信封机第二施胶机构的制作方法

文档序号:2460861阅读:181来源:国知局
信封机第二施胶机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种信封机第二施胶机构,其技术方案要点是一种信封机第二施胶机构,包括传送带、用于给信封施胶的胶辊和用于驱动传送带与胶辊旋转的电机,所述传送带包括沿信封输送方向依次设置的第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带之间设有用于层叠信封的层叠辊,所述层叠辊在第一传送带和第二传送带之间形成一拱形的传送段,所述胶辊设于第二传送带上方与第二传送带相抵接,旨在提供一种工作效率高且施胶位置准确的信封机第二施胶机构。
【专利说明】 信封机第二施胶机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及信封的制作领域,更具体地说,它涉及一种信封机施胶机构。
【背景技术】
[0002]信封机是用于生产信封的机械设备,主要包括供纸机构、压痕机构、纵折机构、第一施胶机构、横折机构以及第二施胶机构。第一施胶机构负责对纵折机构所折叠出的信封左右两侧的施胶区进行施胶,第二施胶机构则负责对经横折机构折叠之后的信封的信舌部位进行施胶。由于信舌的面积较小,传统的第二施胶机构在施胶时通过带胶水的刷子往复运动对信舌施胶,工作效率低下且胶水容易施于信舌以外的区域,不仅影响信封的美观也容易在后续加工中使信封相互粘合。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种工作效率高且施胶位置准确的信封机第二施胶机构。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种信封机第二施胶机构,包括传送带、用于给信封施胶的胶辊和用于驱动传送带与胶辊旋转的电机,所述传送带包括沿信封输送方向依次设置的第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带之间设有用于层叠信封的层叠辊,所述层叠辊在第一传送带和第二传送带之间形成一拱形的传送段,所述胶辊设于第二传送带上方与第二传送带相抵接。
[0005]通过采用上述技术方案,在给信封的信舌施胶之前使信封通过层叠辊形成的拱形的传送段,信封的信舌部位将向上翘起供下一个信封插于其下方使信封相互层叠,相互层叠的信封通过第二传送带输送至胶辊的下方,即可使相互层叠的信封在各自的信舌部位施胶。由于信封相互层叠使每个信封的信舌可以相互连接形成连续的面,胶辊的上胶更加流畅,提高了工作效率,且除了第一个信封会在信封除信舌之外的其他部位也沾粘上胶水,其他的信封均能保证胶水准确的施于信封的信舌位置不会影响信封的美观,防止信封相互粘
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[0006]本实用新型进一步设置为:所述层叠辊上方设有用于吸附信封信舌的第一气嘴,所述第一气嘴连接有气泵。
[0007]通过采用上述技术方案,信封被输送于层叠辊上后可通过第一气嘴吸附信封的信舌,使下一个信封可以更加方便地插入于上个信封的下方,并在由于层叠辊的继续旋转使下方的信封的信舌移动至与气嘴相对应的位置进而被气嘴所吸附,层叠辊层叠信封的工作更加流畅,信封层叠不易出现卡顿。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述层叠辊内侧设有用于吸附信封的第二气嘴,所述层叠辊上开设有与第二气嘴相对应的通口,所述第二气嘴连接有气泵。
[0009]通过采用上述技术方案,当信封移动至层叠辊时,通过第二气嘴将使信封吸附于层叠辊上,使信封通过层叠辊形成的拱形的连接段更加方便流畅,信封不易在第一传送带与层叠辊之间滞留卡死。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述第一传送带与层叠辊之间、层叠辊与第二传送带之间均设有连接传送带和层叠辊的弧形段。
[0011]通过采用上述技术方案,信封在从第一传送带输送至层叠辊和层叠辊输送至第二传送带的过程中可通过弧形段对信封进行引导,从使信封通过层叠辊的过程更加流畅。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型信封机第二施胶机构实施例的结构简图;
[0013]图2为本实用新型信封机第二施胶机构实施例层叠辊的结构简图;
[0014]图3为经本实用新型信封机第二施胶机构实施例经层叠辊层叠后的信封的结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、胶辊;2、第一传送带;3、第二传送带;4、层叠辊;5、信舌;6、第一气嘴;7、第二气嘴;8、弧形段;9、通口。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图3对本实用新型信封机第二施胶机构实施例做进一步说明。
[0017]一种信封机第二施胶机构,包括传送带、用于给信封施胶的胶辊I和用于驱动传送带与胶辊I旋转的电机,所述传送带包括沿信封输送方向依次设置的第一传送带2和第二传送带3,所述第一传送带2和第二传送带3之间设有用于层叠信封的层叠辊4,所述层叠棍4在第一传送带2和第二传送带3之间形成一拱形的传送段,所述胶棍I设于第二传送带3上方与第二传送带3相抵接。在给信封的信舌5施胶之前使信封通过层叠辊4形成的拱形的传送段,信封的信舌5部位将向上翘起供下一个信封插于其下方使信封相互层叠,相互层叠的信封通过第二传送带3输送至胶辊I的下方,即可使相互层叠的信封在各自的信舌5部位施胶。由于信封相互层叠使每个信封的信舌5可以相互连接形成连续的面,胶辊I的上胶更加流畅,提高了工作效率,且除了第一个信封会在信封除信舌5之外的其他部位也沾粘上胶水,其他的信封均能保证胶水准确的施于信封的信舌5位置不会影响信封的美观,防止信封相互粘合。
[0018]所述层叠辊4上方设有用于吸附信封信舌5的第一气嘴6,所述第一气嘴6连接有气泵。信封被输送于层叠辊4上后可通过第一气嘴6吸附信封的信舌5,使下一个信封可以更加方便地插入于上个信封的下方,并在由于层叠辊4的继续旋转使下方的信封的信舌5移动至与气嘴相对应的位置进而被气嘴所吸附,层叠辊4层叠信封的工作更加流畅,信封层叠不易出现卡顿。
[0019]所述层叠辊4内侧设有用于吸附信封的第二气嘴7,所述层叠辊4上开设有与第二气嘴7相对应的通口 9,所述第二气嘴7连接有气泵。当信封移动至层叠辊4时,通过第二气嘴7将使信封吸附于层叠辊4上,使信封通过层叠辊4形成的拱形的连接段更加方便流畅,信封不易在第一传送带2与层叠辊4之间滞留卡死。
[0020]所述第一传送带2与层叠辊4之间、层叠辊4与第二传送带3之间均设有连接传送带和层叠辊4的弧形段8。信封在从第一传送带2输送至层叠辊4和层叠辊4输送至第二传送带3的过程中可通过弧形段8对信封进行引导,从使信封通过层叠辊4的过程更加流畅。
[0021]第一气嘴6和第二气嘴7的吸气间隔可通过PLC编程控制气体通路的通断,第一气嘴6和第二气嘴7相互配合使信封通过层叠辊4。
【权利要求】
1.一种信封机第二施胶机构,包括传送带、用于给信封施胶的胶辊和用于驱动传送带与胶辊旋转的电机,其特征是:所述传送带包括沿信封输送方向依次设置的第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带之间设有用于层叠信封的层叠辊,所述层叠辊在第一传送带和第二传送带之间形成一拱形的传送段,所述胶辊设于第二传送带上方与第二传送带相抵接。
2.根据权利要求1所述的信封机第二施胶机构,其特征是:所述层叠辊上方设有用于吸附信封信舌的第一气嘴,所述第一气嘴连接有气泵。
3.根据权利要求2所述的信封机第二施胶机构,其特征是:所述层叠辊内侧设有用于吸附信封的第二气嘴,所述层叠辊上开设有与第二气嘴相对应的通口,所述第二气嘴连接有气泵。
4.根据权利要求1或2或3所述的信封机第二施胶机构,其特征是:所述第一传送带与层叠辊之间、层叠辊与第二传送带之间均设有连接传送带和层叠辊的弧形段。
【文档编号】B31B21/60GK203739326SQ201420127033
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】余智闯, 陈时算, 潘伟奎 申请人:浙江嘉力达包装机械有限公司
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