则状态的浆点底浆；
胶粉放在粉斗里，通过刻花辊和振动网，撒粉器内的散粉撒在布的表面，和先前底浆粘在一起，通过吸粉器把没有与浆点底浆粘在一起的胶粉和点与点之间空隙里面的多余胶粉抽吸掉，使点子清晰饱满，
烘烤箱使胶点熔融结晶，通过冷却器I，胶点得到初步固化，通过拉幅定型器，使产品达到门幅一致，胶点烧结彻底，通过8只辊筒冷却器II，使产品表面胶点结晶固化，不掉粉，通过打卷器卷成半成品，再通过检验工序，做成成品。
[0008]本发明的有益效果是:在本白的坯布上印花，再涂层上胶，使生产出来的衬布不仅保留原有的功能，使衬布的功能扩大，使用范围更广，扩大了时装设计师的视野。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]其中:1、坯布，2、A字架，3、对中器，4、引布架I，5、离型纸，6、印花纸，7、加热转移辊，8、皮带，9、回收离型纸装置，10、回收印花纸装置，11、打卷辊，12、卷布机，13、引布架II，14、浆点器，15、吸粉器，16、烘烤箱，17、冷却器I，18、拉幅定型器，19、冷却器11，20、打卷器，21、放布机，22、圆网，23、刻花辊，24、撒粉器，25、粉斗。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明的作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
[0013]如图1所示，本发明的衬里生产流水线，依次包括转移印花装置和涂层上胶装置， 转移印花装置依次包括A字架2、对中器3、引布架I 4、加热转移辊7和打卷辊11，力口
热转移辊7与引布架I 4之间设有印花纸6，引布架I 4下方设有离型纸5，离型纸5通过皮带8传输到加热转移辊7上，加热转移辊7上下两端分别设有回收印花纸装置和9回收离型纸装置10，
涂层上胶装置依次包括卷布机12、放布机21、引布架II 13、浆点器14、刻花装置、吸粉器15、烘烤箱16、冷却器I 17、拉幅定型器18、冷却器II 19和打卷器20，桨点器14正上方设有圆网22。
[0014]刻花装置包括刻花辊23、撒粉器24和粉斗25，刻花辊23上设有粉斗25，刻花辊23下方设有撒粉器24。
[0015]本发明的一种衬里生产流水线工艺，包括以下工艺步骤:将织造完成的坯布I放在A字架2上，通过对中器3进入引布架I 4，离型纸5在下面，印花纸6在上面，坯布I在中间，经过加热辊7和外面的皮带8挤压，把印花纸6上的图案，转移到坯布I表面，坯布I下面有离型纸5，做出的产品不发黄，离型纸5和印花纸分别有回收印花纸装置和9回收离型纸装置10，坯布I通过打卷辊11后，布边对齐，变成基布再通过放布机21放在储布器里，通过放布储存一定数量的布，有利于基布接头的拼接，同时，减少基布的张力和静电，使基布在松弛的状况下，进入引布架II 13，确保无张力，然后进入浆点器14，根据不同衬布工艺的技术要求，选择不同的圆网22，浆料通过供浆泵，把底浆挤压到圆网22内，通过圆网22内的主刮刀，把浆料转移到基布表面，使表面形成规则状态的浆点底浆；
胶粉放在粉斗25里，通过刻花辊23和振动网，撒粉器24内的散粉撒在布的表面，和先前底浆粘在一起，通过吸粉器15把没有与浆点底浆粘在一起的胶粉和点与点之间空隙里面的多余胶粉抽吸掉，使点子清晰饱满，
烘烤箱16使胶点熔融结晶，通过冷却器I 17，胶点得到初步固化，通过拉幅定型器18，使产品达到门幅一致，胶点烧结彻底，通过8只辊筒冷却器II 19，使产品表面胶点结晶固化，不掉粉，通过打卷器20卷成半成品，再通过检验工序，做成成品。
[0016]本发明的有益效果:在本白的坯布上印花，再涂层上胶，使生产出来的衬布不仅保留原有的功能，使衬布的功能扩大，使用范围更广，扩大了时装设计师的视野。
[0017]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
【权利要求】
1.衬里生产流水线，其特征在于:依次包括转移印花装置和涂层上胶装置， 所述转移印花装置依次包括A字架、对中器、引布架1、加热转移辊和打卷辊，所述加热转移辊与引布架I之间设有印花纸，所述引布架I下方设有离型纸，所述离型纸通过皮带传输到加热转移辊上，所述加热转移辊上下两端分别设有回收印花纸装置和回收离型纸装置， 所述涂层上胶装置依次包括卷布机、放布机、引布架I1、浆点器、刻花装置、吸粉器、烘烤箱、冷却器1、拉幅定型器、冷却器II和打卷器，所述桨点器正上方设有圆网。
2.根据权利要求1所述的衬里生产流水线，其特征在于:所述刻花装置包括刻花辊、撒粉器和粉斗，所述刻花辊上设有粉斗，所述刻花辊下方设有撒粉器。
3.一种如权利要求1所述的衬里生产流水线工艺，其特征在于:包括以下工艺步骤:将织造完成的坯布放在A字架上，通过对中器进入引布架I，离型纸在下面，印花纸在上面，坯布在中间，经过加热辊和外面的皮带挤压，把印花纸上的图案，转移到坯布表面，离型纸和印花纸分别有回收印花纸装置和回收离型纸装置，坯布通过打卷辊后，布边对齐，变成基布再通过放布机放在储布器里，通过放布储存一定数量的布，进入引布架II，确保无张力，然后进入浆点器，根据不同衬布工艺的技术要求，选择不同的圆网，浆料通过供浆泵，把底浆挤压到圆网内，通过圆网内的主刮刀，把浆料转移到基布表面，使表面形成规则状态的浆点底浆； 胶粉放在粉斗里，通过刻花辊和振动网，撒粉器内的散粉撒在布的表面，和先前底浆粘在一起，通过吸粉器把没有与浆点底浆粘在一起的胶粉和点与点之间空隙里面的多余胶粉抽吸掉，使点子清晰饱满， 烘烤箱使胶点熔融结晶，通过冷却器I，胶点得到初步固化，通过拉幅定型器，使产品达到门幅一致，胶点烧结彻底，通过8只辊筒冷却器II，使产品表面胶点结晶固化，不掉粉，通过打卷器卷成半成品，再通过检验工序，做成成品。
【文档编号】B32B37/24GK103689838SQ201310699474
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】沈荣 申请人:维柏思特衬布（南通）有限公司