旋转对位压合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种旋转对位压合装置，其包括：一DD马达，其上设有一转动盘和一控制盘，所述转动盘上设有多个LCD平台，所述控制盘上设有多个压合机构，所述压合机构具有沿上下方向运动的一压头，每一所述压头对应每一所述LCD平台；一上料部分，设于所述转动盘旁边；一下料部分，设于所述转动盘旁边；一相机部分，设于所述转动盘旁。将软性电路板和玻璃置于LCD平台上，驱动所述压合机构，即可实现软性电路板和玻璃之间的压合，同时其它的LCD平台可同时进行上料、下料，相机部分也可以同时进行取像动作，大大缩短了生产的周期，提高了工作效率。
【专利说明】旋转对位压合装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型设计一种旋转对位压合装置。
【背景技术】
[0002]原有FPC软性电路板和玻璃的贴合，分别使用机器或者人手抓取FPC软性电路板和玻璃基板的对位MARK，然后手动匹配，使FPC软性电路板和玻璃对应，由气动滑台驱动压头进行压合，贴合完成后进行成品下料动作，再进行下一个产品各工序的重复操作。由于现在生产中FPC软性电路板和玻璃的上料，取像，下料，都是分开进行，且FPC软性电路板和玻璃压合的同时，不能进行其它的工作，影响整体效率，导致生产周期长，从而影响生产产能。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种旋转对位压合装置，其具有省时、高效的特性。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种旋转对位压合装置，其包括:
[0005]一 DD马达，其上设有一转动盘和一控制盘，所述转动盘上设有多个IXD平台，所述控制盘上设有多个压合机构，所述压合机构具有沿上下方向运动的一压头，每一所述压头对应每一所述LCD平台；
[0006]一上料部分，设于所述转动盘旁边；
[0007]一下料部分，设于所述转动盘旁边；
[0008]一相机部分，设于所述转动盘旁。
[0009]进一步地，所述压合机构具有固定于所述控制盘上的一固定部，所述固定部上设置一导轨，所述导轨上设有气缸，所述压头设置于所述气缸的底部。
[0010]进一步地，所述IXD平台的数量为六，所述压合机构的数量也为六。
[0011 ] 更进一步地,所述LCD平台固设于所述转动盘的周围,任意相邻的两个所述LCD平台所围成的夹角相同。
[0012]更进一步地，所述压合机构固设于所述转动盘的周围，任意相邻的两个所述压合机构所围成的夹角相同。
[0013]进一步地，所述上料部分和下料部分相邻设置。
[0014]本实用新型提供一种旋转对位压合装置，其包括:一 DD马达，其上设有一转动盘和一控制盘，所述转动盘上设有多个LCD平台，所述控制盘上设有多个压合机构，所述压合机构具有沿上下方向运动的一压头，每一所述压头对应每一所述LCD平台；一上料部分，设于所述转动盘旁边；一下料部分，设于所述转动盘旁边；一相机部分，设于所述转动盘旁。将软性电路板和玻璃置于LCD平台上，驱动所述压合机构，即可实现软性电路板和玻璃之间的压合，同时其它的LCD平台可同时进行上料、下料，相机部分也可以同时进行取像动作，大大缩短了生产的周期，提高了工作效率。【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例提供的立体图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的俯视示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例提供的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1-图3，本实用新型实施例提供一种旋转对位压合装置，用以压合软性电路板6 (FPC)和玻璃7，其包括:一 DD马达1、一压合机构2、一上料部分3、一下料部分4和一相机部分5。
[0021]所述DD马达I (DD马达，IXD平台也是很常见的，这些在使用过程中都有介绍其功能，)上设有一转动盘12和一控制盘11，所述转动盘12上设有多个IXD平台13，所述控制盘11上设有多个压合机构2，所述压合机构2具有沿上下方向运动的一压头24，每一所述压头24对应每一所述IXD平台13，
[0022]进一步地，所述IXD平台13的数量为六，所述IXD平台13固设于所述转动盘12的周围，任意相邻的两个所述LCD平台13所围成的夹角相同，所述压合机构2的数量也为六，所述压合机构2固设于所述转动盘12的周围，任意相邻的两个所述压合机构2所围成的夹角相同，所述压合机构2具有固定于所述控制盘11上的一固定部21，所述固定部21上设置一导轨22，所述导轨22上设有气缸23，所述压头24设置于所述气缸23的底部；
[0023]所述上料部分3，设于所述转动盘12旁边；所述下料部分4，设于所述转动盘12旁边；所述上料部分3和下料部分4相邻设置，便于使用者同时操作上料部分3和下料部分4，便于上料和下料。
[0024]一相机部分5 (也称CXD相机)，设于所述转动盘12旁，所述相机部分5可以对软性电路板6进行位置的取像动作。
[0025]使用时，DD马达I驱动转动盘12转动，带动转动盘12上六个压合机构2旋转运动。当进行第一片玻璃7上料的时，其它工位处于闲置状态，第一片软性电路板完成手动上料及取像动作，当DD马达I旋转转动盘12进行第二片玻璃7上料时，第二片软性电路板完成上料及CXD相机取像动作，同时进行第一片玻璃CXD相机取像，通过图像处理器匹配，IXD平台13在X、Y、Q轴电机马达驱动下完成匹配动作，气缸23带动压头24部分下降，完成软性电路板和玻璃7实现贴合，依次进行。本实用新型提供的旋转对位压合装置在软性电路板6和玻璃7贴合的同时，后面一块玻璃7通过上料部分3上料，后面的一个软性电路板6手动上料，以此达到这些工序的同时进行，而且保证在DD马达I旋转前完成软性电路板6通过CXD相机部分5完成取像，从而保证DD马达I旋转转动时，只需进行玻璃7CXD相机取像及两者间贴合。成品下料部分4不影响整体贴合时间，从而提高机台工作效率，提高机台使用效率，大大缩短了生产的周期，提高了工作效率。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种旋转对位压合装置，其特征在于，包括: 一 DD马达，其上设有一转动盘和一控制盘，所述转动盘上设有多个LCD平台，所述控制盘上设有多个压合机构，所述压合机构具有沿上下方向运动的一压头，每一所述压头对应每一所述IXD平台； 一上料部分，设于所述转动盘旁边； 一下料部分，设于所述转动盘旁边； 一相机部分，设于所述转动盘旁。
2.如权利要求1所述的旋转对位压合装置，其特征在于:所述压合机构具有固定于所述控制盘上的一固定部，所述固定部上设置一导轨，所述导轨上设有气缸，所述压头设置于所述气缸的底部。
3.如权利要求1所述的旋转对位压合装置，其特征在于:所述LCD平台的数量为六，所述压合机构的数量也为六。
4.如权利要求3所述的旋转对位压合装置，其特征在于:所述LCD平台固设于所述转动盘的周围，任意相邻的两个所述LCD平台所围成的夹角相同。
5.如权利要求4所述的旋转对位压合装置，其特征在于:所述压合机构固设于所述转动盘的周围，任意相邻的两个所述压合机构所围成的夹角相同。
6.如权利要求1所述的旋转对位压合装置，其特征在于:所述上料部分和下料部分相邻设置。
【文档编号】B32B37/10GK203805453SQ201420023259
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】喻泷 申请人:深圳鼎晶光电有限公司