新型硬压光装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型硬压光装置，属于纸制品加工领域，该新型硬压光装置通过在直辊上辊面设置一冷风装置，在中高辊下辊面设置一热风装置，从而使得直辊和中高辊的膨胀量均匀，辊体横向压力均匀，继而克服了现有技术中由于辊体受热发生膨胀，导致辊体横向压力不均，从而影响产品质量的问题，进而能够有效的控制产品的平滑度、翘曲度和收缩量，提高产品的质量；同时，在直辊上辊面设置的冷风装置具有多个冷风头，且在中高辊的下辊面设置的热风装置的热风头上均匀分布有若干热风孔，从而进一步的保证了产品的平滑度、翘曲度和收缩量，提高产品的质量。
【专利说明】新型硬压光装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纸制品加工装置，尤其涉及一种新型硬压光装置。
【背景技术】
[0002]纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。现代制纸工艺中，为了提高纸的平滑度、光泽度、厚度和纸页的均匀性，以及消除网痕、毯痕、泡泡沙、压平起毛的地方，通常采用压光机对纸张进行压光，如此便能制得平滑度、光泽度较好的纸张。
[0003]目前，在业界通常采用软压光或者硬压光的方式进行纸制品的压光工艺。软压光采用的压光机主要是由硬辊、软辊或者两只软辊组合而成，此种压光机弹性模数较高，辊面可以适应纸业任何不良均匀度及定量变化，但一旦纸张宽度确定后，便不能随意改变，工艺上比较繁琐。
[0004]硬压光采用的压光机由两只硬辊组合而成，硬辊主要是由锻造合金或者冷硬铸铁制作，对于钢-钢压区，在辊体受热的情况下，会出现膨胀现象，从而使得辊体横向压力不均，如此便会导致纸张的平滑度、翘曲度、收缩量等得不到有效的控制，从而影响产品的质量。
实用新型内容
[0005]针对上述存在的问题，本实用新型提供一种新型硬压光装置，以克服现有技术中由于辊体受热发生膨胀，导致辊体横向压力不均，从而影响产品质量的问题，进而能够有效的控制产品的平滑度、翘曲度和收缩量，提高产品的质量。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0007]—种新型硬压光装置，包括直辊和中高辊，所述直辊位于所述中高辊的上方，且所述直辊的中心线与所述中高辊的中心线平行，其中，所述新型硬压光装置还包括:冷风装置和热风装置，所述冷风装置设置于所述直辊的上方，所述热风装置设置于所述中高辊的下方。
[0008]上述的新型硬压光装置，其中，所述冷风装置包括鼓风机、鼓风主管道和若干冷风头，所述鼓风机通过所述鼓风主管道向每个所述冷风头吹入冷风；
[0009]其中，所述冷风头的出风端面距离所述直辊的上辊面3飞mm。
[0010]上述的新型硬压光装置，其中，所述鼓风主管道的一端开口、另一端封闭，且所述鼓风主管道的侧壁上均匀开设有若干通风孔；
[0011]其中，所述通风孔的数量与所述冷风头的数量相同。
[0012]上述的新型硬压光装置，其中，所述冷风头的进风端通过所述通风孔与所述鼓风主管道连通；
[0013]其中，所述冷风头的进风端的外直径与所述通风孔的直径相同。
[0014]上述的新型硬压光装置，其中，所述冷风装置还包括若干支管道，所述支管道的数量与所述通风孔的数量相同。
[0015]上述的新型硬压光装置，其中，所述支管道通过所述通风孔与所述鼓风主管道连通；
[0016]其中，所述支管道的外直径与所述通风孔的直径相同。
[0017]上述的新型硬压光装置，其中，所述支管道的一端套设于所述冷风头的进风端，以使所述冷风头通过所述支管道与所述鼓风主管道连通。
[0018]上述的新型硬压光装置，其中，所述热风装置包括热风机、热风管道和散热头，所述热风机通过所述热风管道向所述散热头吹入热风；
[0019]其中，所述散热头的散热面距离所述中高辊的下辊面f3mm。
[0020]上述的新型硬压光装置，其中，所述散热头的散热面上均匀分布有若干散热孔，所述散热孔的直径为2?3mm。
[0021]上述的新型硬压光装置，其中，所述散热头呈月牙形。
[0022]上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
[0023]本实用新型提供的一种新型硬压光装置，通过在直辊上辊面设置一冷风装置，在中高辊下辊面设置一热风装置，从而使得直辊和中高辊的膨胀量均匀，辊体横向压力均匀，继而克服了现有技术中由于辊体受热发生膨胀，导致辊体横向压力不均，从而影响产品质量的问题，进而能够有效的控制产品的平滑度、翘曲度和收缩量，提高产品的质量；同时，在直辊上辊面设置的冷风装置具有多个冷风头，且在中高辊的下辊面设置的热风装置的热风头上均匀分布有若干热风孔，从而进一步的保证了产品的平滑度、翘曲度和收缩量，提高产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
[0025]图1是本实用新型实施例1提供的新型硬压光装置的结构示意图；
[0026]图2是本实用新型实施例1提供的新型硬压光装置中的冷风头的侧面结构示意图；
[0027]图3是本实用新型实施例1提供的新型硬压光装置中的热风装置的侧面结构示意图；
[0028]图4是本实用新型实施例2提供的新型硬压光装置的结构示意图；
[0029]图5是本实用新型实施例2提供的新型硬压光装置中的冷风头的侧面结构示意图；
[0030]图6是本实用新型实施例2提供的新型硬压光装置中的热封装置的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。[0032]实施例1:
[0033]图1是本实用新型实施例1提供的新型硬压光装置的结构示意图；如图所示，本实用新型实施例1提供的新型硬压光装置包括:直辊01、中高辊02、冷风装置和热风装置；直辊01为圆柱状结构，中高辊02为中间结构直径较大、两边结构直径较小的圆柱状结构，该中高辊02为5.6丝，直辊01位于中高辊02的上方，直辊01的中心线与中高辊02的中心线平行，且直辊01的下辊面贴合于中高辊02的中间上辊面，该直辊01的下辊面与中高辊02的中间上辊面间的压力可根据具体生产纸的类型决定，即:直辊01的下辊面与中高辊02的上辊面压力可调整，同时，冷风装置设置于直辊01的上方，热风装置设置于中高辊02的下方。
[0034]其中，在本实用新型实施例1中冷风装置包括鼓风机03、鼓风主管道04和若干冷风头05 ;在本实用新型实施例1中,冷风头的数量优选为5个或者8个，图1中显示的是5个，具体的数量根据直辊的长度以及工艺的需求决定，该冷风头05为扁形不锈钢风嘴，参见图2，图2是本实用新型实施例1提供的新型硬压光装置中的冷风头的侧面结构示意图；如图所示，该冷风头05的出风端为扁形结构，如此便能够保证直辊01的上辊面的横向上接受到的冷气较集中，从而提高降温效率；同时，该冷风头05的出风端面距离直辊01的上辊面3?6mm,如3mm、3.2mm、4.2mm、5mm、5.9mm、6mm等，该距离范围能够使得冷风头出来的冷风有效的对直棍01的棍面进行降温；鼓风主管道04的一端开口、另一端封闭,鼓风主管道04开口的一端套设于鼓风机03的出风端，同时，鼓风主管道04的侧壁上均匀开设有若干通风孔041，且该若干通风孔041处于一条直线上，通风孔041的数量与冷风头05的数量相同，且通风孔041的直径和冷风头05的进风端的外直径相同，从而使得冷风头05的进风端通过通风孔041便能与鼓风主管道04密闭连通，进而使得鼓风机03吹出的冷气通过鼓风主管道04经由通风孔041到达冷风头05，而后冷风从冷风头05的出风端面吹出，完成对直辊01的上辊面的降温工艺。
[0035]图3是本实用新型实施例1提供的新型硬压光装置中的热风装置的侧面结构示意图；如图所示，在本实用新型实施例1中热封装置包括热风机06、热风管道07和散热头08，散热头08为一月牙形结构，该散热头08的下端面的中间位置处开设有一热风孔081，同时该散热头08的散热面上均匀分布有若干散热孔082，该散热孔082的直径为2?3mm，如2mm、2.2mm、2.5mm、2.6mm、2.9mm>3mm等,而热风管道07优选为反“L”型结构,根据工艺需求,热风管道亦可为其他结构，只需保证热风管道07为两端开口结构即可，热风管道07的一端套设于热风机06的出风端，其另一端固定连接于散热头08的中间热风孔081处，该散热头的散热面距离中高棍02的下棍面I?3mm,如I mm、1.2mm、2.lmm、2.9mm、3mm等，热风机06通过热风管道07经由热风孔081向散热头08吹入热风，而散热头08的散热面与中高辊02的下辊面间的距离范围便能够保证热风机06吹出的热风有效的对中高辊02的下辊面进行加热，从而完成对中高辊02的下辊面的加热工艺。
[0036]使用本实用新型实施例1提供的新型硬压光装置对纸张进行硬压光工艺时，由于本实用新型实施例1提供的新型硬压光装置在直辊上辊面设置一冷风装置，在中高辊下辊面设置一热风装置，从而使得直辊和中高辊的膨胀量均匀，辊体横向压力均匀，继而克服了现有技术中由于辊体受热发生膨胀，导致辊体横向压力不均，从而影响产品质量的问题，进而能够有效的控制产品的平滑度在70:110s之间、翘曲度5mm之内和收缩量7mm之内，进一步的提高了产品的质量；同时，在直辊上辊面设置的冷风装置具有多个冷风头，且在中高辊的下辊面设置的热风装置的热风头上均匀分布有若干热风孔，从而进一步的保证了产品的平滑度、翘曲度和收缩量，提高产品的质量。
[0037]实施例2:
[0038]图4是本实用新型实施例2提供的新型硬压光装置的结构示意图；如图所示，本实用新型实施例2提供的新型硬压光装置包括:直辊01、中高辊02、冷风装置和热风装置；直辊01为圆柱状结构，中高辊02为中间结构直径较大、两边结构直径较小的圆柱状结构，该中高辊02为5.6丝，直辊01位于中高辊02的上方，直辊01的中心线与中高辊02的中心线平行，且直辊01的下辊面贴合于中高辊02的中间上辊面，该直辊01的下辊面与中高辊02的中间上辊面间的压力可根据具体生产纸的类型决定，即:直辊01的下辊面与中高辊02的上辊面压力可调整，同时，冷风装置设置于直辊01的上方，热风装置设置于中高辊02的下方。
[0039]其中，在本实用新型实施例2中冷风装置包括鼓风机03、鼓风主管道04、若干支管道09、若干冷风头05 ;在本实用新型实施例2中，冷风头的数量优选为5个或者8个，图1中显示的是5个，具体的数量根据直辊的长度以及工艺的需求决定，并且支管道09的数量与冷风头05的数量相同，冷风头05为扁形不锈钢风嘴，参见图5，图5是本实用新型实施例2提供的新型硬压光装置中的冷风头的侧面结构示意图；如图所示，该冷风头05的出风端为扁形结构，如此便能够保证直辊01的上辊面的横向上接受到的冷气较集中，从而提高降温效率；同时，该冷风头05的出风端面距离直棍01的上棍面3飞mm,如3mm、3.lmm、4.3mm、5mm,5.9mm,6mm等，该距离范围能够使得冷风头出来的冷风有效的对直辊01的上辊面进行降温；鼓风主管道04的一端开口、另一端封闭,鼓风主管道04开口的一端套设于鼓风机03的出风端，同时，鼓风主管道04的侧壁上均匀开设有若干通风孔041，且该若干通风孔041处于一条直线上，通风孔041的数量与支管道09的数量相同，且通风孔041的直径和支管道09的外直径相同，从而使得支管道09通过通风孔041便能与鼓风主管道04密闭连通，支管道09的一端套设于冷风头05的进风端，进而使得鼓风机03吹出的冷气通过支管道09经由通风孔041而后进入鼓风主管道04，最后到达冷风头05，冷风便从冷风头05的出风端面吹出，完成对直辊01的上辊面的降温工艺。
[0040]在本实用新型实施例2中，在每条支管道09上还均设置有一开关阀10，通过控制开关阀10的开或关，便能确定鼓风机03吹出的冷气朝向直辊01的上辊面的哪个部位，如此能够进一步的满足工艺需求，且降温效率较高。
[0041]图6是本实用新型实施例2提供的新型硬压光装置中的热风装置的侧面结构示意图；如图所示，在本实用新型实施例2中热封装置包括热风机06、热风管道07和散热头08，散热头08为一月牙形结构，该散热头08的下端面的中间位置处开设有一热风孔081，同时该散热头08的散热面上均匀分布有若干散热孔082，该散热孔082的直径为2?3mm，如2mm、
2.lmm、2.4mm、2.7mm、2.9mm、3mm等,而热风管道07优选为反“L”型结构,根据工艺需求,热风管道亦可为其他结构，只需保证热风管道07为两端开口结构即可，热风管道07的一端套设于热风机06的出风端，其另一端固定连接于散热头08的中间热风孔081处，该散热头的散热面距离中高棍02的下棍面如1.1mm、1.5mm、2.lmm、2.9mm>3mm等,热风机06通过热风管道07经由热风孔081向散热头08吹入热风，而散热头08的散热面与中高辊02的下辊面间的距离范围便能够保证热风机06吹出的热风有效的对中高辊02的下辊面进行加热，从而完成对中高辊02的下辊面的加热工艺。
[0042]使用本实用新型实施例2提供的新型硬压光装置对纸张进行硬压光工艺时，由于本实用新型实施例2提供的新型硬压光装置在直辊上辊面设置一冷风装置，在中高辊下辊面设置一热风装置，从而使得直辊和中高辊的膨胀量均匀，辊体横向压力均匀，继而克服了现有技术中由于辊体受热发生膨胀，导致辊体横向压力不均，从而影响产品质量的问题，进而能够有效的控制产品的平滑度在70:110s之间、翘曲度5mm之内和收缩量7mm之内，进一步的提高了产品的质量；同时，在直辊上辊面设置的冷风装置具有多个冷风头，且在中高辊的下辊面设置的热风装置的热风头上均匀分布有若干热风孔，从而进一步的保证了产品的平滑度、翘曲度和收缩量，提高产品的质量。
[0043]综上所述，本实用新型提供的一种新型硬压光装置，通过在直辊上辊面设置一冷风装置，在中高辊下辊面设置一热风装置，从而使得直辊和中高辊的膨胀量均匀，辊体横向压力均匀，继而克服了现有技术中由于辊体受热发生膨胀，导致辊体横向压力不均，从而影响产品质量的问题，进而能够有效的控制产品的平滑度、翘曲度和收缩量，提高产品的质量；同时，在直辊上辊面设置的冷风装置具有多个冷风头，且在中高辊的下辊面设置的热风装置的热风头上均匀分布有若干热风孔，从而进一步的保证了产品的平滑度、翘曲度和收缩量，提高产品的质量。
[0044]本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
[0045]以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种新型硬压光装置，包括直辊和中高辊，所述直辊位于所述中高辊的上方，且所述直辊的中心线与所述中高辊的中心线平行，其特征在于，所述新型硬压光装置还包括:冷风装置和热风装置，所述冷风装置设置于所述直辊的上方，所述热风装置设置于所述中高辊的下方。
2.如权利要求1所述的新型硬压光装置，其特征在于，所述冷风装置包括鼓风机、鼓风主管道和若干冷风头，所述鼓风机通过所述鼓风主管道向每个所述冷风头吹入冷风； 其中，所述冷风头的出风端面距离所述直辊的上辊面3飞mm。
3.如权利要求2所述的新型硬压光装置，其特征在于，所述鼓风主管道的一端开口、另一端封闭，且所述鼓风主管道的侧壁上均匀开设有若干通风孔； 其中，所述通风孔的数量与所述冷风头的数量相同。
4.如权利要求3所述的新型硬压光装置，其特征在于，所述冷风头的进风端通过所述通风孔与所述鼓风主管道连通； 其中，所述冷风头的进风端的外直径与所述通风孔的直径相同。
5.如权利要求3所述的新型硬压光装置，其特征在于，所述冷风装置还包括若干支管道，所述支管道的数量与所述通风孔的数量相同。
6.如权利要求5所述的新型硬压光装置，其特征在于，所述支管道通过所述通风孔与所述鼓风主管道连通； 其中，所述支管道的外直径与所述通风孔的直径相同。
7.如权利要求6所述的新型硬压光装置，其特征在于，所述支管道的一端套设于所述冷风头的进风端，以使所述冷风头通过所述支管道与所述鼓风主管道连通。
8.如权利要求1所述的新型硬压光装置，其特征在于，所述热风装置包括热风机、热风管道和散热头，所述热风机通过所述热风管道向所述散热头吹入热风； 其中，所述散热头的散热面距离所述中高辊的下辊面f3mm。
9.如权利要求8所述的新型硬压光装置，其特征在于，所述散热头的散热面上均匀分布有若干散热孔，所述散热孔的直径为2?3mm。
10.如权利要求8所述的新型硬压光装置，其特征在于，所述散热头呈月牙形。
【文档编号】D21G1/00GK203475229SQ201320573928
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】阚付勤, 张飞龙, 刘锐 申请人:无锡侨颂特种纸有限公司